Оборудования для бизнеса в Русском, объявления

Универсальный консольно-фрезерный станок FWD-32, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. Габаритные размеры, мм: длина 2000 ширина 1474 высота 2080 Масса, кг 2280 Универсально-фрезерный станок FWD-32 предназначен как для горизонтального фрезерования изделий цилиндрическими, дисковыми, фасонными и другими фрезами, так и вертикального фрезерования торцевыми, концевыми, шпоночными и другими фрезами. Универсальный консольно-фрезерный станок FWD-32 производства (Польша) предназначен для выполнения различных, в том числе точных, фрезерных операций для нужд машиностроения и приборостроения, выполняемых с помощью цилиндрических, дисковых, фасонных, торцевых, модульных, червячных и других фрез. Универсальный консольно-фрезерный станок FWD-32 предназначен для выполнения различных, в том числе точных, фрезерных операций для нужд машиностроения и приборостроения, выполняемых с помощью цилиндрических, дисковых, фасонных, торцевых, модульных, червячных и других фрез. На станке можно обрабатывать разные плоскости, канавки, зубчатые колеса, растачивать отверстия в деталях из стали, чугуна, цветных металлов и пластмассы. Эргономичное расположение рукоятей управления и удобный подвесной пульт существенно облегчают работу на данном станке. Достаточно высокая масса станка и изготовление основных частей станка из высококачественной стали обеспечивают надежную работу станка и сохранение точности обработки в течение долгих лет. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Рабочая поверхность стола, мм 320x1250 Количество Т-образных пазов 3 Продольный ход стола, мм 850 Поперечный ход стола, мм 235 Вертикальный ход стола, мм 420 мм Подача стола, мм/мин: продольная 11,2-1120 поперечная 9-900 вертикальная 4,5-450 Мощность главного двигателя, кВт 5,5 Габаритные размеры, мм: длина 2000 ширина 1474 высота 2080 Масса, кг 2280 И много других станков.

Станок радиально-сверлильный 2М55 в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика продаю с проверкой в работе. Станок радиально-сверлильный 2М55 предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания отверстий, нарезания резьбы метчиками, подрезки торцов резцом, а также выполнения других аналогичных операций при обработке различных корпусных деталей. При оснащении станка приспособлениями и специальным инструментом его можно использовать для высокопроизводительной обработки крупногабаритных деталей. Радиально-сверлильный станок 2М55 имеет двухколонную компоновку станочной части, что позволяет создать жесткую конструкцию узла, не допускающую смещение оси шпинделя при зажиме колонны. Специальный зажим колонны центрального типа создает тормозной момент, гарантирующий высокопроизводительное сверление. Для поворота колонны требуется незначительное усилие на самом малом радиусе сверления, что также обеспечивает высокую производительность работы и снижает утомляемость оператора. Широкий диапазон чисел оборотов и подач шпинделя обеспечивает высокопроизводительную работу при любых сочетаниях обрабатываемых материалов, инструмента размеров и т. д. Станок 2М55 имеет механизм автоматического выключения при достижении заданной глубины сверления. • Ужесточение зажима колонны благодаря развитому конусу, что позволяет работать на высоких режимах резания; • Увеличение объема рабочего пространства за счет увеличения ходов рукава по колонне и головки по рукаву; • Достижение заданной точности и достижение точности вне плиты благодаря двухколонной компоновке и развитым направляющим рукава; • Сокращение времени на переустановку рукава по высоте благодаря увеличенной скорости его перемещения и быстрому действию зажима; • Колонна станка из-за специальной конструкции поворачивается очень легко, в результате оператор затрачивает минимум усилий при выполнении такой операции; • Технические возможности радиально-сверлильного станка 2М55 предусматривают автоматическое отключение вращающегося инструмента тогда, когда он достиг требуемой глубины сверления; • Электрогидравлический преселективный механизм, управляемый дистанционно и позволяющий предварительно устанавливать необходимые характеристики сверления, а также оперативно изменять их в ходе обработки. Класс точности станка Н Наибольший условный диаметр сверления в стали 45, мм 50 Наибольший условный диаметр сверления в чугуне, мм 63 Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм 375...1600 Наибольшее горизонтальное перемещение сверлильной головки по рукаву, мм 1225 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм 450...1600 Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне (установочное), мм 750 Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя (ход шпинделя), мм 400 Угол поворота рукава вокруг колонны, град 360° Размер поверхности плиты (ширина длина), мм 1000 х 2555 Обозначение конца шпинделя по ГОСТ 24644-81 Морзе 5 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 20...2000 Количество скоростей шпинделя прямого вращения 21 Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм/об 0,056...2,5 Число ступеней рабочих подач 12 Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм 1 Зажим вращения колонны Гидро Зажим рукава на колонне Электр Зажим сверлильной головки на рукаве Гидр Количество электродвигателей на станке 6 Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) 4,5 Электродвигатель привода перемещения рукава, кВт (об/мин) 2,2 Электродвигатель привода гидрозажима колонны, кВт (об/мин) 0,55 Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт (об/мин) 0,125 Электродвигатель набора скоростей, кВт (об/мин) 0,15 Электродвигатель набора подач, кВт 0,15 Габариты станка (длина ширина высота), мм 2665 х 1020 х 3430 Масса станка, кг 4700 И много других станков.

Станок электромеханический ножовочный отрезной, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Ножовочный отрезной станок применяется для резки машинным ножовочным полотном труб, швеллеров, уголков, круглого проката, квадратной и полосовой стали. Отрезной станок предназначен для отрезки круглого и профильного материала из стали, чугуна и цветных металлов машинным ножовочным полотном для металла путем поступательного движения. Резка производится в плоскости, перпендикулярной к оси заготовки, а также под углами до 45°. Станок применяется в условиях индивидуального и серийного производства. И много других станков

Станок вертикально-сверлильный универсальный одношпиндельный 2Н125, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новыя электрика, продаю с проверкой в работе. 2Н125 станок вертикально-сверлильный универсальный одношпиндельный продам. Габариты станка, мм 2350 х 785 х 915 Масса станка, кг 880 Электродвигатель привода главного движения, кВт 2,2 Станок универсальный вертикально-сверлильный 2Н125, с условным диаметром сверления 25 мм, используется на предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначены для выполнения следующих операций: сверления, рассверливания, зенкования, зенкерования, развертывания и подрезки торцев ножами. Пределы чисел оборотов и подач шпинделя позволяют обрабатывать различные виды отверстий на рациональных режимах резания. Наличие на станках механической подачи шпинделя, при ручном управлении циклами работы. Допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей и твердых сплавов. Станки снабжены устройством реверсирования электродвигателя главного движения, что позволяет производить на них нарезание резьбы машинными метчиками при ручной подаче шпинделя. Технические характеристики станка 2Н125 Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм 25 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 60...700 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм 690...1060 Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 250 Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг Размеры рабочей поверхности стола, мм 400 х 450 Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 Наибольшее вертикальное перемещение стола (ось Z), мм 270 Наибольшее перемещение (установочное) шпиндельной головки, мм 170 Наибольшее перемещение (ход) шпинделя, мм 200 Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм 1,0 Перемещение шпинделя на один оборот маховичка-рукоятки, мм 122,46 Частота вращения шпинделя, об/мин 45...2000 Количество скоростей шпинделя 12 Наибольший допустимый крутящий момент, Нм 250 Конус шпинделя Морзе 3 Число ступеней рабочих подач 9 Пределы вертикальных рабочих подач на один оборот шпинделя, мм 0,1...1,6 Управление циклами работы Ручное Наибольшая допустимая сила подачи, кН 9 Динамическое торможение шпинделя Есть И много других станков

Токарно-винторезный станок 1А616, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая Электрика, продаю с проверкой в работе. Габариты мм 2135 х 1225 х 1220 Масса , кг 1500 Токарно-винторезный станок 1А616 производства Средневолжского станкостроительного завода. Шпиндель станка 1А616 получает 24 скорости вращения (9..1800 или 11,2..2240 об/мин), причем 3 скорости совпадают по величине при работе с перебором и без перебора. Таким образом, шпиндель получает 21 различную скорость вращения. 12 скоростей вращения напрямую от коробки скоростей через клиноременную передачу и разгруженный приемный шкив (через зубчатую муфту) и 12 скоростей вращения через переборные шестерни. Для включения перебора или зубчатой муфты служит правая рукоятка на передней бабке. Реверс шпинделя осуществляется фрикционной муфтой. Торможение — электромагнитной муфтой подключением постоянного тока в обмотку статора электродвигателя. Наличие клиноременной передачи предохраняет механизмы коробки скоростей и шпиндельной бабки от динамических ударов при пуске, реверсировании и торможении. Коробка подач обеспечивает, нарезание метрической, дюймовой и модульной резьбы без применения сменных шестерен. Для нарезания точной резьбы ходовой винт может быть включен напрямую, минуя коробку подач. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, мм 320 Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом, мм 180 Наибольшая длина заготовки, обрабатываемой в центрах (РМЦ), мм 710 Наибольшая длина обтачивания, мм 660 Высота от опорной поверхности резца до линии центров, мм 25 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 170 Высота оси центров над плоскими направляющими станины (высота центров), мм 165 Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 35 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 9..1800 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 21 Частота обратного вращения шпинделя, об/мин 9...1800 Число ступеней частот обратного вращения шпинделя 21 Размер внутреннего конуса в шпинделе, М Морзе 5 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Торможение шпинделя есть Блокировка рукояток есть Наибольшее перемещение продольной каретки суппорта от руки, по валику, по винту, мм 670/ 670/ 670 Наибольшее перемещение поперечной каретки суппорта от руки, по винту, мм 195/ - /195 Цена деления лимба продольного перемещения суппорта, мм 1 Цена деления лимба поперечного перемещения суппорта, мм 0,05 Продольное перемещение на один оборот лимба, мм 110 Поперечное перемещение на один оборот лимба, мм 5 Пределы продольных рабочих подач, мм/об 0,065..0,91 Пределы поперечных рабочих подач, мм/об 0,065..0,91 Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 0,5...24 Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых 56..1 Пределы шагов нарезаемых резьб модульных 0,25..22 Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых 128...2 Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 120 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Наибольшее сечение державки резца, мм 20 х 25 Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 4 Наибольшее перемещение пиноли, мм 120 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 1 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±10 Привод главного движения, кВт 4 И много других станков

ТС-70 Станок токарно-винторезный универсальный, в хорошем рабочем состоянии проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты станка 2786 х1200 х1500 Масса станка, кг 3080 Мощность электродвигателя главного привода, кВт 11 Станок токарно-винторезный моделей ТС-70 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой и архимедовой спирали с шагом 3/8", 7/16", 8, 10 и 12 мм. Класс точности Н по ГОСТ 8. Условия эксплуатации УХЛ4, ТС4, ТВ4 по ГОСТ15150. Базовая модель - универсальный токарно-винторезный станок 1К62Д, который является усовершенствованным прототипом хорошо зарекомендовавшего себя во многих странах мира станка 1К62, выпускавшегося ранее заводом "Красный пролетарий". Основные достоинства предлагаемой серии станков - высокая мощность главного привода, большая жесткость и прочность всех звеньев кинематической цепи, надежность и виброустойчивость конструкции, широкий диапазон частот вращения шпинделя, рассчитанных на скоростное и силовое резание. Шпиндель установлен на двух опорах качения. Передняя опора представляет собой регулируемый двухрядный роликовый подшипник с внутренним коническим кольцом. Подшипник регулируют затягиванием гайки (стопора), которая нажимает на внутреннее кольцо подшипника. Кольцо при этом надвигается на коническую шейку шпинделя и разжимается; таким образом уменьшается зазор между кольцами и роликами, образовавшийся в результате износа. Задняя опора шпинделя состоит из двух радиально-упорных подшипников, которые регулируют только при текущем осмотре станка. В конструкции токарного станка ТС-70 для установки шпинделя предусмотрены специальные подшипники, благодаря чему обеспечиваются требуемая жесткость и высокая точность обработки заготовок. Обработка разнообразных материалов может производиться с ударными нагрузками без потери точности. Станки могут использоваться для обработки закаленных заготовок из жаропрочной и инструментальной стали, требующих тяжелых режимов резания. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 435 Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 224 Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм 1000 Наибольшая масса заготовки в патроне, кг 200 Наибольшая масса заготовки в центрах, кг 900 Шпиндель Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 55 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 23 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 12,5..2000 Число ступеней частот обратного вращения шпинделя 12 Частота обратного вращения шпинделя, об/мин 19..2420 Размер внутреннего конуса в шпинделе, М Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Наибольший крутящий момент, кНм 2 Подачи Наибольшая длина хода каретки, мм 930 Число ступеней продольных и поперечных подач 42 Пределы продольных подач, мм/об 0,07..4,16 Пределы поперечных подач, мм/об 0,035..2,08 Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин 4,5 Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин 2,25 Количество нарезаемых резьб метрических 45 Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 0,5..192 Количество нарезаемых резьб дюймовых 28 Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых, ниток на дюйм 24..15/8 Количество нарезаемых резьб модульных 38 Пределы шагов нарезаемых резьб модульных 0,5..48 Количество нарезаемых резьб питчевых 37 Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых 96..1 Количество нарезаемых резьб архимедовой спирали 5 Пределы шагов нарезаемых резьб архимедовой спирали 3/8",7/16"8.10 Суппорт Цена деления лимба продольного перемещения, мм 0,1 Наибольшее перемещение салазок, мм 140 Цена деления лимба резцовых салазок, мм 0,05 Задняя бабка Цена деления лимба, мм 0,1 Размер внутреннего конуса пиноли Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 200 Поперечное смещение корпуса задней бабки, мм ±15 И много других станков

3В642 станок универсально-заточный, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая Электрика, продаю с проверкой в работе. Универсальные заточные станки 3В642 предназначены для заточки основных видов режущего инструмента: резцов, фрез, зенкеров и т. д. из инструментальной стали, твердого сплава, металлокерамики абразивными, алмазными и эльборовыми кругами. Станки универсально заточные 3В642 обладают литой чугунной станиной, это повышает точность обработки и уменьшает колебание, вызванные при обработке детали. Дополнительно на станки можно поставить синусную плиту для закрепления заготовок, приспособление для заточки по радиусу резцов и концевого многолезвийного инструмента, приспособление для наружного круглого шлифования, для внутреннего шлифования, для заточки право- и леворежущих зенкеров и т.д. • наибольший диаметр устанавливаемой детали 250 мм • наибольшая длина детали, устанавливаемой в центрах, 630 мм • размеры рабочей поверхности стола (длина и ширина) 900 х 140 мм • наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной головки 250 мм Станки имеют следующие основные узлы: станину, колонну, суппорт, шлифовальную головку, механизм подъема шлифовальной головки, планетарный редуктор, систему охлаждения. Область использования универсально-заточных станков расширяется прилагаемыми к ним приспособлениями: • для круглого наружного, внутреннего и плоского шлифования • для заточки отрезных и прорезных фрез • фрезерных головок • червячных фрез • метчиков • спиральных сверл • зенкеров и других инструментов Класс точности по ГОСТ 8-82 П Наибольшие размеры обрабатываемых изделий в центрах (длина х диаметр), мм 630 х 250 Расстояние между центрами универсальной и задней бабок, мм 550 Расстояние между осью шлифовального круга и линией центров в горизонтальной плоскости, мм 70..300 Расстояние между осью шлифовального круга и линией центров в вертикальной плоскости, мм 65..185 Рабочий стол станка Размеры рабочей поверхности стола по ГОСТ 6569-75 (длина х ширина), мм 900 х 140 Наибольшее продольное/ поперечное ручное перемещение стола, мм 450/ 230 Перемещение продольное/ поперечное стола на одно деление лимба, мм 0,1/ 0,01 Перемещение поперечное стола на одно деление тонкой подачи, мм 0,0025 Угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град 90 Бабка шлифовальная Наибольшее вертикальное перемещение бабки, мм 250 Цена деления лимба подачи вертикального перемещения стола, мм 0,005 Угол поворота бабки в горизонтальной плоскости, град 350 Шлифовальная головка Число оборотов заточного круга при ступенчатом регулировании, об/мин 2240, 3150, 4500, 6300 Конец шлифовального шпинделя по ГОСТ 2324-77 исполнение 2 Морзе 3 Наибольший диаметр устанавливаемого шлифовального круга, мм 200 Наибольший диаметр устанавливаемого шлифовального круга других типов, мм 150 Универсальная головка Размер внутренних конусов шпинделей Морзе 5 Угол поворота в горизонтальной и вертикальной областях, град 360 Количество электродвигателей на станке 4 Электродвигатель привода шпинделя шлифовальных кругов, кВт 1,5/ 1,1 Электродвигатель привода изделия, кВт 0,25 Габарит станка, мм 2050 х 1820 х 1550 Масса станка, кг 1250 И много других станков.

Станок в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Продам 3Б722 станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем универсальный. Главное движение в станке — вращение шлифовального круга; продольная подача — прямолинейное возвратно-поступательное движение стола с заготовкой. Поперечная и вертикальная подачи сообщаются шлифовальной бабке с шлифовальным кругом. Шлифовальный круг крепится на конце шпинделя шлифовальной бабки. Обрабатываемую деталь устанавливают на столе станка. В процессе работы стол получает прямолинейное возвратно-поступательное движение, а шлифовальный круг — вращательное. Если ширина обрабатываемой детали больше ширины круга, то шлифовальной бабке сообщается периодическая поперечная подача после каждого одинарного или двойного хода стола. Шпиндельной бабке с кругом сообщается также вертикальная подача для снятия необходимого припуска. Шлифуемые детали, в зависимости от материала, формы и размеров, могут закрепляться на магнитной плите, или непосредственно на рабочей поверхности стола, или в специальных приспособлениях. Наименование параметра 3Б722 Основные параметры Класс точности по ГОСТ 8-82 П Наибольшие размеры обрабатываемых изделий (длина х ширина х высота), мм 1000 х 360 х 400 Расстояние от оси шпинделя до зеркала стола, мм 190..630 Рабочий стол станка Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 1000 х 320 Размеры поверхности электромагнитной плиты (длина х ширина), мм 900 х 320 Продольное перемещение стола от гидравлики (наименьшее/наибольшее, мм 300..1050 Скорость возвратно-поступательного движения стола (регулирование бесступенчатое), м/мин 2..40 Шлифовальная бабка Размеры шлифовального круга (наименьший и наибольший наружный диаметры), мм 325...450 Размеры шлифовального круга (внутренний диаметр/ высота), мм 203/ 63 Число оборотов шлифовального круга в минуту 1460 Наибольший допустимый крутящий момент на шпинделе, кгс*м 6,7 Конец шпинделя шлифовальной бабки по ГОСТ 2323-67, ГОСТ 2323-76 (конструкция/ конусность/ наибольший диаметр) 1/ 1:5/ 80 Наибольшее поперечное перемещение шлифовальной бабки (стойки), мм 400 Цена деления лимба поперечного перемещения шлифовальной бабки, мм 0,05 Поперечное перемещение шлифовальной бабки на один оборот лимба, мм 4,5 Пределы скоростей поперечной подачи шлифовальной бабки (бесступенчатое регулирование), м/мин 0,05..3,0 Автоматическая поперечная подача на каждый ход стола (бесступенчатое регулирование), мм/ход 1..30 Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной бабки, мм 440 Цена деления лимба вертикального перемещения шлифовальной бабки, мм 0,005 Вертикальное перемещение шлифовальной бабки на один оборот лимба, мм 1,0 Автоматические вертикальные подачи шлифовальной бабки, мм 0,005..0,1 Скорость вертикального ускоренного перемещения, м/мин 0,450 Привод и электрооборудование станка Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки (М1), кВт 10 Электродвигатель насоса гидросистемы (М2) (гидростанция), кВт 5,5 Электродвигатель насоса системы смазки (М4), кВт 0,12 Электродвигатель насоса системы охлаждения (М6), кВт 0,12 Электродвигатель магнитного сепаратора (М7), кВт 0,12 Электродвигатель вертикального ускоренного перемещения шлифовальной бабки (М12), кВт 1,1 Габариты и масса станка Габарит станка (длина х ширина х высота), мм 3410 х 2020 x 2290 Масса станка, кг 6950 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Технологические особенности конструкции станка 6Т82Ш: • сверление и растачивание под любым углом • обработка детали с 5 сторон с одной установки (с накладной головкой) • возможность работы в автоматических циклах по 3 координатам, включая обработку (цикл) по рамке; • замедление рабочей подачи в автоматическом цикле; • возможность одновременной работы двумя шпинделями Класс точности по ГОСТ 8-82 П Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 1250 х 320 Наименьшее и наибольшее расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола, мм 30..450 Расстояние от оси горизонтального шпинделя до хобота, мм 155 Расстояние от торца шпинделя поворотной головки до стола, мм 125..545 Расстояние от оси шпинделя поворотной головки до направляющих станины (вылет), мм 260..820 Наибольшее перемещение стола продольное/ поперечное/ вертикальное, мм 800/ 320/ 420 Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг 400 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Перемещение стола на один оборот лимба продольное/поперечное/вертикальное, мм 6/6/2 Быстрый ход стола продольный/ поперечный/ вертикальный, м/мин 4/ 4/ 1,3 Число ступеней рабочих подач стола 22 Пределы рабочих подач стола. Продольных и поперечных, мм/мин 12,5...1600 Пределы рабочих подач стола. Вертикальных, мм/мин 4,1...530 Усилие резания продольной, поперечной, вертикальной подач, Н 15,0/ 12,0/ 5,0 Частота вращения шпинделя поворотной и накладной головок, об/мин 50..1600 Количество скоростей шпинделя 11 Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин 31,5..1600 Количество скоростей горизонтального шпинделя 18 Перемещение пиноли (гильзы) шпинделя, мм 80 Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм 0,1 Перемещение пиноли шпинделя на один оборот лимба, мм 6 Поворот головки шпинделя к станине/ от станины, град 45 Поворот головки шпинделя в продольной плоскости, град 360 Поворот накладной головки шпинделя в продольной плоскости, град 360 Допустимый диаметр фрез при черновой обработке. Горизонтальный/ вертикальный шпиндель, мм 250/ 75 Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка раздельного включения подачи есть Автоматическая прерывистая подача Продольная есть Автоматическая прерывистая подача Поперечная и вертикальная нет Торможение шпинделя есть Предохранение от перегрузки (муфта) есть Электродвигатель привода главного движения М1, кВт 7,5 Электродвигатель привода шпинделя поворотной головки М2, кВт 3,0 Электродвигатель привода подач стола М4, кВт 2,2 Габариты , мм 2280 х 1965 х 1970 Масса , кг 3550 И много других станков.

Пресс гидравлический двухстоечный, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая Электрика, продаю с проверкой в работе. Пресс гидравлический двухстоечный предназначен для выполнения широкого круга работ: запрессовки - выпрессовки, прошивки, калибровки, правки (рихтовки), листовой штамповки без глубокой вытяжки. Прессы могут применяться как в производственных, так и в ремонтных подразделениях и мастерских. В верхней консоли закреплен рабочий цилиндр. К нижнему торцу штока цилиндра крепится ползун, с левой стороны пресса — конечные выключатели, с правой — электрошкаф с кнопочной панелью управления и манометры. На нижней консоли устанавливается стол для крепления инструмента или правильного стола, на который может быть установлено приспособление для правки. На передней части нижней консоли пресса расположены пульты управления. Для ручного управления предусмотрена рукоятка. Привод пресса индивидуальный, гидравлический насос, установленый на станине. Цилиндр - поршневого типа крепится в верхней части станины. В отверстие штока цилиндра установлен рабочий инструмент. Рабочие органы цилиндра, насосов и гидроаппаратуры постоянно смазываются рабочей жидкостью — маслом — и не требуют специальной смазки И много других станков

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и др В толчковом режиме производятся установочные перемещения стола. Возможна работа по разметке. В ручном универсальном режиме станок работает с использованием рабочих подач, быстрых перемещений, а также ручных перемещений от маховиков и рукоятки. Класс точности станка — Н по ГОСТ 8—82Е Размеры поверхности стола, мм 1250 х 320 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 400 Наибольший продольный ход стола (X), мм 800 -поперечный ход стола (Y), мм 320 -вертикальный ход стола (Z), мм 420 Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 30..450 - от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 380 Мощность привода главного движения, кВт 7,5 Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600 Кол-во скоростей шпинделя 18 Перемещение пиноли шпинделя, мм 70 - на одно деление лимба, мм 0,05 Угол поворота шпиндельной головки, град ±45° Конец шпинделя ГОСТ 836-62 Конец шпинделя ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 6 50 Рабочий стол. Подачи Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин 12,5..1600 - вертикальных подач стола (Z), мм/мин 4,1..530 Кол-во подач стола (продольных, поперечных, вертикальных) 22 Скорость быстрых перемещений (продольных, поперечных/ вертикальных) X, Y/ Z, м/мин 4/ 1,330 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 на один оборот лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм 6/ 2 Наибольшее допустимое усилие резания (продольное/ поперечное/ вертикальное), кН 15/ 12/ 5 Кол-во электродвигателей на станке 4 Электродвигатель главного движения, кВт 7,5 Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт 10,87 Габариты мм 2280 1965 2265 Масса станка, кг 3250 И много других станков.

6Р12 вертикальный консольно-фрезерный станок с цифровой индикацией в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габарит и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 2305 х 1950 х 2020 Масса станка, кг 3120 Электродвигатель привода главного движения, кВт 7,5 Наряду с обширным технологическим потенциалом, заложенными в базовые модели станков, оснащение их устройством цифровой индикации преследует цель визуализации координатных перемещений, что позволяет достичь наибольшей точности обработки деталей, увеличить производительность труда, облегчить управление движениями и позволить наиболее эффективно использовать все технические возможности станка и делает рабочий процесс более комфортным. Консольно-фрезерный вертикальный cтанок 6Р12 предназначен для обработки всевозможных деталей из стали, чугуна, труднообрабатываемых и цветных металлов, главным образом торцовыми и концевыми фрезами. На станках можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, криволинейные поверхности. Для обработки криволинейных поверхностей станки оснащены специальным копировальным устройством. Обработка криволинейных поверхностей производится по копирам, контур которых ощупывается наконечником электроконтактного датчика перемещения стола. Технологические возможности станков 6Р12 могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола и других приспособлений. Техническая характеристика и жесткость станков позволяет полностью использовать возможности быстрорежущего и твердосплавного инструмента. Класс точности по ГОСТ 8-71 и ГОСТ 8-82 Н Размеры поверхности стола, мм 1250 х 320 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 250 Расстояние от торца шпинделя до стола, мм 30..450 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 350 Наибольший продольный ход стола от руки (по оси X), мм 800 Наибольший поперечный ход стола от руки (по оси Y), мм 250 Наибольший вертикальный ход стола от руки (по оси Z), мм 420 Пределы продольных подач стола (X), мм/мин 12,5..1600 Пределы поперечных подач стола (Y), мм/мин 12,5..1600 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 4,1..530 Количество подач продольных/ поперечных/ вертикальных 22 Скорость быстрых продольных перемещений стола (по оси X), м/мин 4 Скорость быстрых поперечных перемещений стола (по оси Y), м/мин 4 Скорость быстрых вертикальных перемещений стола (по оси Z), м/мин 1,330 Частота вращения шпинделя, об/мин 40..2000 Количество скоростей шпинделя 18 Перемещение пиноли шпинделя, мм 70 Конус фрезерного шпинделя №3 Отверстие фрезерного шпинделя, мм 29 Поворот шпиндельной головки вправо и влево, град ±45 Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка раздельного включения подач Есть Торможение шпинделя Есть Предохранительная муфта от перегрузок Есть Автоматическая прерывистая подача Есть И много других станков.

Станок универсальный токарно-винторезный 1К62, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая Электрика, продаю с проверкой в работе. Габариты , мм 2812 х 1166 х 1324 Масса , кг 2140 Токарный станок 1К62 отличается надежностью, прочностью, виброустойчивостью, оснащен главным приводом высокой мощности позволяют в равной степени использовать станок, как для скоростного, так и для силового резания. Токарный станок 1К62, благодаря отличному сочетанию качества и надежности работы, а также неприхотливости при обслуживании, является одним из самых популярных на мелкосерийном и единичном производствах. Токарно-винторезный станок 1К62 предназначен для выполнения самых разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой и архимедовой спирали с шагом 3/8", 7/16"; 8; 10 и 12 мм. На токарном станке может использоваться трехкулачковый самоцентрирующий патрон диаметром 250 мм или четырехкулачковый патрон, диаметр которого 400 мм. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, мм 400 Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом, мм 220 Наибольшая длина заготовки, обрабатываемой в центрах (РМЦ), мм 1000 Наибольшее расстояние от оси центров до до кромки резцедержателя, мм 240 Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Наибольшее сечение державки резца, мм 25 х 25 Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в патроне, кг 500 Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в центрах, кг 1500 Шпиндель Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 47 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 24 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..2000 Число ступеней частот обратного вращения шпиндел 12 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..2420 Размер внутреннего конуса в шпинделе, М Морзе 5/ 6 Конец шпинделя фланцевого М90х6/ 6 Торможение шпинделя есть Суппорт. Подачи Наибольшее перемещение продольной каретки суппорта, мм 930 Наибольшее перемещение поперечной каретки суппорта , мм 250 Продольное перемещение на одно деление лимба, мм 1 Поперечное перемещение на одно деление лимба, мм 0,05 Число ступеней продольных подач 49 Пределы рабочих подач продольных, мм/об 0,07..4,16 Число ступеней поперечных подач 49 Пределы рабочих подач поперечных, мм/об 0,035..2,08 Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин 3,4 Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин 1,7 Количество нарезаемых резьб метрических 44 Пределы шагов метрических резьб, мм 1..192 Количество нарезаемых резьб дюймовых 38 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 24..2 Количество нарезаемых резьб модульных 20 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..48 Количество нарезаемых резьб питчевых 37 Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых 96..1 Выключающие упоры продольные есть Предохранение от перегрузки есть Блокировка одновременного включения продольного и поперечного движения суппорта есть Резцовые салазки Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 140 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Число резцов в резцовой головке 4 Задняя бабка Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,05 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 Электрооборудование Электродвигатель главного привода, кВт 10 Электродвигатель быстрых перемещений, кВт 1 Электродвигатель насоса охлаждения, кВт 0,125 Насос охлаждения (помпа) ПА-22 И много других станков

Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Т12, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. Габариты мм 2280х1965х2265 Масса станка, кг 3250 Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Т12 предназначен для фрезерования всевозможных деталей из различных материалов. На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и др В толчковом режиме производятся установочные перемещения стола. Возможна работа по разметке. В ручном универсальном режиме станок работает с использованием рабочих подач, быстрых перемещений, а также ручных перемещений от маховиков и рукоятки. Имеется устройство для ограничения зазора в винтовой паре продольного перемещения стола, индивидуальная смазка винта вертикального перемещения, повышающая его долговечность и снижающая усилие подъема консоли. Введены дополнительные устройства для защиты от разлетающейся стружки и эмульсии. Повышена жесткость станка за счет прямоугольных направляющих станины и консоли. Имеется автоматическое торможение шпинделя в рабочем режиме и при аварийном отключении. Автоматизированная смазка узлов повышает их долговечность и сокращает время обслуживания. Стол станка может поворачиваться вокруг вертикальной оси на ±45°, что позволяет с применением делительных устройств фрезеровать различные винтообразные спирали. Поворотная шпиндельная головка станков оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45° к рабочей поверхности стола. Мощность приводов и высокая жесткость станков позволяют применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов. Механизировано крепление инструмента. Винт поперечной подачи расположен по оси фрезы, что повышает точность обработки. Технологические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола и других приспособлений. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет организовать многостаночное обслуживание и использовать станок для выполнения различных работ в поточном производстве. Класс точности станка — Н по ГОСТ 8—82Е Размеры поверхности стола, мм 1250 х 320 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 400 Наибольший продольный ход стола (X), мм 800 Наибольший поперечный ход стола (Y), мм 320 Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 420 Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 30..450 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 380 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 7,5 Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600 Количество скоростей шпинделя 18 Перемещение пиноли шпинделя, мм 70 Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм 0,05 Угол поворота шпиндельной головки, град ±45° Конец шпинделя ГОСТ 836-62 Конец шпинделя ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 6 50 Рабочий стол. Подачи Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин 12,5..1600 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 4,1..530 Количество подач стола (продольных, поперечных, вертикальных) 22 Скорость быстрых перемещений (продольных, поперечных/ вертикальных) X, Y/ Z, м/мин 4/ 1,330 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Перемещение стола на один оборот лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм 6/ 2 Наибольшее допустимое усилие резания (продольное/ поперечное/ вертикальное), кН 15/ 12/ 5 Электрооборудование и приводы станка Количество электродвигателей на станке 4 Электродвигатель главного движения, кВт 7,5 Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт 10,87 И много других станков.

Станок в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 675П станок фрезерный широкоуниверсальный продам. Габариты станка (длина х ширина х высота), мм 1110 х 1170 х 1650 Масса станка, кг 860 Инструментальный широкоуниверсальный фрезерный станок повышенной точности модели 675П предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя, который при необходимости может быть повернут под углом. Обрабатываемая деталь может быть установлена на основном столе с вертикальной рабочей плоскостью или на угловом столе с горизонтальной рабочей плоскостью. Для обработки наклонных поверхностей деталь может устанавливаться на универсальном столе. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание. Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, аделает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий. Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах. Класс точности по ГОСТ 8-82 П Размеры горизонтального (углового) стола, мм 200 х 630 Размеры вертикального стола, мм 200 х 500 Максимальная масса обрабатываемой детали, кг Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 80..380 Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 0..300 Наибольший вылет оси вертикального шпинделя, мм 130..330 Наибольший продольный ход стола (X), мм 320 Наибольший ход шпиндельной бабки (Y), мм 200 Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 300 Цена деления лимбов, мм 0,05 Горизонтальный и вертикальный шпиндели станка Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин 50..1600 Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин 63..2000 Количество скоростей шпинделей 16 Наибольший допустимый крутящий момент на горизонтальном шпинделе, Нм 214 Наибольший допустимый крутящий момент на вертикальном шпинделе, Нм 155 Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм 60 Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус ±90 Конус горизонтального и вертикального шпинделей Морзе 4 Стол Пределы продольных и вертикальных подач стола (X, Z), мм/мин 12,5..400 Ускоренный ход стола, мм/мин 935 Количество подач стола 16 Наибольшее усилие подач стола, Н 5000 Шпиндельная бабка Пределы поперечных подач шпиндельной бабки (Y), мм/мин 12,5..400 Количество подач шпиндельной бабки 16 Наибольшее усилие подач шпиндельной бабки, Н 5000 Электрооборудование и привод станка Электродвигатель главного привода, кВт 1,5 И много других станков.

НГ474 Ножницы гильотинные , в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе НГ474 Ножницы гильотинные для обработки листового металла, продам. Ножницы кривошипные гильотинные НГ474 с наклонным ножом предназначены для прямой, продольной и поперечной резки листового металла с пределом прочности (временное сопротивление) ? BP = 500 МПа (50 кг/мм2). Основные параметры машины НГ 474: • Наибольшие размеры разрезаемого металла - 4 х 2000 мм • Предел прочности (временное сопротивление) металла ? BP, не более - 500 МПа (50 кг/мм2) • Максимальное усилие реза - 200 кН (20 тс) • Частота ходов ножа, не менее - 40 мин-1 • Ход ножа - 80 мм • Угол наклона подвижного ножа - 1°30' • Мощность привода - 7 кВт • Вес машины полный - 4,5 т Особенности конструкции гильотинных ножниц НГ474 Ножницы состоят из станины, ножевой и прижимной балок, привода, валов приводных, муфты включения, заднего упора, тормозов, ограждения, системы электрооборудования и смазки, решетки защитной. Станина ножниц сварная, состоит из двух стоек, связанных между собой уголками. В передней части станины смонтирован стол, который может перемещаться для регулирования зазора между ножами. Привод ножниц от индивидуального электродвигателя через клиноременную и одноступенчатую зубчатую передачи. Муфта включения ножниц с двумя поворотными шпонками, тормоз ленточный, периодического действия. Периодичность торможения достигается за счет эксцентричного расположения шкива по отношению к оси коленчатого вала. Это торможение происходит тогда, когда ножевая балка находится в верхнем положении, чем устраняется ее забегание под действием сил инерции. Ножевая балка Усилие на ножевую балку от коленчатого вала передается двумя шатунами. Прижимная балка прижимает разрезаемый материал к столу ножниц собственным весом и пружинами. Движение прижимной балки согласовано с движением ножевой балки. Для безопасной работы на ножницах предусмотрена защитная решетка. Технические характеристики гильотинных ножниц НГ-474 Наименование параметра НГ-474 Основные параметры ножниц Наибольшая толщина разрезаемого листа при ?вр 50 кг/мм 2 (?вр = 500МПа), мм 4 Наибольшая длина разрезаемых листов в мм, мм 2000 Число ходов ножа в минуту не менее 40 Ход ножа, мм 80 Максимальное усилие реза, тс 20 Угол наклона подвижного ножа в градусах 1°30' Ширина отрезаемого листа по заднему упору, мм 500 Число режущих кромок ножа 4 Расстояние между стойками в свету, мм 2250 Расстояние от уровня пола до плоскости нижнего ножа, мм 800 Расстояние от кромки неподвижного ножа до станины (вылет), мм 600 Количество прижимов 1 Ход прижима, мм 10 Усилие прижима, кг 700 Нормы точности Зазор между поверхностями скольжения ножей балки и направляющими стойками, мм 0,1..0,2 Зазор между поверхностями скольжения прижима и направляющими, мм 0,1..0,3 Зазор между верхними и нижними ножами, мм 0,08..0,35 Электродвигатель, кВт 7 Габарит ножниц (длина х ширина х высота), мм 2900 х 1970 х 2175 Масса ножниц, кг 4500 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 2Н135 станок вертикальный сверлильный универсальный одношпиндельный продам Станки универсальные вертикально-сверлильные 2Н135, с условным диаметром сверления 35 мм, используются на предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначены для выполнения следующих операций: сверления» рассверливания» зенкования, зенкерования, развертывания и подрезки торцев ножами. Пределы чисел оборотов и подач шпинделя позволяют обрабатывать различные виды отверстий на рациональных режимах резания. Наличие на станках механической подачи шпинделя, при ручном управлении циклами работы. Допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей и твердых сплавов. Станки снабжены устройством реверсирования электродвигателя главного движения, что позволяет производить на них нарезание резьбы машинными метчиками при ручной подаче шпинделя» Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм 35 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 30...750 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм 700...1120 Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 300 Рабочий стол Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг Размеры рабочей поверхности стола, мм 450 х 500 Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 Наибольшее вертикальное перемещение стола (ось Z), мм 300 Перемещение стола на один оборот рукоятки, мм Шпиндель Наибольшее перемещение (установочное) шпиндельной головки, мм 170 Наибольшее перемещение (ход) шпинделя, мм 250 Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм 1,0 Перемещение шпинделя на один оборот маховичка-рукоятки, мм 122,46 Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5...1400 Количество скоростей шпинделя 12 Наибольший допустимый крутящий момент, Нм 400 Конус шпинделя Морзе 4 Механика станка Число ступеней рабочих подач 9 Пределы вертикальных рабочих подач на один оборот шпинделя, мм 0,1...1,6 Управление циклами работы Ручное Наибольшая допустимая сила подачи, кН 15 Динамическое торможение шпинделя Есть Привод Электродвигатель привода главного движения, кВт 4,0 Электронасос охлаждающей жидкости Тип Х14-22М Габарит станка Габариты станка, мм 2535 х 825 х 1030 Масса станка, кг 1200 И много других станков.

Токарный станок 1К62 в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты , мм 2812 х 1166 х 1324 Масса (РМЦ = 1000), кг 2140 Токарный станок 1К62 отличается надежностью, прочностью, виброустойчивостью, оснащен главным приводом высокой мощности позволяют в равной степени использовать станок, как для скоростного, так и для силового резания. Токарный станок 1К62, благодаря отличному сочетанию качества и надежности работы, а также неприхотливости при обслуживании, является одним из самых популярных на мелкосерийном и единичном производствах. Токарно-винторезный станок 1К62 предназначен для выполнения самых разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой и архимедовой спирали с шагом 3/8", 7/16"; 8; 10 и 12 мм. На токарном станке может использоваться трехкулачковый самоцентрирующий патрон диаметром 250 мм или четырехкулачковый патрон, диаметр которого 400 мм. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, мм 400 Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом, мм 220 Наибольшая длина заготовки, обрабатываемой в центрах (РМЦ), мм 1000 Наибольшее расстояние от оси центров до до кромки резцедержателя, мм 240 Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Наибольшее сечение державки резца, мм 25 х 25 Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в патроне, кг 500 Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в центрах, кг 1500 Шпиндель Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 47 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 24 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..2000 Число ступеней частот обратного вращения шпиндел 12 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..2420 Размер внутреннего конуса в шпинделе, М Морзе 5/ 6 Конец шпинделя фланцевого М90х6/ 6 Торможение шпинделя есть Суппорт. Подачи Наибольшее перемещение продольной каретки суппорта, мм 930 Наибольшее перемещение поперечной каретки суппорта , мм 250 Продольное перемещение на одно деление лимба, мм 1 Поперечное перемещение на одно деление лимба, мм 0,05 Число ступеней продольных подач 49 Пределы рабочих подач продольных, мм/об 0,07..4,16 Число ступеней поперечных подач 49 Пределы рабочих подач поперечных, мм/об 0,035..2,08 Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин 3,4 Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин 1,7 Количество нарезаемых резьб метрических 44 Пределы шагов метрических резьб, мм 1..192 Количество нарезаемых резьб дюймовых 38 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 24..2 Количество нарезаемых резьб модульных 20 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..48 Количество нарезаемых резьб питчевых 37 Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых 96..1 Выключающие упоры продольные есть Предохранение от перегрузки есть Блокировка одновременного включения продольного и поперечного движения суппорта есть Резцовые салазки Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 140 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Число резцов в резцовой головке 4 Задняя бабка Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,05 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 Электрооборудование Количество электродвигателей на станке 3 Электродвигатель главного привода, кВт 10 Электродвигатель быстрых перемещений, кВт 1 Электродвигатель насоса охлаждения, кВт 0,125 Насос охлаждения (помпа) ПА-22 И много других станков

Станок фрезерный консольный широкоуниверсальный 6М83Ш , в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая Электрика, продаю с проверкой в работе. Габариты станка (длина ширина высота), мм 2630 х 2140 х 2015 Масса станка, кг 4400 6М83Ш Станок фрезерный консольный широкоуниверсальный производитель Горьковский завод фрезерных станков, Консольно-фрезерный станок модели 6М83Ш предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцовыми, концевыми и другими фрезами в условиях индивидуального и серийного производства. На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса, можно фрезеровать всевозможные спирали, для чего стол его поворачивается вокруг своей вертикальной оси. Преимуществом широкоуниверсальных фрезерных станков, как указывалось выше, является возможность производить с одной установки обработку заготовки с разных сторон, что очень важно в инструментальном, ремонтном и опытном производствах где установка, выверка и закрепление заготовки занимают много времени и требуют высокой квалификации рабочего. Станок имеет два шпинделя, из которых один горизонтальный, как у станка 6М83Г, второй расположен в поворотной головке и может быть установлен под углом ±90° в продольной плоскости стола и под углом ±45° в поперечной плоскости стола. Техническая характеристика и высокая жесткость станков позволяют полностью использовать возможности как быстрорежущего, так и твердосплавного инструмента. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 1600 х 400 Расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола при ручном перемещении, мм 30..450 Расстояние от оси горизонтального шпинделя до хобота, мм 190 Расстояние от торца шпинделя поворотной головки до стола, мм 15..495 Расстояние от оси шпинделя поворотной головки до направляющих станины (вылет), мм 250..900 Наибольшее продольное перемещение стола, мм 900 Наибольшее поперечное перемещение стола механическое, мм 300 Наибольшее поперечное перемещение стола ручное без ограничительных кулачков, мм 320 Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм 420 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Скорость быстрого продольного и поперечного хода стола, м/мин 3 Скорость быстрого вертикального хода стола, м/мин 1 Число ступеней рабочих подач стола 18 Пределы продольных и поперечных рабочих подач стола, мм/мин 25...1250 Пределы вертикальных рабочих подач стола, мм/мин 8,3...416,6 Горизонтальный шпиндель. Шпиндель поворотной и накладной головок Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин 31,5...1600 Количество скоростей горизонтального шпинделя 18 Частота вращения шпинделя поворотной и накладной головок, об/мин 90..1400 Количество скоростей шпинделя поворотной и накладной головок 9 Диаметр оправок, мм 32, 50 Диаметр отверстия горизонтального шпинделя, мм 29 Диаметр отверстия шпинделя поворотной и накладной головок, мм 17 Диаметр переднего подшипника горизонтального шпинделя, мм 113,75 Диаметр переднего подшипника шпинделя поворотной и накладной головок, мм 65 Торможение шпинделя есть Предохранение шпинделя от перегрузки (муфта) есть Выключающие упоры подачи продольных есть Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка раздельного включения подачи есть Автоматическая прерывистая подача Продольная есть Электродвигатель привода главного движения, кВт 10 И много других станков

Продам Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия,вложений не требуют, берёте и работаете, продаю с проверкой в работе. Продам универсальный консольно-фрезерный станок 6М12П обладающие высокой точностью и жесткостью, предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов торцевыми, цилиндрическими, концевыми, радиусными фрезами в условиях индивидуального и серийного производства. На станках можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, нарезать зубчатые колеса и прочее. Фрезерование зубчатых колес, разверток, спиралей, контура кулачков и прочих деталей, требующих периодического или непрерывного поворота вокруг своей оси, производятся на данных станках о применением делительной головки или накладного круглого стола. Благодаря наличию механизма выборки люфта в винтовой паре продольной подачи стола, на станке можно производить встречное и попутное фрезерование, как в простых режимах, так и в режимах с автоматическими циклами. Размеры поверхности стола, мм 1250 х 320 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 250 Расстояние от торца шпинделя до стола, мм 30..400 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 350 Наибольший продольный/ поперечный/ вертикальный ход стола (X), мм 700/260/370 Пределы продольных и поперечных подач стола (X. Y), мм/мин 25..1250 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 8,3..416,6 Количество подач продольных/ поперечных/ вертикальных 18 Скор-ть быстрых перемещений X, Y/ Z поперечных, м/мин 3/ 1 Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600 Количество скоростей шпинделя 18 Конус фрезерного шпинделя по ГОСТ 836-62 № 3 Конец шпинделя ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 6 Отверстие фрезерного шпинделя, мм 29 Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка раздельного включения подач Есть Торможение шпинделя Есть Предохранительная муфта от перегрузок Есть Автоматическая прерывистая подача Есть Электродвигатель привода главного движения, кВт 7,5 Габариты мм 2395 х 1745 х 2000 Масса, кг 3000 И много других станков.