Оборудования для бизнеса в Жаворонках, объявления

Код лота: 394BFA-3001-2491-2. Реализуется на торгах. Лот № 2. Движимое имущество комплекса объектов котельной стройбазы № 2 в Московской обл. 1. Здание котельной 10 МВт на СУГ с автономной системой топливного хозяйства, инвентарный номер 100020; 2. Резервуар СУГ № 1 котельной стройбазы № 2, инвентарный номер 200038; 3. Резервуар СУГ № 2 котельной стройбазы № 2, инвентарный номер 200039; 4. Резервуар СУГ № 3 котельной стройбазы № 2, инвентарный номер 200040; 5. Резервуар СУГ № 4 котельной стройбазы № 2, инвентарный номер 200041; 6. Резервуар СУГ № 5 котельной стройбазы № 2, инвентарный номер 200042; 7. Резервуар СУГ № 6 котельной стройбазы № 2, инвентарный номер 200043; 8. Резервуар СУГ № 7 котельной стройбазы № 2, инвентарный номер 200044; 9. Резервуар СУГ № 8 котельной стройбазы № 2, инвентарный номер 200045; 10. Теплоснабжение и горячее водоснабжение от котельной до вахтового поселка , инвентарный номер 200074; 11. КТПН № 233А. Электроснабжение стройбазы № 2, инвентарный номер 40038; 12. КТПН № 233Б. Электроснабжение стройбазы № 2, инвентарный номер 40039. Прочие машины и оборудование: 1. Насос для технологических нужд котельной Стройбазы № 2, инвентарный номер 400084; 2. Насос для технологических нужд котельной Стройбазы № 2, инвентарный номер 400085; 3. Аппарат теплообменный котельной Стройбазы № 2, инвентарный номер 400086; 4. Аппарат теплообменный котельной Стройбазы № 2, инвентарный номер 400087; 5. Аппарат теплообменный котельной Стройбазы № 2, инвентарный номер 400088; 6. Аппарат теплообменный котельной Стройбазы № 2, инвентарный номер 400089; 7. Аппарат теплообменный котельной Стройбазы № 2, инвентарный номер 400090; 8. Насос СМ 125-1560 котельной Стройбазы № 2, инвентарный номер 400091; 9. Насос СМ 125-1560 котельной Стройбазы № 2, инвентарный номер 400092; 10. Насос СР 100-3850 котельной Стройбазы № 2, инвентарный номер 400093; 11. Насос СР 100-3850 котельной Стройбазы № 2, инвентарный номер 400094; 12. Насос СР 100-3850 котельной Стройбазы № 2, инвентарный номер 400095; 13. Оборудование химводоподготовки котельной Стройбазы № 2, инвентарный номер 400096; 14. Котел № 1 котельной Стройбазы № 2, инвентарный номер 400097; 15. Котел № 2 котельной Стройбазы № 2, инвентарный номер 400098; 16. Котел № 3 котельной Стройбазы № 2, инвентарный номер 400099; 17. Котел № 4 котельной Стройбазы № 2, инвентарный номер 4000100; 18. Насос № 1 для горячего водоснабжения котельной Стройбазы № 2, инвентарный номер 4000101; 19. Насос № 2 для горячего водоснабжения котельной Стройбазы № 2, инвентарный номер 4000102; 20. Насос № 3 для горячего водоснабжения котельной Стройбазы № 2, инвентарный номер 4000103; 21. Насосный агрегат Corken Z2000 котельной Стройбазы № 2, инвентарный номер 4000104; 22. Насосный агрегат SKD котельной Стройбазы № 2, инвентарный номер 4000105; 23. Система охранно-пожарной сигнализации котельной Стройбазы № 2, инвентарный номер 4000106; 24. Оборудование котельной Стройбазы № 2, инвентарный номер 4000108; 25.

Имущество реализуется по поручению ГК "Агентство по страхованию вкладов". Код лота: РАД-455084. Реализуется на торгах. К покупке предлагаются лоты сетевого оборудования: Система хранения данных DX200 S3 Base Encl 2.5" (CE) wo Cntrl, Сервер SCOPIA ELITE 6110-NE, Сервер, Сервер Express x3550 M5 1x Xeon, Сервер IBM Server ExpSell x3250 M5, Сервер R620 Server SESSION manager AVAYA (2 шт. ) , Сервер конференцсвязи Avaya Server ACC CC RES

Имущество реализуется по поручению ГК "Агентство по страхованию вкладов". Код лота: РАД-455076. Реализуется на торгах. К покупке предлагаются лоты движимого имущества: Cистема хранения данных Dell SCv2020 ISCSI, без жестких дисков, Сервер Dell PowerEdge R630, без жестких дисков, Сервер IBM System, без жестких дисков.

Промышленный туннельный пастеризатор с охладителем непрерывного действия предназначен для пастеризации и последующего охлаждения пищевой продукции в едином технологическом цикле. Двухуровневая конструкция с двумя сетчатыми транспортерами обеспечивает длительную термообработку при рациональном использовании производственной площади. Продукт загружается на верхний уровень, проходит зоны нагрева, затем перемещается на нижний уровень, охлаждается и выгружается. ПРЕДУСМОТРЕНА ГАРАНТИЯ! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип: туннельный пастеризатор-охладитель Принцип работы: непрерывный Исполнение: двухуровневое Производительность: до 1 500 кг/час Количество транспортеров: 2 Тип транспортеров: сетчатые конвейерные ленты Рабочая ширина ленты: 1 400 мм Зоны нагрева: 10 Охлаждение: предусмотрено Схема движения: верхний уровень → нижний уровень Загрузка: сверху Выгрузка: снизу Общая длина: около 25 000 мм Управление: электрический шкаф Исполнение: промышленное, для непрерывной работы в составе линии НАЗНАЧЕНИЕ Оборудование предназначено для: • пастеризации и непрерывной термообработки; • последующего охлаждения; • снижения микробиологической обсеменённости; • стабилизации качества и увеличения срока хранения; • подготовки продукта к упаковке, хранению или следующему этапу. Подходит для рыбной, мясной и другой пищевой продукции, включая упакованные продукты. Особенно эффективно на предприятиях с высокой производительностью. ПРЕИМУЩЕСТВА • пастеризация и охлаждение в одной установке; • производительность до 1 500 кг/час; • двухуровневая конструкция; • 2 сетчатых транспортера; • лента шириной 1 400 мм; • 10 зон нагрева; • непрерывный режим работы; • интеграция в производственную линию; • предусмотрена гарантия. Для уточнения цены, состояния, комплектации, условий поставки, запуска и технических характеристик позвоните или напишите нам.

Промышленный туннельный пастеризатор-охладитель непрерывного действия предназначен для последовательной пастеризации и последующего охлаждения пищевой продукции в едином технологическом цикле. Оборудование объединяет процессы пастеризации и охлаждения в одной машине: после термической обработки продукт сразу проходит контролируемое охлаждение и может быть передан на упаковку, хранение или следующий производственный этап. Одноуровневая конструкция обеспечивает прямолинейное движение продукции по широкой сетчатой ленте через рабочие зоны. Такое исполнение упрощает эксплуатацию, санитарную обработку и интеграцию конвейерного пастеризатора в существующую производственную линию. Оборудование рассчитано на непрерывную промышленную эксплуатацию с производительностью до 900 кг/час. ПРЕДУСМОТРЕНА ГАРАНТИЯ! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ВОЗМОЖНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ Тип оборудования: промышленный туннельный пастеризатор-охладитель Назначение: пастеризация и охлаждение пищевой продукции Принцип работы: непрерывный Исполнение: одноуровневое Производительность: до 900 кг/час Рабочая ширина сетчатой ленты: 1 400 мм Количество рабочих уровней: 1 Тип транспортера: сетчатый конвейер Пастеризация продукта: предусмотрена Охлаждение продукта: предусмотрено Схема движения продукта: прямолинейная Общая габаритная длина: около 25 000 мм Материал основных элементов: нержавеющая сталь Регулирование скорости транспортера: предусмотрено системой привода Исполнение: промышленное, для пищевого производства Интеграция в производственную линию: предусмотрена ПРЕИМУЩЕСТВА Пастеризация и охлаждение в одном комплексе — исключается необходимость промежуточной перегрузки продукции между этапами. Производительность до 900 кг/час — подходит для непрерывной промышленной переработки. Широкая сетчатая лента 1 400 мм обеспечивает размещение значительного объема продукции на рабочей поверхности конвейера. Одноуровневая конструкция обеспечивает простой прямолинейный маршрут продукта через туннель пастеризации и охлаждения. Непрерывный режим работы позволяет использовать оборудование в составе автоматизированных производственных линий. Регулируемая скорость конвейера позволяет изменять продолжительность нахождения продукта в рабочих зонах в зависимости от технологического процесса. Равномерное движение продукции по сетчатому транспортеру способствует стабильному прохождению зон обработки. Нержавеющее исполнение рассчитано на условия пищевого производства и регулярную санитарную обработку. Удобный доступ к основным узлам упрощает мойку, обслуживание и техническую диагностику. Промышленный пастеризатор с охладителем может применяться на предприятиях мясной и рыбной промышленности, при переработке морепродуктов, производстве полуфабрикатов, готовых блюд и другой пищевой продукции, требующей пастеризации с последующим охлаждением. Оборудование может использоваться как самостоятельный участок либо как часть линии пастеризации и охлаждения пищевой продукции. Позвоните или напишите нам для уточнения состояния оборудования, фактической комплектации, условий поставки и возможности интеграции пастеризатора в вашу производственную линию.

Линия нарезки Weber ССS 405 А200 предназначена для промышленной порционной резки гастрономических продуктов (варёные/сырокопчёные колбасы, ветчина, бекон, грудинка, сырные блоки) с последующим автоматическим взвешиванием, отбраковки и подачей на термоформер для упаковки. Технические характеристики и возможная комплектация(*не является офертой): Автоматический слайсер Wеbеr ССS 405 А200 Производитель: Weber, Германия Производительность: до 300 ломтиков/мин(в зависимости от продукта) Толщина ломтика: от 0,5 до 50 мм, шаг 0,1 мм Диаметр ножа: 405мм Максимальная ширина продукта: 200мм Материал: нержавеющая сталь Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Мощность: 7 кВт Вес: 2000 кг Тип подачи: пластиковый ленточный транспортер Габариты (Д×Ш×В): 3200×1600×2350 мм Область применения: нарезка колбас, ветчины, сыра, мяса с высокой точностью Ленточный транспортер с разделением потоков Wеbеr ССR-100 Тип ленты: пластиковая струна Габариты: 850×440×1300 мм Назначение: автоматическое разделение на потоки после нарезки и взвешивания Контрольные весы Wеbеr (чеквейер) ССW-100 Габариты: 860×440×1100 мм Функция: контроль веса каждого порционного набора Загрузчик Weber CPL с переходной рамкой на термоформер Назначение: обеспечивает непрерывный и автоматический перенос продукта из линии нарезки слайсера Weber на загрузочную зону термоформера Преимущества: Высокая автоматизация: полный цикл «блок → нарезка → контроль веса → отбраковка → загрузка на термоформер» без ручного участия. Высокая производительность и стабильный вес порций Гибкость: легкая перенастройка под разные продукты (колбаса, сыр, бекон и др.) Компактность и экономичность: меньше места, меньше энергопотребления и простоев.

Упаковочная машина ULMA FM 305 MAP — промышленная горизонтальная упаковочная машина типа Flow Pack / HFFS для формирования герметичной трёхшовной упаковки из рулонной плёнки. Модель предназначена в том числе для свежих пищевых продуктов и MAP-упаковки. Характерная особенность — нижняя подача плёнки. Флоупак ULMA FM 305 MAP имеет расширенную комплектацию: MAP-газация, удаление излишнего воздуха из пакета, еврослот, термотрансферная печать и фотометка для работы с предварительно напечатанной плёнкой. ПРЕДУСМОТРЕНА ГАРАНТИЯ! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ВОЗМОЖНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ Производитель: ULMA Packaging Модель: FM 305 MAP Тип машины: горизонтальная упаковочная машина Flow Pack / HFFS Год выпуска: 2019 Формирование упаковки: из рулонной плёнки Подача плёнки: нижняя Тип пакета: Flow Pack, трёхшовный Количество швов: один продольный + два поперечных Технология упаковки: стандартный Flow Pack / MAP MAP: предусмотрена система газации Функция удаления воздуха: предусмотрена Фотометка: предусмотрена Маркировка: термотрансферный принтер Назначение принтера: дата производства, срок годности и другая переменная информация Еврослот: на одной стороне поперечных губок Исполнение шва: еврослот можно убрать и использовать обычный поперечный шов Подключение: 400 В Количество фаз: 3 Частота: 50 Гц Установленная мощность: 16,6 кВт Потребляемый ток: 24 А Управление: электронное В зависимости от продукта, плёнки, оснастки и настроек машина может использоваться для упаковки: — колбас и колбасных изделий; — сосисок и мясных полуфабрикатов; — охлаждённого мяса; — сыров и молочной продукции; — готовых блюд и полуфабрикатов; — хлебобулочных и кондитерских изделий; — овощей и других свежих продуктов; — продукции на подложке или без неё. MAP — УПАКОВКА В МОДИФИЦИРОВАННОЙ ГАЗОВОЙ СРЕДЕ Одна из ключевых особенностей комплектации — подача газа во время формирования упаковки. При правильно подобранных составе газовой смеси, барьерных свойствах плёнки, температуре, подготовке продукта и параметрах герметизации MAP позволяет сформировать внутри пакета требуемую газовую среду как часть технологии хранения свежей продукции. Срок хранения определяется совокупностью факторов: продуктом, составом газа, упаковочным материалом, санитарией и температурной цепочкой. ФУНКЦИЯ УДАЛЕНИЯ ВОЗДУХА Перед герметизацией машина может удалять из пакета избыточный воздух. Это позволяет получить более компактную упаковку и контролировать свободный внутренний объём. При MAP функция может использоваться перед окончательной сваркой после подачи газа. ЕВРОСЛОТ — ДВА ФОРМАТА УПАКОВКИ На одной стороне поперечных губок предусмотрен еврослот для размещения продукции на торговых крючках. При необходимости его можно убрать и использовать обычный поперечный шов. Машина подходит как для подвесной выкладки, так и для классического Flow Pack без отверстия. РАБОТА С БРЕНДИРОВАННОЙ ПЛЁНКОЙ Фотометка позволяет использовать предварительно запечатанную плёнку. Фотодатчик считывает регистрационную метку, а система управления синхронизирует длину пакета, место реза и сварной шов с дизайном плёнки. Это важно при работе с материалом, на котором заранее нанесены логотип, информация о продукте, штрихкод и фирменная графика. ТЕРМОТРАНСФЕРНАЯ ПЕЧАТЬ Термотрансферный принтер наносит в процессе упаковки дату производства, срок годности, номер партии, смену и другие предусмотренные данные, объединяя упаковку и маркировку в одном цикле. ULMA FM 305 MAP представляет интерес для: мясокомбинатов, производителей колбас, птицеперерабатывающих предприятий, производителей полуфабрикатов, сыров, готовых блюд, хлебобулочной и кондитерской продукции, а также предприятий, работающих с СТМ/private label и торговыми сетями. КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА 1. Формирование пакета из рулонной плёнки — нет необходимости использовать заранее изготовленные пакеты. 2. Несколько операций в одном

BAADER 605 E — промышленный мягкий сепаратор / жиловочная машина для разделения продукта по консистенции. Мягкая пищевая фракция отделяется от сухожилий, хрящей, костей, кожи и других твёрдых включений. Технология позволяет повысить выход полезного сырья, стандартизировать продукт и сократить объём ручной жиловки. Главное преимущество BAADER — щадящий принцип сепарации. Продукт эластичной лентой прижимается к перфорированному барабану: мягкая фракция проходит через отверстия, плотные компоненты остаются снаружи и удаляются отдельно. ПРЕДУСМОТРЕНА ГАРАНТИЯ! Машина применяется на мясоперерабатывающих, птице- и рыбоперерабатывающих предприятиях, колбасных производствах и предприятиях глубокой переработки сырья. Сепаратор предлагается с транспортером подачи и приемным бункером, что обеспечивает равномерную загрузку и удобную интеграцию в производственную линию. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ВОЗМОЖНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ Производитель: BAADER Страна производства: Германия Тип: мягкий сепаратор / жиловочная машина / BAADER Refiner Производительность: до 3 500 кг/ч Перфорация барабана: 2 мм Принцип сепарации: прижим продукта эластичной лентой к перфорированному барабану Рабочий орган: перфорированный сепарационный барабан Подача продукта: транспортер Приемный узел: бункер Напряжение: 400 В Количество фаз: 3 Частота: 50 Гц Потребляемый ток: 25 А Материал рабочих и продукт-контактирующих элементов: нержавеющая сталь BAADER 605 E МОЖЕТ ПРИМЕНЯТЬСЯ ДЛЯ: — жиловки предварительно подготовленного мяса; — отделения сухожилий, хрящей и твёрдых включений; — переработки обрези мяса и птицы; — получения рыбного фарша; — отделения рыбной мякоти от костей, кожи, плавников и хрящей; — отделения продукта от упаковки, включая плавленый сыр и шоколад; — отделения мякоти овощей и фруктов от кожуры, включая авокадо; — подготовки однородного сырья для измельчения, смешивания, формования и производства полуфабрикатов. BAADER 605 E может устанавливаться после обвалки, разделки или предварительного измельчения. Полученный продукт далее направляется на волчок, мешалку, куттер, формовочное оборудование, дозирование или упаковку. ПРИНЦИП РАБОТЫ Сырьё подаётся на загрузочный транспортер, поступает в приемный бункер и шнековой подачей направляется в рабочую зону. Прижимная лента подводит продукт к вращающемуся перфорированному барабану и создаёт контролируемое давление. Мягкая фракция продавливается через отверстия барабана и выводится отдельным потоком. Более плотные компоненты остаются снаружи и удаляются отдельно. Параметры сепарации и тип барабана позволяют адаптировать процесс под конкретное сырьё и требуемый результат. ПРЕИМУЩЕСТВА — Повышение выхода товарного продукта и снижение потерь сырья; — Универсальность: мясо, птица, рыба, сыр, овощи и другое сырьё; — Непрерывная работа и возможность интеграции в технологическую линию; — Управляемое качество и выход за счёт параметров сепарации и барабана; — Снижение зависимости от ручной жиловки при больших объёмах; — Получение стандартизированного сырья для последующих операций; — Промышленная конструкция BAADER, рассчитанная на работу в пищевом производстве. Оборудование представляет интерес для: мясокомбинатов, колбасных производств, птице- и рыбоперерабатывающих предприятий, производителей фарша, котлет, бургеров и полуфабрикатов. Оборудование в наличии — без ожидания. Поможем с подбором, доставкой и пусконаладочными работами. Оставьте заявку, чтобы уточнить стоимость, техническое состояние и фактическую комплектацию BAADER 605 E.

Куплю продам рентгеновскую пленку Kodak Agfa . радиографическую пленку Агфа - Agfa – D-7 ; F-8 . Carestrim Industrex Кодак - Kodak -AA-400 ; HS-800 . Усиливающие экраны СМП, RCF, NDT 1200, УПВ2.

Производим крышки для топливных резервуаров, ящики для песка, ящики для замазученных отходов, ящики для ветоши по индивидуальным размерам. Крышки из рифлёного алюминия в комплекте с «Юбкой» из стального листа, ручкой, стопором и газовым амортизатором. Окраска порошковыми красками в любой цвет по RAL. Доставка по всей России

Изготавливаем защитные дуги безопасности (отбойники) в стиле АЗС Опти и Газпромнефть

Изготавливаем ценовые стелы для АЗС, АГЗС и АГНКС

Здания операторных для Автозаправочных комплексов АЗС Предлагаем большой выбор зданий операторных для АЗС 15, 26, 50, 76, 96, 120, 180, 220 м2. Все здания выпускаются как серийные изделия, имеют сертификаты ГОССТРОЙ, заключения ВНИИПО. На все здания предоставляем проектную документацию раздел АС, водопровод и канализация, отопление, кондиционирование и вентиляция, электротехническая часть. Здания могут быть поставлены как в полной комплектации так и отдельно только металлоконструкции. Разнообразный выбор наружной облицовки от ПРЕМИУМ до ЭКОНОМ класса. Система скидок. Имеем собственное производство. Поставка по всей России.

Изготавливаем мининавесы для АЗС и АГЗС

Рекламное оформление АЗС Предлагаем оформление, реконструкцию, дибрейндинг АЗС любой сложности: Облицовка из алюминия и композита, формованные элементы. Оформление РОСНЕФТЬ, ЛУКОЙЛ, ТНК, ГАЗПРОМ, индивидуальные проекты АЗС и АГЗС. Выполним работы в кратчайшие сроки и качественно.

Изготавливаем защитные ограждения: дуги и столбики безопасности для АЗС, АГЗС и АГНКС. Изготавливаем цельногнутые и сварные, на фланцах и без. Окраска в любой цвет по RAL

ПРЕДЛАГАЕМ ШИРОКИЙ СПЕКТР ТОВАРОВ ДЛЯ АЗС Формованные буквы и логотипы Островки безопасности из нержавеющей стали и рифленого алюминия Дуги безопасности Лотки для приема денег Оцинкованную реечную потолочную панель Указатели направления движения Крышки для резервуаров Уголки потребителя Ценовые электронные табло Любые виды наклеек для АЗС Пеналы для метроштоков Контейнеры ТБО Ящики для песка Урны

Изготавливаем обечайки островков безопасности из полированной нержавеющей стали для АЗС, АГЗС и АГНКС. Стенки прямые и конусные. Формы овальные и «косточкой». По индивидуальным размерам. Обечайки островков безопасности поставляются в комплекте с метизами и распорками. Доставка по всей России.