Станки в Возжаевке - Страница 2

Продам, Листогибочную машину И2222 катают 16х2000 мм . Состояние: -хорошее рабочее -проведена ревизия -новая электрика -продажа с проверкой в работе Назначение: Гибка листового металла (до 250 Мпа) в цилиндрические и конические обечайки. Основные характеристики: - толщина листа до 16 мм - ширина листа до 2000 мм - диаметр верхнего валка 280 мм - диаметр боковых валков 240 мм - скорость гибки 6 м/мин - мощность двигателей 17 кВт(привод)+5,5 кВт (подъём валка) - габариты 4000х1800х1470 мм - масса 7000 кг Особенности: - возможна гибка конических обечаек (угол до 200) - кнопочное управление с пульта - индивидуальная смазка И много других станков

6М12ПБ станок консольно-фрезерный вертикальный с поворотной шпиндельной головкой повышенной точности, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты станка (длина ширина высота), мм 2395 х 1745 х 2000 Масса станка, кг 3000 Вертикальный консольно-фрезерный станок 6М12БП представляют собой станок, обладающий высокой точностью и жесткостью. Консольно-фрезерный станок 6М12ПБ предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов торцевыми, цилиндрическими, концевыми, радиусными фрезами, обработка вертикальных и горизонтальных плоскостей, пазы, углы, нарезать зубчатые колеса и прочее. На станке 6М12ПБ можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, нарезать зубчатые колеса и прочее. Фрезерование зубчатых колес, разверток, спиралей, контура кулачков и прочих деталей, требующих периодического или непрерывного поворота вокруг своей оси, производятся на данных станках с применением делительной головки или поворотного стола. Технические характеристики консольного фрезерного станка 6М12ПБ Размеры поверхности стола, мм 1250 х 320 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 250 Расстояние от торца шпинделя до стола, мм 30..400 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 350 Рабочий стол Наибольший продольный ход стола (X), мм 700 Наибольший поперечный ход стола механический/ ручной (Y), мм 240/ 260 Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 370 Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин 25..1250 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 8,3..416,6 Количество подач продольных/ поперечных/ вертикальных 18 Скорость быстрых перемещений продольных (X), поперечных (Y), м/мин 3 Скорость быстрых перемещений вертикальных (Z), м/мин 1 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 7,5 Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600 Количество скоростей шпинделя 18 Конус фрезерного шпинделя по ГОСТ 836-62 № 3 Конец шпинделя ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 6 Отверстие фрезерного шпинделя, мм 29 Поворот шпиндельной головки вправо и влево, град ±45 Механика станка Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка раздельного включения подач Есть Торможение шпинделя Есть Предохранительная муфта от перегрузок Есть Автоматическая прерывистая подача Есть Электродвигатель привода главного движения, кВт 7,5 И много других станков.

Вальцы И2222 находятся в стадии ремонта, производим ревизию, замена Электрики, продам с проверкой в работе. На фото идентичные вальцы И2222. На фото состояния редукторов вальцов Машина листогибочная трехвалковая И2222 симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки . Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Технические характеристики машины листогибочной 3-х валковой И2222 Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скорость гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, кВт 2 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

Станок 16Е16КП токарно-винторезный повышенной точности с автоматической коробкой передач, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая Электрика, продаю с проверкой в работе. Станок токарно-винторезный повышенной точности с автоматической коробкой передач 16Е16КП предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, а также для нарезания метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьб. Токарный станок 16Е16КП предназначен для выполнения операций токарной обработки повышенной (П) точности. Высокая точность и чистота обработки обеспечиваются точностью изготовления всех базовых деталей и тщательностью сборки станка, применением в качестве опор шпинделя высокоточных подшипников, балансировкой всех быстровращающихся деталей станка, широким диапазоном скоростей резания с бесступенчатым регулированием. Класс точности по ГОСТ 8-82 П Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 360 Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 180 Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм 750 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 185 Высота оси центров над плоской частью станины (высота центров), мм 175 Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм 25 Шпиндель Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 45 Стандартный диаметр токарного патрона мм 200, 250 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 24 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 20...2000 Число ступеней частот обратного вращения шпинделя 21 Частота обратного вращения шпинделя, об/мин 20...2000 Размер внутреннего конуса в шпинделе, М Конус морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Торможение шпинделя есть Суппорт. Подачи Наибольшее продольное перемещение суппорта от руки, по валику, по винту, мм 750,1000,1500 Наибольшее поперечное перемещение суппорта от руки, по винту, мм 220 Пределы продольных подач, мм/об 0,05...2,8 Пределы поперечных подач, мм/об 0,025...1,4 Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин 5 Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин 2,5 Продольное перемещение на одно деление лимба, мм 1 Продольное перемещение на одно деление нониуса, мм 0,1 Поперечное перемещение на одно деление лимба, мм 0,025 Продольное перемещение на один оборот лимба, мм 100 Поперечное перемещение на один оборот лимба, мм 5 Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 0,25...56 Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых 112...0,5 Пределы шагов нарезаемых резьб модульных 0,25...56 Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых 112...0,5 Предохранитель от перегрузки есть Блокировка продольных и поперечных подач есть Выключающие продольные упоры есть Верхний суппорт (резцовые салазки) Наибольшее перемещение верхнего суппорта, мм 120 Перемещение на одно деление лимба, мм 0,02 Перемещение на один оборот лимба, мм 2 Наибольший угол поворота, град ±75° Цена деления шкалы поворота, град 1° Задняя бабка Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм 120 Цена деления линейки/ нониуса, мм 5/ 0,1 Размер центра в пиноли по ГОСТ 13214-79 КМ 5 Поперечное перемещение задней бабки, мм ±5 Электрооборудование Количество электродвигателей на станке 4 Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин) 7,5 (1500) Габариты станка , мм 2120 х 1110 х 1505 Масса станка, кг 2170 И много других станков

Габаритные размеры пресса (ВхШхД), мм: 2200х750х520 Габарит формируемой кипы (ВхШхД), мм: 600х560х400 Вес кипы (зависит от сырья), кг: 40-90 Усилие прессования, т: 4 Габарит загрузочного окна, мм: 500х600 Ход пресс-плиты, мм: 710 Тип выгрузки тюка: Цепной Электродвигатель, кВт: 2,2 (380 V) Увязка тюка /кол-во ниток Ручная / 2 Время цикла, сек: 27 Масса пресса, т: 0,45 Производительность за 1 смену (8 часов): 12-16 кип Вертикальный пресс КУБЕР-4В предназначен для прессования макулатуры (бумага, картон). Эта модель отлично подходит для магазинов и мелких производств, не связанных с переработкой вторсырья. В конструкцию данного пресса заложено максимум надежности и эргономики. При своих небольших размерах, кипы достигают значительного веса (40-70 кг). С учетом времени на загрузку бункера и последующую обвязку производительность составляет примерно 12-16 тюков в смену. Срок окупаемости пресса зависит от объема прессуемых отходов, в среднем пресс окупается в течении 4-7 месяцев. Также в ассортименте есть дополнительное оборудование и расходные материалы (цена по запросу): 1. Для горизонтальных моделей прессов: • Наборная пресс-плита • Гидростанция повышенной производительности • Электронное управление с режимом "Цикл" • Загрузочный транспортер 2. Общие: • Перфоратор ПЭТ-бутылки • Пилы для предварительной переработки картонной трубы

Состав линии: 1.Автоматические линии для профилирования профнастила 2.Прессовое оборудование для производства сэндвич панелей ПИР 3.Установка для напыления пенополиизоцианурата с высоким давлением 4.Матрица для замка ПИР сэндвич панелей Автоматические линии для профилирования профнастила: Разматыватель на 7тонн Профилирующий стан Система управления PLC на русском языком Автоматическая резка с гидравлической станцией приемный стол