Для бизнеса в Владивостоке - Страница 4

НГ474 Ножницы гильотинные , в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе НГ474 Ножницы гильотинные для обработки листового металла, продам. Ножницы кривошипные гильотинные НГ474 с наклонным ножом предназначены для прямой, продольной и поперечной резки листового металла с пределом прочности (временное сопротивление) ? BP = 500 МПа (50 кг/мм2). Основные параметры машины НГ 474: • Наибольшие размеры разрезаемого металла - 4 х 2000 мм • Предел прочности (временное сопротивление) металла ? BP, не более - 500 МПа (50 кг/мм2) • Максимальное усилие реза - 200 кН (20 тс) • Частота ходов ножа, не менее - 40 мин-1 • Ход ножа - 80 мм • Угол наклона подвижного ножа - 1°30' • Мощность привода - 7 кВт • Вес машины полный - 4,5 т Особенности конструкции гильотинных ножниц НГ474 Ножницы состоят из станины, ножевой и прижимной балок, привода, валов приводных, муфты включения, заднего упора, тормозов, ограждения, системы электрооборудования и смазки, решетки защитной. Станина ножниц сварная, состоит из двух стоек, связанных между собой уголками. В передней части станины смонтирован стол, который может перемещаться для регулирования зазора между ножами. Привод ножниц от индивидуального электродвигателя через клиноременную и одноступенчатую зубчатую передачи. Муфта включения ножниц с двумя поворотными шпонками, тормоз ленточный, периодического действия. Периодичность торможения достигается за счет эксцентричного расположения шкива по отношению к оси коленчатого вала. Это торможение происходит тогда, когда ножевая балка находится в верхнем положении, чем устраняется ее забегание под действием сил инерции. Ножевая балка Усилие на ножевую балку от коленчатого вала передается двумя шатунами. Прижимная балка прижимает разрезаемый материал к столу ножниц собственным весом и пружинами. Движение прижимной балки согласовано с движением ножевой балки. Для безопасной работы на ножницах предусмотрена защитная решетка. Технические характеристики гильотинных ножниц НГ-474 Наименование параметра НГ-474 Основные параметры ножниц Наибольшая толщина разрезаемого листа при ?вр 50 кг/мм 2 (?вр = 500МПа), мм 4 Наибольшая длина разрезаемых листов в мм, мм 2000 Число ходов ножа в минуту не менее 40 Ход ножа, мм 80 Максимальное усилие реза, тс 20 Угол наклона подвижного ножа в градусах 1°30' Ширина отрезаемого листа по заднему упору, мм 500 Число режущих кромок ножа 4 Расстояние между стойками в свету, мм 2250 Расстояние от уровня пола до плоскости нижнего ножа, мм 800 Расстояние от кромки неподвижного ножа до станины (вылет), мм 600 Количество прижимов 1 Ход прижима, мм 10 Усилие прижима, кг 700 Нормы точности Зазор между поверхностями скольжения ножей балки и направляющими стойками, мм 0,1..0,2 Зазор между поверхностями скольжения прижима и направляющими, мм 0,1..0,3 Зазор между верхними и нижними ножами, мм 0,08..0,35 Электродвигатель, кВт 7 Габарит ножниц (длина х ширина х высота), мм 2900 х 1970 х 2175 Масса ножниц, кг 4500 И много других станков.

Пресс Р337 монтажно-запрессовочный гидравлический усилие 50 т Пресс Р337 монтажно-запрессовочный гидравлический двухстоечный, НОВЫЙ гидронасос, Новая электрика, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габаритные размеры, мм – 1600х700х1300 Масса, кг – 500 Пресс Р337 монтажно-запрессовочный гидравлический двухстоечный усилием 50тс предназначен для правки деталей, запрессовки и выпрессовки гильз, втулок, подшипников, шестерен, а также других прессованных работ при ремонте тракторов, автомобилей и сельскохозяйственных машин. На прессе можно производить вырубку, гибку, вытяжку и другие операции. Технические характеристики. Тип - стационарный, электрогидравлический Максимальное усилие, кН (тс) – 500 (50) максимальное рабочее давление в гидравлической системе, МПа (кгс/см2) – 25(250) Ход поршня, мм – 350 Скорость движения поршня при рабочем ходе, мм/с – 5 Наибольшее расстояние между столом и поршнем, мм – 1000 Наибольшая величина перестановки стола, мм – 750 Рабочая жидкость – масло индустриальное И20А ГОСТ20799-75 Насос тип – эксцентриковый трехплунжерный подача, л/мин – 5 номинальная частота вращения, об/мин – 1500 потребляемая мощность, кВт – 2,2 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Вертикальный сверлильный станок модели 2Н125Л с поворотным столом, предназначен для выполнения широкого круга сверлильных операций: сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания. На станке допускается нарезание резьб с ручным управлением реверсирования шпинделя. На станке можно обрабатывать детали на фундаментной плите. Наличие круглого поворотного стола позволяет обрабатывать отверстия в деталях без их перемещения по столу (либо с незначительным перемещением), что значительно облегчает обслуживание станка. Наименование параметра 2Н125Л Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм 25 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 0..700 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм 845..1060 Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 250 Размеры рабочей поверхности стола, мм ?400 Наибольшее вертикальное перемещение стола (ось Z), мм 525 Перемещение стола на один оборот рукоятки, мм 1,75 Наибольшее перемещение (установочное) шпиндельной головки, мм 250 Наибольшее перемещение (ход) шпинделя, мм 150 Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм 1,0 Перемещение шпинделя на один оборот маховичка-рукоятки, мм 122,46 Частота вращения шпинделя, об/мин 90..1400 Количество скоростей шпинделя 9 Наибольший допустимый крутящий момент, Нм 88 Конус шпинделя Морзе 3 Механика станка Число ступеней рабочих подач 3 Пределы вертикальных рабочих подач на один оборот шпинделя, мм 0,1; 0,2; 0,3 Управление циклами работы Ручное Наибольшая допустимая сила подачи, кН 5,6 Динамическое торможение шпинделя Есть Электродвигатель привода главного движения, кВт 1,5 Габариты станка, мм 770 х 786 х 2235 Масса станка, кг 620 И много других станков

Станки Новые с хранения, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Специализированные токарно-винторезные станки облегченного типа модели ИТ-1М предназначены для выполнения разнообразных токарных и вмнторезных работ в патроне , на планшайбе и в цетрах. На станке осуществляются обточка, расточка, торцовка, сверление и нарезание метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьбы. При наличии специальных приспособлений на станках можно производить фрезерование плоскостей, шпоночных и других пазов, расточку небольших корпусных деталей, наружное и внутреннее шлифование. Технические характеристики Класс точности по ГОСТ 8-82Е Н Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм : над станиной 400 над выемкой 550 над суппортом 225 Наибольшая длина обрабатываемой заготовки (РМЦ), мм 1000 Наибольшая длина обработки в выемке, мм 300 Цетр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 Морзе 5АТ8 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Диаметр прутка, проходящего через отверстие в шпинделе, мм 36 высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм 25 Количество скоростей шпинделя 12 Пределы частоты вращения шпинделя, мин 28...1250 Количество продольных / поперечных подач 50 / 50 Пределы подач, мм/об: -продольных 0,05...6,0 -поперечных 0,025...3,0 Шаг нарезаемой резьбы : -метрической, мм 0,25...112 -модульной, модуль 0,25...56 -дюймовой, ниток на один дюйм 56...1 -питчевой, питч 56...1 Габаритные размеры станка, мм : -длина (соответствует РМЦ) 2165 -ширина 960 -высота 1500 Масса станка кг 1140 И много других станков

Станок радиально-сверлильный 2М55 в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика продаю с проверкой в работе. Станок радиально-сверлильный 2М55 предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания отверстий, нарезания резьбы метчиками, подрезки торцов резцом, а также выполнения других аналогичных операций при обработке различных корпусных деталей. При оснащении станка приспособлениями и специальным инструментом его можно использовать для высокопроизводительной обработки крупногабаритных деталей. Радиально-сверлильный станок 2М55 имеет двухколонную компоновку станочной части, что позволяет создать жесткую конструкцию узла, не допускающую смещение оси шпинделя при зажиме колонны. Специальный зажим колонны центрального типа создает тормозной момент, гарантирующий высокопроизводительное сверление. Для поворота колонны требуется незначительное усилие на самом малом радиусе сверления, что также обеспечивает высокую производительность работы и снижает утомляемость оператора. Широкий диапазон чисел оборотов и подач шпинделя обеспечивает высокопроизводительную работу при любых сочетаниях обрабатываемых материалов, инструмента размеров и т. д. Станок 2М55 имеет механизм автоматического выключения при достижении заданной глубины сверления. • Ужесточение зажима колонны благодаря развитому конусу, что позволяет работать на высоких режимах резания; • Увеличение объема рабочего пространства за счет увеличения ходов рукава по колонне и головки по рукаву; • Достижение заданной точности и достижение точности вне плиты благодаря двухколонной компоновке и развитым направляющим рукава; • Сокращение времени на переустановку рукава по высоте благодаря увеличенной скорости его перемещения и быстрому действию зажима; • Колонна станка из-за специальной конструкции поворачивается очень легко, в результате оператор затрачивает минимум усилий при выполнении такой операции; • Технические возможности радиально-сверлильного станка 2М55 предусматривают автоматическое отключение вращающегося инструмента тогда, когда он достиг требуемой глубины сверления; • Электрогидравлический преселективный механизм, управляемый дистанционно и позволяющий предварительно устанавливать необходимые характеристики сверления, а также оперативно изменять их в ходе обработки. Класс точности станка Н Наибольший условный диаметр сверления в стали 45, мм 50 Наибольший условный диаметр сверления в чугуне, мм 63 Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм 375...1600 Наибольшее горизонтальное перемещение сверлильной головки по рукаву, мм 1225 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм 450...1600 Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне (установочное), мм 750 Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя (ход шпинделя), мм 400 Угол поворота рукава вокруг колонны, град 360° Размер поверхности плиты (ширина длина), мм 1000 х 2555 Обозначение конца шпинделя по ГОСТ 24644-81 Морзе 5 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 20...2000 Количество скоростей шпинделя прямого вращения 21 Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм/об 0,056...2,5 Число ступеней рабочих подач 12 Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм 1 Зажим вращения колонны Гидро Зажим рукава на колонне Электр Зажим сверлильной головки на рукаве Гидр Количество электродвигателей на станке 6 Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) 4,5 Электродвигатель привода перемещения рукава, кВт (об/мин) 2,2 Электродвигатель привода гидрозажима колонны, кВт (об/мин) 0,55 Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт (об/мин) 0,125 Электродвигатель набора скоростей, кВт (об/мин) 0,15 Электродвигатель набора подач, кВт 0,15 Габариты станка (длина ширина высота), мм 2665 х 1020 х 3430 Масса станка, кг 4700 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарный станок 16К25 применяется для механической обработки заготовок выполненных из различных конструкционных материалов и сплавов. Обрабатываемое изделие может состоять из стали, чугуна, сплавов цветных и черных металлов. Металлорежущий станок 16К25 используется типичных токарных операций, присущих этому типу металлообрабатывающего оборудования: точение плоских и ступенчатых валов и других поверхностей вращения, подрезки торцев, получения канавок и галтеле, нарезание резьбы различных видов. На металлорежущем станке 16К25 в качестве обрабатывающего инструмента можно использовать как резцы выполненные из быстрорежущей стали, а так и оснащенные быстросъемными твердосплавными пластинами. Скорость вращения шпинделя станка регулируется ступенчато, однако, широкий диапазон возможных частот вращения позволяет выбрать оптимальный режим резания для данного типа и размера заготовки Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 500 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 290 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 1000 Наибольшая масса обрабатываемого изделия в центрах, кг 1500 Наибольшая масса обрабатываемого изделия в патроне, кг 300 Высота центров над плоскими направляющими станины, мм 250 Шпиндель Диаметр отверстия в шпинделе, мм 53 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..1600 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..1900 Количество прямых скоростей шпинделя 22 Количество обратных скоростей шпинделя 11 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 6 Диаметр фланца шпинделя, мм 170 Суппорт. Подачи Наибольшая длина поперечного перемещения, мм 300 Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..2,8 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..1,4 Количество подач продольных/ поперечных 22/ 24 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 3,8/1,9 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 56..0,5 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,5 Цена одного деления лимба продольного/ поперечного перемещения, мм/об 1/ 0,05 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач продольное на резце/ на упоре, Н 5884/ 7845 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач поперечное на резце/ на упоре, Н 3530/ 4510 Резцовые салазки Наибольшая длина перемещения, мм 150 Цена одного деления лимба, мм/об 0,05 Задняя бабка Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Цена одного деления лимба перемещения пиноли, мм 0,1 Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Величина поперечного смещения корпуса, мм ±15 Привод и электрооборудование станка Количество электродвигателей на станке 4 Электродвигатель главного привода М1, кВт 11 Электродвигатель привода быстрого перемещения каретки и суппорта М2, кВт 0,75 Электродвигатель насоса охлаждения М3, кВт 0,12 Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота) 2795 х 1240 х 1500 Масса станка 3095 И много других станков.

Станок в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габарит (длина х ширина х высота), мм 1870 х 1550 x 1980 Масса , кг 2000 Станок плоскошлифовальный горизонтальный универсальный 3Г71 предназначен для шлифования поверхностей обрабатываемых деталей периферией круга. В определенных границах возможна обработка поверхностей, расположенных под углом 90° к зеркалу стола. С применением различных приспособлений возможно профильное шлифование различных деталей. Точность профиля при этом зависит от метода заправки профиля круга и от применяемого приспособления для крепления деталей. Станок комплектуется стандартной электромагнитной плитой. Класс точности станка В. Шероховатость обработанной поверхности V 10. Устройство и работа станка модели 3Г71 и его основных узлов На станине в поперечном направлении по двум V-образным направляющим качения перемещается крестовый суппорт. По направляющим крестового суппорта — плоской и V-образной в продольном направлении перемещается стол. Стол получает перемещение от гидроцилиндра, закрепленного между направляющими крестового суппорта. Внутри крестового суппорта в его нижней части закреплены узлы: механизм поперечной подачи, механизм продольного перемещения стола, механизм продольного реверса стола, механизм поперечного реверса стола, распределительная панель, гидропанель ВШПГ-35. С задней стороны на станине устанавливается колонна, по вертикальным направляющим качения которой перемещается шлифовальная головка. Внутри станины установлен гидроагрегат, обслуживание которого производится через левую дверку станины. С правой стороны рядом со станком устанавливается бак охлаждения. Класс точности по ГОСТ 8-82 В Наибольшие размеры обрабатываемых изделий (длина х ширина х высота), мм 630 х 200 х 320 Расстояние от оси шпинделя до зеркала стола, мм 80...445 Рабочий стол станка Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 630 х 200 Продольное перемещение стола, мм 710 Скорость продольного перемещения стола, м/мин 5 ... 20 Перемещение стола за один оборот маховика механизма продольного перемещения, мм 15, 3 Механизм поперечной подачи стола Перемещение стола поперечное, мм 235 Цена деления лимба маховика поперечного перемещения стола, мм 0, 05 Цена деления лимба микрометрической подачи поперечного перемещения стола, мм 0, 01 Автоматическая поперечная подача на каждый ход стола, мм 0, 3...4, 2 Шлифовальная головка Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной головки, мм 365 Скорость ускоренного вертикального перемещения шлифовальной головки, м/мин 0, 27 Размеры шлифовального круга, мм 250 х 32 х 76 Число оборотов шлифовального круга в минуту 2740 Шлифовальная бабка Цена деления лимба маховика вертикального перемещения, мм 0, 001 Автоматическая подача вертикального перемещения (ступенчатая с шагом 0, 005), мм 0, 005...0, Электродвигатель привода шпинделя, кВт/ об/мин 2, 2/ 2860 Электродвигатель гидропривода, кВт/ об/мин 1, 1/ 930 Электродвигатель ускоренного перемещения шлифовальной головки, кВт/ об/мин 0, 18/ 1400 Электродвигатель насоса охлаждения, кВт/ об/мин 0, 125/ 2800 Электродвигатель магнитного сепаратора, кВт/ об/мин 0, 08/ 1390 Общая установленная мощность всех электродвигателей, кВт 3, 685 И много других станков.

Станок ИТ 1М в хорошем рабочем состоянии проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. ИТ-1М Cтанок токарно-винторезный универсальный продам. Специализированные токарно-винторезные станки облегченного типа моделей ИТ-1М, предназначены для выполнения разнообразных токарных и винторезных работ в патроне, на план шайбе и в центрах. Габариты, мм 2165 х 960 х 1500 Масса, кг 1140 Электродвигатель главного привода, кВт 3 Станина станка литой конструкции, коробчатой формы с поперечными ребрами. Для возможности обработки изделий диаметром до 550 мм в станине имеется выемка (ГАП ) со вставленным в нее мостиком. На станке осуществляются обточка, расточка, торцовка, сверление и нарезание метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьбы. При наличии специальных приспособлений на станках можно производить фрезерование плоскостей, шпоночных и других пазов, расточку небольших корпусных деталей, наружное и внутреннее шлифование. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 400 Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 225 Наибольший диаметр заготовки над выемкой ( ГАП ) в станине, мм 550 Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм 1000 Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 38 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 12 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин (скоростей шпинделя) 18..1250 (12) Размер внутреннего конуса в шпинделе по ГОСТ 13214-67 Морзе 5 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6к Торможение шпинделя есть Наибольший поперечный ход суппорта, мм 235 Перемещение суппорта на одно деление лимба при поперечном движении, мм 0,05 Наибольший ход верхнего суппорта (резцовые салазки), мм 135 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Число ступеней продольных подач 50 Пределы рабочих подач продольных, мм/об (число ступеней) 0,05..6 (50) Число ступеней поперечных подач 50 Пределы рабочих подач поперечных, мм/об (число ступеней) 0,025..3 (50) Скорость быстрых перемещений суппорта, м/мин нет Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 0,25..112 Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых 56..1 Пределы шагов нарезаемых резьб модульных 0,25..56 Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых 56..1 Защита от перегрузки при продольном движении есть Блокировка рукояток от одновременного включения есть Наибольшее перемещение пиноли, мм 90 Перемещение бабки поперек оси центров, мм ± 10 Внутренний конус, мм Морзе №4 И много других станков.

Станок 7А420 в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. Долбежный станок 7А420 с механическим приводом предназначен для изготовления шпоночных пазов, шлицев и канавок на фасонных и плоских поверхностях в мелкосерийном и единичном производстве, а также в ремонтных мастерских. Станок предназначен для обработки долблением плоских и фасонных поверхностей, пазов и канавок в разнообразных деталях, а также различных видов штампов, устанавливаемых непосредственно на столе или в приспособлениях. Возможность поворота рамы с долбяком позволяет обрабатывать наклонные плоскости, не меняя позиции детали. Стол перемещается как вручную, так и механически. Круговая подача стола дает возможность обрабатывать на станке круглые детали и зубчатые колеса. Станок оснащен: • поворотной резцевой головкой для долбления под углом 90° в обе стороны, • устройством наклона салазок долбяка на угол до 5° к вертикальной плоскости для изготовления шпоночных пазов в конических отверстиях, а также • долбяком вертикально переустанавливаемым в диапазоне до 265 мм Станок является одной из моделей гаммы долбежных станков. Он характеризуется высокой производительностью, удобством управления и обслуживания, надежностью и безопасностью в работе. Шероховатость обработанной поверхности не менее V 6 Класс точности станка Н Наибольший ход долбяка, мм 20...200 Пределы двойных ходов в минуту 40...163 Диаметр стола, мм 500 Расстояние от плоскости стола до направляющих долбяка, мм 320 Расстояние от долбяка до станины (вылет), мм 480 Установочное регулирование хода долбяка, мм 264 Наибольшее усилие резания, кг 1500 Наибольшие перемещения стола продольные, мм 500 Наибольшие перемещения стола поперечные, мм 400 Наибольшие перемещения стола круговые, град 360 Пределы подач за один двойной ход продольные, мм 0,1...1,2 Пределы подач за один двойной ход поперечные, мм 0,1...1,2 И много других станков.

Гильотина кривошипная НК3418Г, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. Габарит и масса ножниц Габарит ножниц (длина х ширина х высота), мм 2780 х 1600 х 1620 Масса ножниц, кг 4250 Продаю ножницы гильотинные кривошипные НК3418Г. Величина зазора между ножами и усилие прижима автоматически устанавливается пропорционально усилию реза в зависимости от толщины разрезаемого листа. На гильотинных ножницах может производиться резка листов, как по разметке, так и без нее - по заднему или боковому упорам. Ножницы гильотинные с качающейся (консольной) балкой Преимущества: Высокая точность перемещения балки Надежность конструкции и простота в обслуживании, так как она содержит меньше движущихся частей, чем гильотинные ножницы другого исполнения Роликовые подшипники большого размера в шарнирах, на которых поворачивается «качающаяся» балка, способствуют точной настройке зазора между ножами. Не требуется в дальнейшем корректировать зазор из-за износа, как на других моделях Привод ножниц от электродвигателя, закрепленного на поворотной плите, через клиноременную передачу на приводной вал редуктора и далее на кривошипный вал. Редуктор выполнен в виде агрегатного узла и состоит из двух ступеней зубчатой передачи. Муфта-тормоз пневматическая, фрикционная, многодисковая, смонтирована на входном конце вала редуктора. Технические характеристики гильотинных ножниц НК3418Г Наибольшая толщина разрезаемого листа при ? BP 50 кг/мм 2, мм 6,3 Наибольшая длина разрезаемых листов в мм, мм 2000 Число ходов ножа в минуту не менее 60 Угол наклона подвижного ножа в градусах 1°30' Ширина отрезаемого листа по заднему упору, мм 700 Число режущих кромок ножа 4 Высота стола над уровнем пола, мм 920 Максимальное усилие реза, кН 175 Тип муфты-тормоза УВ3132 Электродвигатель, кВт 8,5 И много других станков.

Трубогибочный станок, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая Электрика, продаю с проверкой в работе. Трубогибочный станок предназначен для изгибания водогазопроводных труб в холодном состоянии без набивки песком. Он состоит из трубчатой станины, электродвигателя с редуктором и рабочего механизма. На рабочем механизме пирамидально расположены подвижные и неподвижные ролики для изгибания труб четырех диаметров. Каждая пара неподвижного и подвижного роликов служит для изгибания трубы определенного диаметра без переналадки станка. Трубу, предназначенную для изгибания, заводят в хомут, соответствующий диаметру трубы. При включении станка подвижной ролик изгибает трубу, обкатывая её вокруг неподвижного ролика. Диаметр изгибаемых труб Dу, мм 24 — 45 И много других станков.

6М12ПБ станок консольно-фрезерный вертикальный с поворотной шпиндельной головкой повышенной точности, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты станка (длина ширина высота), мм 2395 х 1745 х 2000 Масса станка, кг 3000 Вертикальный консольно-фрезерный станок 6М12БП представляют собой станок, обладающий высокой точностью и жесткостью. Консольно-фрезерный станок 6М12ПБ предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов торцевыми, цилиндрическими, концевыми, радиусными фрезами, обработка вертикальных и горизонтальных плоскостей, пазы, углы, нарезать зубчатые колеса и прочее. На станке 6М12ПБ можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, нарезать зубчатые колеса и прочее. Фрезерование зубчатых колес, разверток, спиралей, контура кулачков и прочих деталей, требующих периодического или непрерывного поворота вокруг своей оси, производятся на данных станках с применением делительной головки или поворотного стола. Технические характеристики консольного фрезерного станка 6М12ПБ Размеры поверхности стола, мм 1250 х 320 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 250 Расстояние от торца шпинделя до стола, мм 30..400 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 350 Рабочий стол Наибольший продольный ход стола (X), мм 700 Наибольший поперечный ход стола механический/ ручной (Y), мм 240/ 260 Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 370 Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин 25..1250 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 8,3..416,6 Количество подач продольных/ поперечных/ вертикальных 18 Скорость быстрых перемещений продольных (X), поперечных (Y), м/мин 3 Скорость быстрых перемещений вертикальных (Z), м/мин 1 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 7,5 Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600 Количество скоростей шпинделя 18 Конус фрезерного шпинделя по ГОСТ 836-62 № 3 Конец шпинделя ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 6 Отверстие фрезерного шпинделя, мм 29 Поворот шпиндельной головки вправо и влево, град ±45 Механика станка Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка раздельного включения подач Есть Торможение шпинделя Есть Предохранительная муфта от перегрузок Есть Автоматическая прерывистая подача Есть Электродвигатель привода главного движения, кВт 7,5 И много других станков.

танки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Наименование параметра НД3318г Наибольшая толщина разрезаемого листа при ? BP 50 кг/мм , мм 6,3 Наибольшая длина разрезаемых листов в мм, мм 2000 Число холостых ходов ножа в минуту не менее 60 Число ходов ножа прирезке материала наибольших размеров, мин-1 25 Угол наклона подвижного ножа в градусах 74 Ход ножа, мм 1°30' Ширина отрезаемого листа по заднему упору, мм 630 Число режущих кромок ножа 4 Размеры стола, мм 495 х 2350 Расстояние между стойками в свету, мм 2270 Высота стола над уровнем пола, мм 900 Максимальное усилие реза, кН Усилие прижима, кН 630 Режимов работы 4 Тип муфты-тормоза УВ3132 Электродвигатель, кВт (об/мин) 8,5 (1390) Габарит , мм 3125 х 1520 х 1550 Масса, кг 4320 И много других станков.

Немецкое качество FSS-400 Вертикальный консольно-фрезерный станок, в хорошем рабочем состоянии, Новая электрика, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты (длина ширина высота), мм 2345 х 1850 х 2710 Масса , кг 4000 FSS-400 Вертикальный консольно-фрезерный станок общего назначения производства Германия, продам. Вертикальные консольно-фрезерные станок модели FSS-400 являются аналогами вертикальных фрезерных станков - 6Т13. Консольно-фрезерные станки FSS-400 могут использоваться как для серийного, так и для штучного производства. Благодаря мощной конструкции и широкому числу оборотов на них могут обрабатываться детали из стали, чугуна и лёгких металлов инструментами из быстрорежущей стали и твердосплавными инструментами. К основным достоинствам данных фрезерных станков относится: • Простота в управлении станком • Неприхотливость в эксплуатации • Жесткость конструкции • Повышенная износостойкость накладок направляющих • Максимальная нагрузка на стол до 1500 кг, что позволяет вести обработку крупногабаритных деталей • Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола • Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию • Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость • Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости Размеры поверхности стола, мм 400 х 1600 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 1500 Наибольший продольный ход стола (Ось X). Механика, мм 1120 Наибольший поперечный ход стола (Ось Y). Механика, мм 345 Наибольший вертикальный ход стола (Ось Z). Механика, мм 400 Наибольший продольный ход стола (Ось X). Вручную, мм 1150 Наибольший поперечный ход стола (Ось Y). Вручную, мм 370 Наибольший вертикальный ход стола (Ось Z). Вручную, мм 430 Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 100..500 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 450 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 11 Частота вращения шпинделя, об/мин 28..1400 Количество скоростей шпинделя 18 Ступенчатый переход скоростей шпинделя 1,25 Перемещение пиноли шпинделя, мм 90 Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм 0,05 Угол поворота шпиндельной головки, град ±45° Конец шпинделя Конус ISO 50 Максимальный допустимый момент вращения, Нм 1550 Диаметр переднего подшипника, мм 100 Наибольший диаметр резцовой фрезерной головки, мм 315 Рабочий стол. Подачи Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин 16..800 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 5..250 Количество подач стола (продольных, поперечных, вертикальных) 18 Скорость быстрых перемещений (продольных, поперечных/ вертикальных) X, Y/ Z, м/мин 3,15/ 1,0 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Механика станка Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка раздельного включения подач Есть Торможение шпинделя Есть Предохранительная муфта от перегрузок Есть Автоматическая прерывистая подача Есть Электрооборудование и приводы станка Количество электродвигателей на станке 5 Электродвигатель главного движения, кВт 11 Электродвигатель привода подач, кВт 2,2 Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт 14.5 И много других станков.

1А64 Станок токарно-винторезный универсальный, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая Электрика, продаю с проверкой в работе. На станке 1А64 можно выполнять разнообразные токарные работы, включая точение конусов, а также нарезание метрической, модульной и дюймовой резьб, предназначен для обработки черных и цветных металлов с большими скоростями резания резцами из быстрорежущей стали и твердых сплавов. Так как станок 1А64 позволяет обрабатывать заготовки массой до 5 тонн. Изменение чисел оборотов шпинделя и скорости подач суппорта осуществляется переключением зубчатых колес коробки скоростей и коробки подач при помощи рукояток. Для продольных и поперечных перемещений суппорта имеется ручной и механический приводы. Для быстрых ходов суппорта применяется отдельный электродвигатель. Класс точности станка Н. Шероховатость обработанной поверхности V 6. Разработчик станка 1А64 - Рязанское специальное конструкторское бюро станкостроения. Производитель - Рязанский станкостроительный завод Основные параметры Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 800 Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 450 Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм 2800 Наибольшая масса заготовки в центрах, кг 5000 Шпидель Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 85 Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм 80 Торможение шпинделя Имеется Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 24 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 7,1..750 Размер внутреннего конуса в шпинделе, М Конус морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12595-72 1-11М Суппорт. Подачи Наибольшее продольное перемещение суппорта, мм 2520 Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм 600 Цена деления лимба при продольном перемещении, мм 0,1 Цена деления лимба при поперечном перемещении, мм 0,05 Наибольшее продольное перемещение на оборот лимба, мм 50 Наибольшее поперечное перемещение на оборот лимба, мм 6 Число ступеней продольных подач суппорта 32 Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/об 0,20..3,05 Число ступеней поперечных подач суппорта 32 Пределы поперечных рабочих подач суппорта, мм/об 0,07..1,04 Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин 2,16 Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин 0,735 Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 1..120 Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых 28..0,25 Пределы шагов нарезаемых резьб модульных 0,5..30 Наибольшее продольное/ поперечное усилие резания, кН 120/ 78 Резцовые салазки Количество позиций для инструмента в резцедержателе 4 Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 240 Высота хвостовика резца, установленного в резцедержателе, мм 50 Цена одного деления лимба, мм 0,05 Скорость быстрых перемещений резцовых салазок, м/мин Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Электрооборудование Мощность электродвигателя главного привода, кВт 17 Габариты станка, мм 5825 х 2000 х 1660 Масса станка, кг 11400 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе Станок радиально-сверлильный 2532Л-АС11. Радиально-сверлильный станок 2532Л предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания отверстий, нарезания резьбы метчиками резьбы реверсом электродвигателя, подрезки торцов резцом, а также выполнения других аналогичных операций при обработке различных корпусных деталей в механических цехах единичного, мелкосерийного и серийного производства, а также в сборочных цехах заводов тяжелого транспортного машиностроения. При оснащении станка приспособлениями и специальным инструментом его можно использовать для высокопроизводительной обработки крупногабаритных деталей в крупносерийном производстве. Принцип работы и особенности конструкции станка Рукав станка 2532Л имеет перемещения по колонне, сверлильная головка перемещается по горизонтальным направляющим рукава и вместе с рукавом поворачивается вокруг колонны. Бочка с поворотным столом поворачивается вокруг колонны на 360° и перемещается вертикально по ней. На торце рукава смонтирован электрошкаф. Органы управления сосредоточены в удобном для работы месте: на сверлильной головке и электрошкафу. Электронасос охлаждения монтируется на фундаментной плите. Станок 2532Л может обрабатывать детали, установленные вне плиты. Класс точности станка Н по ГОСТ 8—71. Шероховатость обработанной поверхности Rа 2,5 мкм. Наименование параметра 2532л Основные параметры станка Класс точности станка Н Наибольший условный диаметр сверления в стали 45, мм 32 Диапазон нарезаемой резьбы в стали 45, мм М24 x 3 Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм 280..1000 Наибольшее горизонтальное перемещение сверлильной головки по рукаву, мм 720 Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм 1120 Расстояние от торца шпинделя до основания, мм 1 630 Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне (установочное), мм 1500 Диаметр колонны, мм 240 Угол поворота рукава вокруг колонны, град 360° Шпиндель Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя (ход шпинделя), мм 320 Обозначение конца шпинделя по ГОСТ 24644-81 Морзе 4 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин (число ступеней регулирования скорости) 45..2000 (12) Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм/об (число ступеней регулирования подач) 0,1..1,0 (6) Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм 1 Перемещение шпинделя на оборот лимба, мм 94,2 Наибольший допустимый крутящий момент, Н·м (кгс) 200 (20) Наибольшее усилие подачи, кН 10 Зажим вращения колонны Ручной Зажим рукава на колонне Ручной Зажим сверлильной головки на рукаве Ручной Противовес шпинделя Пружинный Количество электродвигателей на станке 3 Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) 3,0 (1500) Электродвигатель привода перемещения по колоне, кВт (об/мин) 1,1 (1500) Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт (об/мин) 0,125 (2800) Габариты, мм 1850 х 800 х 2600 Масса, кг 2150 И много других станков

Вальцы в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Машина листогибочная трехвалковая И2222Б симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм2) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки . Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Технические характеристики машины листогибочной 3-х валковой И2222 Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скорость гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, 3 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Электродвигатель механизма наклона откидной опоры верхнего валка, кВт 1,1 Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

Токарно-винторезный станок 16К20 в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты, мм 2795 x 1190 x 1500 Масса, кг 3010 Токарно-винторезный станок 16К20 предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Универсальный токарно-винторезный станок 16к20 является самым удачным продолжением серии средних станков, с высотой центров 200 мм. Основные технические характеристики токарно-винторезного станка 16к20 Изготовитель - Московский станкостроительный завод Красный пролетарий. В конструкции токарного станка 16к20 для установки шпинделя предусмотрены специальные прецизионные подшипники качения, не требующие регулировки в процессе эксплуатации, благодаря чему обеспечиваются требуемая жесткость и высокая точность обработки заготовок. По ГОСТ 8-82 токарный станок 16к20 относится к классу точности Н. Точность обработки будет обеспечена даже в режиме ударных нагрузок. Наименование параметра 16К20 Основные параметры станка Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 400 Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм 215 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 220 Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм 1000 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 225 Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм 25 Шпиндель Диаметр отверстия в шпинделе, мм 52 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..1600 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..1900 Количество прямых скоростей шпинделя 22 Количество обратных скоростей шпинделя 11 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 6 Диаметр фланца шпинделя, мм 170 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 1000 Суппорт. Подачи Наибольшая длина продольного перемещения, мм 935 Наибольшая длина поперечного перемещения, мм 300 Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин 3800 Скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин 1900 Максимально допустимая скорость перемещений при работе по упорам, мм/мин 250 Минимально допустимая скорость перемещения каретки (суппорта), мм/мин 10 Цена деления лимба продольного перемещения, мм 1 Цена деления лимба поперечного перемещения, мм 0,05 Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..2,8 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..1,4 Количество подач продольных 42 Количество подач поперечных 42 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 56..0,5 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,5 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - продольное, Н 5884 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - поперечное, Н 3530 Резцовые салазки Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 150 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Наибольшее сечение державки резца, мм 25 x 25 Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Число резцов в резцовой головке 4 Задняя бабка Диаметр пиноли задней бабки, мм Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,1 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 Электрооборудование Электродвигатель главного привода, кВт 11 Электродвигатель привода быстрых перемещений, кВт 1,2 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125 И много других станков.

На станках 6М12П можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, нарезать зубчатые колеса и прочее. Фрезерование зубчатых колес, разверток, спиралей, контура кулачков и прочих деталей, требующих периодического или непрерывного поворота вокруг своей оси, производятся на данных станках о применением делительной головки или накладного круглого стола. Благодаря наличию механизма выборки люфта в винтовой паре продольной подачи стола, на станке 6М12П можно производить встречное и попутное фрезерование, как в простых режимах, так и в режимах с автоматическими циклами. Наиболее эффективное использование станка достигается при обработке деталей методом скоростного фрезерования. Основные параметры Размеры поверхности стола, мм 1250 х 320 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 250 Расстояние от торца шпинделя до стола, мм 30..400 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 350 Рабочий стол Наибольший продольный ход стола (X), мм 700 Наибольший поперечный ход стола механический/ ручной (Y), мм 240/ 260 Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 370 Пределы продольных и поперечных подач стола (X. Y), мм/мин 25..1250 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 8,3..416,6 Количество подач продольных/ поперечных/ вертикальных 18 Скор-ть быстрых перемещений X, Y/ Z поперечных, м/мин 3/ 1 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 7,5 Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600 Количество скор-ей шпинделя 18 Перемещение пиноли шпинделя, мм Конус фрезерного шпинделя по ГОСТ 836-62 № 3 Конец шпинделя ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 6 Отверстие фрезерного шпинделя, мм 29 Поворот шпиндельной головки вправо и влево, град ±45 Механика станка Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка раздельного включения подач Есть Торможение шпинделя Есть Предохранительная муфта от перегрузок Есть Автоматическая прерывистая подача Есть Электрооборудование, привод Кол-во электродвигателей на станке 3 Электродвигатель привода главного движения, кВт 7,5 Электродвигатель привода подач, кВт 2,2 Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт 0,125 Габариты мм 2395 х 1745 х 2000 Масса , кг 3000 И много других станков.

5140 Станок зубодолбежный вертикальный гидравлический универсальный полуавтомат в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе Габаритные размеры и масса станка Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм 17250 х 1250 х 2350 Масса станка 4200 Универсальный гидравлический зубодолбежный станок полуавтомат 5140 предназначен для высокопроизводительного нарезания прямых и косых зубьев цилиндрических зубчатых колес с наружным и внутренним зацеплением. Ввиду малого перебега долбяка станок приспособлен для нарезания блоков зубчатых колес. Нарезание зубьев осуществляется круговыми модульными долбяками методом обкатки инструмента и изделия. Простота наладки полуавтомата дает возможность использовать его в условиях единичного и серийного производства. Жесткая стойка соединена со станиной, по горизонтальным направляющим которой перемещается стол, несущий нарезаемое колесо. В суппорте расположен долбяк, совершающий возвратно-поступательное движение и отскок при обратном ходе на величину 0,45 мм. Стружка с рабочего пространства удаляется шнековым транспортером, приводимым в действие от отдельного привода через редуктор. Высокая жесткость станины исключает возможность возникновения вибраций при переменной динамической нагрузке. Станок обеспечивает обработку в один, два и три прохода с автоматическим изменением режимов резания на чистовом проходе. На полуавтомате 5140 можно обрабатывать изделия как из черных, так и цветных металлов. Станок 5140 работает по методу обкатки, где в процессе нарезания зубьев воспроизводятся движения пары цилиндрических зубчатых колес. Работу одного колеса выполняет зуборезный долбяк, а второго — заготовка. Наибольший модуль нарезаемого колеса, мм 8 Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических прямозубых колес 500 Наибольшая ширина нарезаемого венца (длина нарезки), мм 100 Наибольший угол спирального зуба, град 35 Наибольшее расстояние от оси долбяка (шпинделя, штосселя) до оси стола (планшайбы), мм 0..355 Расстояние от зеркала стола (планшайбы) до торца шпинделя, мм 75..225 Расстояние от пола до поверхности планшайбы, мм 855 Суппорт. Шпиндель (штоссель) долбяка Наибольшее перемещение шпинделя, мм 150 Наибольший ход долбяка (шпинделя), мм 125 Наибольший диаметр устанавливаемого долбяка, мм 100 Пределы чисел двойных ходов долбяка в минуту 65..450 Круговая подача инструмента, мм/дв.ход 0,025..0,1 Радиальная подача инструмента, мм/дв.ход 0,003..0,525 Число радиальных подач инструмента 21 Диаметр оправки под долбяк, мм 31,743; 44,443 Конец шпинделя для крепления инструмента Морзе 5 Рабочий стол (планшайба) Диаметр фланца рабочего стола (планшайбы), мм 500 Диаметр отверстия в шпинделе рабочего стола, мм 110A Наибольший ход рабочего стола, мм 355 Наибольший отход стола от режущей кромки инструмента во время холостого хода, мм 0,45 Быстрое перемещение стола, м/мин 1,5 Быстрое вращение стола, об/мин 2,5 Цена деления лимба установки межцентрового расстояния, мм 0,01 Автоматический подвод есть Автоматический останов есть Количество электродвигателей на станке 4 Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин) 1,1 Электродвигатель привода быстрого вращения стола, кВт (об/мин) 0,18 Электродвигатель насоса гидропривода, кВт (об/мин) 0,27 Электродвигатель насоса охлаждения, кВт (об/мин) 0,12 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Долбежный станок 7А420 с механическим приводом предназначен для изготовления шпоночных пазов, шлицев и канавок на фасонных и плоских поверхностях в мелкосерийном и единичном производстве, а также в ремонтных мастерских. Станок предназначен для обработки долблением плоских и фасонных поверхностей, пазов и канавок в разнообразных деталях, а также различных видов штампов, устанавливаемых непосредственно на столе или в приспособлениях. Возможность поворота рамы с долбяком позволяет обрабатывать наклонные плоскости, не меняя позиции детали. Стол перемещается как вручную, так и механически. Круговая подача стола дает возможность обрабатывать на станке круглые детали и зубчатые колеса. Особенности долбежного станка 7А420 Станок оснащен: • поворотной резцевой головкой для долбления под углом 90° в обе стороны, • устройством наклона салазок долбяка на угол до 5° к вертикальной плоскости для изготовления шпоночных пазов в конических отверстиях, а также • долбяком вертикально переустанавливаемым в диапазоне до 265 мм Станок является одной из моделей гаммы долбежных станков. Он характеризуется высокой производительностью, удобством управления и обслуживания, надежностью и безопасностью в работе. Шероховатость обработанной поверхности не менее V 6 Наименование параметра 7А420 Основные параметры станка Класс точности станка Н Наибольший ход долбяка, мм 20...200 Пределы двойных ходов в минуту 40...163 Диаметр стола, мм 500 Расстояние от плоскости стола до направляющих долбяка, мм 320 Расстояние от долбяка до станины (вылет), мм 480 Установочное регулирование хода долбяка, мм 264 Наибольшее усилие резания, кг 1500 Наибольшие перемещения стола продольные, мм 500 Наибольшие перемещения стола поперечные, мм 400 Наибольшие перемещения стола круговые, град 360 Пределы подач за один двойной ход продольные, мм 0,1...1,2 Пределы подач за один двойной ход поперечные, мм 0,1...1,2 Пределы подач за один двойной ход круговые, град 0,064...0,81 Скор-ть быстрого перемещения стола продольная, мм/мин 1,8 Скор-ть быстрого перемещения стола поперечная, мм/мин 1,8 Скор-ть быстрого перемещения стола круговая, град/сек 3,4 Электрооборудование. Привод Количество электродвигателей на станке 2 Электродвигатель привода главного движения, кВт 2,8 Электродвигатель ускоренного перемещения стола, кВт 1,1 Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 2300 1270 2175 Масса станка, кг 2240 И много других станков.