Подать объявление о продаже оборудования для бизнеса - Страница 22

Штанга буровая Epiroc 1800мм, S25 (№ изд. 90029095, код. изд. 594-1118-С,02), Штанга Sandvik 1830мм, (кат. № 7885-7118-31), Штанга Atlas Copco 90509502 1800мм. S25 (шестигранник, угол 7гр.), Штанга Sandvik 2210мм, (кат. № 7885-71213-31) Швеция, на ПП63. Тел./факс (498) 720-19-07, 8-916-830-63-27, 8-903-713-98-66

Прессы предназначены для гидравлических испытаний водопроводных сетей, систем отопления, других трубопроводов и емкостей водой давлением до 25 кгс/см2. Испытания проводятся в условиях, при которых температура среды, в которой расположены испытываемые под давлением системы и температура воды должны быть не ниже 0оС. В перекачиваемой среде допускается наличие твердых включений размером не более 0,1 мм, в количестве не более 0,01%. Температура перекачиваемой жидкости до 80°С Пресс представляет собой установку, состоящую из пластинчато-роторного одноступенчатого насоса серии НГ, установленного на раме тележки, пускового устройства, манометра, вентиля и тележки. Детали проточной части выполнены из силицированного графита, хромистой стали. Бесклапанная конструкция насоса обеспечивает надежное функционирование пресса. Насос, входящий в состав пресса ПГ2 оборудован встроенным фильтром, байпасной системой, позволяющей заполнить испытываемый объем перед опрессовкой. На входе и выходе пресса установлены ниппели под гибкие шланги. От существующих прессов прессы ПГ отличается компактностью, небольшим весом. Гарантийный срок эксплуатации прессов 12 месяцев.

1. Коронка Мицубиси 45R32 (маркировка Mitsubishi 32RTP45R036A); 2. Коронка Мицубиси 45R32 (маркировка Mitsubishi 32RTP45ВВ068); 3. Коронка буровая крестовая Atlas Copco 43R32 ( №изд. 90514246,код 103-7043-44;20-17) Швеция 4. Коронка Мицубиси 43R32 (маркировка Mitsubishi 32RTPWS43ВВ23M); 5. Коронка Sandvik 43 А330 (резьба Альфа) маркировка 7767-5343A-R48); 6. Коронка Мицубиси 64R32 (маркировка Mitsubishi 32RTPWS64BB23M) Тел./факс (498) 720-19-07, 8-916-830-63-27, 8-903-713-98-66

Предлагаем: Подрывная конденсаторная машинка КПМ-3У, машинка взрывная конденсаторная ВМК-500, устройство взрывное малогабаритное ЖЗ2460, устройство взрывное программируемое ЖЗ2462, прибор ПИВ 100 М2, КВП 1/100. Маркиратор МКД-БЭИЗ предназначена для нумерации капсюлей-детонаторов и эл.детонаторов. Устройство обжимные маркирующие УЦВ, УЦГ предназначена для нумерации капсюлей-детонаторов и эл.детонаторов. Мост Р3043, ХН2570 для измерения взр.цепи. Тел./факс (498) 720-19-07, 8-916-830-63-27, 8-977-121-62-10, 8-903-713-98-66

Пневматический перфоратор ПП54В2, ПП63В2 предназначен для бурения шпуров диаметром 32÷46 мм с пневматических поддержек или с других подающих устройств при проведении горных выработок и добыче полезных ископаемых в породах крепостью с f=6÷20. Тел./факс (498) 720-19-07, 8-916-830-63-27, 8-903-713-98-66

Штанга буровая Epiroc 1800мм, S25 (№ изд. 90029095, код. изд. 594-1118-С,02), Штанга Sandvik 1830мм, (кат. № 7885-7118-31), Штанга Atlas Copco 90509502 1800мм. S25 (шестигранник, угол 7гр.), Штанга Sandvik 2210мм, (кат. № 7885-71213-31) Швеция, на ПП63. Тел./факс (498) 720-19-07, 8-916-830-63-27, 8-903-713-98-66

Долото шарошечное КЦВ 132 мм, КЦВ 151 мм, УралБурмаш; 132 мм ОК-ПВ, ОК-ПВ 146 мм, ОК-ЦВ 146мм, ОК-ПВ 152,4; КЦВ 151 Гормаш. Тел. (498) 720-19-07, 8-916-830-63-27, 8-969-997-16-72, 8-903-713-98-66

Коронка буровая 45R32, 43R32, 64R32; Mitsubishi 45R32 , 43R32, Коронка крестовая Atlas Copco 43R32 1. Коронка Мицубиси 45R32 (маркировка Mitsubishi 32RTP45R036A); 2. Коронка Мицубиси 45R32 (маркировка Mitsubishi 32RTP45ВВ068); 3. Коронка буровая крестовая Atlas Copco 43R32 ( №изд. 90514246,код 103-7043-44;20-17) Швеция 4. Коронка Мицубиси 43R32 (маркировка Mitsubishi 32RTPWS43ВВ23M); 5. Коронка Sandvik 43 А330 (резьба Альфа) маркировка 7767-5343A-R48); 6. Коронка Мицубиси 64R32 (маркировка Mitsubishi 32RTPWS64BB23M) Тел./факс (498) 720-19-07, 8-916-830-63-27, 8-903-713-98-66

Долото шарошечное КЦВ 132 мм, КЦВ 151 мм, УралБурмаш; 132 мм ОК-ПВ, ОК-ПВ 146 мм, ОК-ЦВ 146мм, ОК-ПВ 152,4; КЦВ 151 Гормаш. Тел. (498) 720-19-07, 8-916-830-63-27, 8-969-997-16-72, 8-903-713-98-66

Расширитель скважин 250мм, Пневмоударник П-150С, Коронка буровая КНШ-178 Тел./факс (498) 720-19-07, 8-916-830-63-27, 8-969-997-16-72, 8-903-713-98-66

Пневмоударник П-110, Коронка буровая К-110, КНШ-110 баянет Коронка буровая К-160, К-130, КНШ-130, КНШ-160,все к пневмоударнику П-130 баянет, пневмоударник П-130 баянет Тел./факс (498) 720-19-07, 8-916-830-63-27, 8-903-713-98-66

1. Коронка Мицубиси 45R32 (маркировка Mitsubishi 32RTP45R036A); 2. Коронка Мицубиси 45R32 (маркировка Mitsubishi 32RTP45ВВ068); 3. Коронка буровая крестовая Atlas Copco 43R32 ( №изд. 90514246,код 103-7043-44;20-17) Швеция 4. Коронка Мицубиси 43R32 (маркировка Mitsubishi 32RTPWS43ВВ23M); Тел./факс (498) 720-19-07, 8-916-830-63-27, 8-903-713-98-66

Пневмоударник П-150С, Коронка буровая КНШ-178, расширитель скважин 250мм Тел./факс (498) 720-19-07, 8-916-830-63-27, 8-977-121-62-10, 8-903-713-98-66

Пневмоударник П-110, Коронка буровая К-110, КНШ-110 баянет Коронка буровая К-160, К-130, КНШ-130, КНШ-160,все к пневмоударнику П-130 баянет, пневмоударник П-130 баянет Тел. (498) 720-19-07, 8-916-830-63-27, 8-969-997-16-72, 8-903-713-98-66

Коронка буровая кнш 40х25, кнш 41-22 Тел./факс (498) 720-19-07, 8-916-830-63-27, 8-903-713-98-66

Токарно-винторезный станок 16К20 в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты, мм 2795 x 1190 x 1500 Масса, кг 3010 Токарно-винторезный станок 16К20 предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Универсальный токарно-винторезный станок 16к20 является самым удачным продолжением серии средних станков, с высотой центров 200 мм. Основные технические характеристики токарно-винторезного станка 16к20 Изготовитель - Московский станкостроительный завод Красный пролетарий. В конструкции токарного станка 16к20 для установки шпинделя предусмотрены специальные прецизионные подшипники качения, не требующие регулировки в процессе эксплуатации, благодаря чему обеспечиваются требуемая жесткость и высокая точность обработки заготовок. По ГОСТ 8-82 токарный станок 16к20 относится к классу точности Н. Точность обработки будет обеспечена даже в режиме ударных нагрузок. Наименование параметра 16К20 Основные параметры станка Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 400 Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм 215 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 220 Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм 1000 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 225 Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм 25 Шпиндель Диаметр отверстия в шпинделе, мм 52 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..1600 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..1900 Количество прямых скоростей шпинделя 22 Количество обратных скоростей шпинделя 11 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 6 Диаметр фланца шпинделя, мм 170 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 1000 Суппорт. Подачи Наибольшая длина продольного перемещения, мм 935 Наибольшая длина поперечного перемещения, мм 300 Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин 3800 Скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин 1900 Максимально допустимая скорость перемещений при работе по упорам, мм/мин 250 Минимально допустимая скорость перемещения каретки (суппорта), мм/мин 10 Цена деления лимба продольного перемещения, мм 1 Цена деления лимба поперечного перемещения, мм 0,05 Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..2,8 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..1,4 Количество подач продольных 42 Количество подач поперечных 42 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 56..0,5 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,5 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - продольное, Н 5884 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - поперечное, Н 3530 Резцовые салазки Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 150 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Наибольшее сечение державки резца, мм 25 x 25 Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Число резцов в резцовой головке 4 Задняя бабка Диаметр пиноли задней бабки, мм Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,1 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 Электрооборудование Электродвигатель главного привода, кВт 11 Электродвигатель привода быстрых перемещений, кВт 1,2 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125 И много других станков.

6Р12 вертикальный консольно-фрезерный станок с цифровой индикацией в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габарит и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 2305 х 1950 х 2020 Масса станка, кг 3120 Электродвигатель привода главного движения, кВт 7,5 Наряду с обширным технологическим потенциалом, заложенными в базовые модели станков, оснащение их устройством цифровой индикации преследует цель визуализации координатных перемещений, что позволяет достичь наибольшей точности обработки деталей, увеличить производительность труда, облегчить управление движениями и позволить наиболее эффективно использовать все технические возможности станка и делает рабочий процесс более комфортным. Консольно-фрезерный вертикальный cтанок 6Р12 предназначен для обработки всевозможных деталей из стали, чугуна, труднообрабатываемых и цветных металлов, главным образом торцовыми и концевыми фрезами. На станках можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, криволинейные поверхности. Для обработки криволинейных поверхностей станки оснащены специальным копировальным устройством. Обработка криволинейных поверхностей производится по копирам, контур которых ощупывается наконечником электроконтактного датчика перемещения стола. Технологические возможности станков 6Р12 могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола и других приспособлений. Техническая характеристика и жесткость станков позволяет полностью использовать возможности быстрорежущего и твердосплавного инструмента. Класс точности по ГОСТ 8-71 и ГОСТ 8-82 Н Размеры поверхности стола, мм 1250 х 320 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 250 Расстояние от торца шпинделя до стола, мм 30..450 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 350 Наибольший продольный ход стола от руки (по оси X), мм 800 Наибольший поперечный ход стола от руки (по оси Y), мм 250 Наибольший вертикальный ход стола от руки (по оси Z), мм 420 Пределы продольных подач стола (X), мм/мин 12,5..1600 Пределы поперечных подач стола (Y), мм/мин 12,5..1600 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 4,1..530 Количество подач продольных/ поперечных/ вертикальных 22 Скорость быстрых продольных перемещений стола (по оси X), м/мин 4 Скорость быстрых поперечных перемещений стола (по оси Y), м/мин 4 Скорость быстрых вертикальных перемещений стола (по оси Z), м/мин 1,330 Частота вращения шпинделя, об/мин 40..2000 Количество скоростей шпинделя 18 Перемещение пиноли шпинделя, мм 70 Конус фрезерного шпинделя №3 Отверстие фрезерного шпинделя, мм 29 Поворот шпиндельной головки вправо и влево, град ±45 Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка раздельного включения подач Есть Торможение шпинделя Есть Предохранительная муфта от перегрузок Есть Автоматическая прерывистая подача Есть И много других станков.

Станок 6Р13 вертикальный консольно-фрезерный, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм 2560 х 2260 х 2120 Масса станка, кг 4200 Электродвигатель привода главного движения, кВт 10,0 Вертикальный консольно-фрезерный станок 6Р13 предназначен для обработки всевозможных деталей из стали, чугуна, труднообрабатываемых и цветных металлов, главным образом торцовыми и концевыми фрезами. На станке можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, криволинейные поверхности. На станках можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и т. д. Технологические возможности станков 6Р13 могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола и других приспособлений. Техническая характеристика и жесткость станков позволяет полностью использовать возможности быстрорежущего и твердосплавного инструмента. Основные параметры станка Размеры поверхности стола, мм 1600 х 400 Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 30..500 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих (вылет), мм 420 Наибольшее ручное перемещение стола в продольном/ поперечном/ вертикальном направлении, мм 1000/ 320/ 420 Наибольшее механическое перемещение стола в продольном/ поперечном/ вертикальном направлении, мм 1000/ 300/ 410 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 300 Шпиндель Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600 Количество скоростей шпинделя 18 Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя, мм 80 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,05 Перемещение пиноли на один оборот лимба, мм 4 Конец шпинделя по ГОСТ 836-62 3 Наибольший угол поворота шпиндельной головки, град ±45 Рабочий стол Перемещение стола на одно деление лимба. Продольное, поперечное, вертикальное, мм 0,05 Перемещение стола на один оборот лимба. Продольное, поперечное/ вертикальное, мм 6/ 2 Пределы продольных и поперечных подач стола (X. Y), мм/мин 12.5-1250 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 8,3..416,6 Количество подач продольных/ поперечных/ вертикальных 18 Скорость быстрых перемещений X, Y/Z поперечных, м/мин 3/ 1 Механика станка Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом подачи в продольном/ поперечном/ вертикальном направлении, кН 20/ 12/ 8 Наибольший допускаемый диаметр фрез при черновой обработке, мм 200 Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка раздельного включения подачи есть Автоматическая прерывистая подача Продольная есть Автоматическая прерывистая подача Поперечная и вертикальная нет Торможение шпинделя есть Предохранение от перегрузки (муфта) есть Электрооборудование и привод станка Электродвигатель привода главного движения, кВт 10,0 Электродвигатель привода подач, кВт 3,0 Электродвигатель насоса охлаждения, кВт 0,125 И много других станков

Гильотина СТД9А, механических ножницы с кривошипным механизмом, в хорошем рабочем состоянии, Новая электрика, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Гильотина СТД 9А относят к разряду механических ножниц с кривошипным механизмом и механической муфтой, применяется для разреза листового металла шириной до 2500 мм при толщине листового проката до 6 мм. Простота управления, точность реза и хорошая производительность – главные преимущества гильотины СТД 9. Ножницы СТД 9 имеют верхний привод. Станина сварная, изготовленная из листовой стали. По бокам станины расположены две стойки, соединенные столом и тремя стяжками. Нижний нож крепится к столу, имеющего возможность регулирования требуемого зазора. Для мерной резки листа предусмотрен задний упор, установленного с помощью винтового механизма возле ножевой балки. В процессе резания лист металла придавливается прижимной балкой, синхронно работающей с ножевой балкой. Необходимое прижимное усилие обеспечивают пружины, расположенные в стаканах прижимной балки. Технические характеристики гильотины СТД 9А: Наибольшие размеры разрезаемого листа, мм, при Gв=500 МП, мм, не более 6х2500 мм максимальная 6 мм ширина 2500 мм Расстояние от кромки неподвижного ножа до станины (вылет), мм 500 Частота ходов ножа, в мин 40 Угол наклона подвижного ножа 2 гр. 20 мин. Ширина полосы отрезаемой по заднему упору, мм 500 Число режущих кромок ножа 4 Габариты гильотины Длинна Ширина Высота (мм) 3800_1800_2100 Масса ножниц , кг 5500 И много других станков.

Токарно-винторезный станок Кусон-3, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота) РМЦ=1500, мм 3140 х 990 х 1260 Масса станка, кг 2250 Токарно-винторезный станок Кусон-3 предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Наиболее целесообразно использовать станок в инструментальных и ремонтных службах в условиях мелкосерийного и единичного производства на чистовых и получистовых работах. При чистовой обработке деталей из конструкционных сталей шероховатость обработанной поверхности V6б. Станина станка имеет П-образные поперечные ребра, которые придают ей высокую жесткость. Станина жестко крепится к левой и правой тумбам и имеет закаленные направляюще для перемещения суппорта. Внутри на правой части станины установлен электродвигатель быстрого перемещения суппорта. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 430 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 220 Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм 1500 Шпиндель Диаметр отверстия в шпинделе, мм 41 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 16..3200 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 16..3200 Количество прямых скоростей шпинделя 21 Количество обратных скоростей шпинделя 21 Суппорт. Подачи Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин 2800 Диапазон продольных подач, мм/об 0,08..8 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,004..4 Количество подач продольных 54 Количество подач поперечных 54 Количество нарезаемых резьб - метрических 54 Количество нарезаемых резьб - модульных 54 Количество нарезаемых резьб - дюймовых 54 Количество нарезаемых резьб - питчевых 54 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,125..80 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 0,5..32 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,05..40 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 0,05..40 Резцовые салазки Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Число резцов в резцовой головке 4 Задняя бабка Наибольшее перемещение пиноли, мм 160 Электрооборудование Электродвигатель главного привода, кВт 7,5 Электродвигатель привода быстрых перемещений, кВт 0,55 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125 И много других станков.

На станках 6М12П можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, нарезать зубчатые колеса и прочее. Фрезерование зубчатых колес, разверток, спиралей, контура кулачков и прочих деталей, требующих периодического или непрерывного поворота вокруг своей оси, производятся на данных станках о применением делительной головки или накладного круглого стола. Благодаря наличию механизма выборки люфта в винтовой паре продольной подачи стола, на станке 6М12П можно производить встречное и попутное фрезерование, как в простых режимах, так и в режимах с автоматическими циклами. Наиболее эффективное использование станка достигается при обработке деталей методом скоростного фрезерования. Основные параметры Размеры поверхности стола, мм 1250 х 320 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 250 Расстояние от торца шпинделя до стола, мм 30..400 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 350 Рабочий стол Наибольший продольный ход стола (X), мм 700 Наибольший поперечный ход стола механический/ ручной (Y), мм 240/ 260 Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 370 Пределы продольных и поперечных подач стола (X. Y), мм/мин 25..1250 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 8,3..416,6 Количество подач продольных/ поперечных/ вертикальных 18 Скор-ть быстрых перемещений X, Y/ Z поперечных, м/мин 3/ 1 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 7,5 Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600 Количество скор-ей шпинделя 18 Перемещение пиноли шпинделя, мм Конус фрезерного шпинделя по ГОСТ 836-62 № 3 Конец шпинделя ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 6 Отверстие фрезерного шпинделя, мм 29 Поворот шпиндельной головки вправо и влево, град ±45 Механика станка Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка раздельного включения подач Есть Торможение шпинделя Есть Предохранительная муфта от перегрузок Есть Автоматическая прерывистая подача Есть Электрооборудование, привод Кол-во электродвигателей на станке 3 Электродвигатель привода главного движения, кВт 7,5 Электродвигатель привода подач, кВт 2,2 Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт 0,125 Габариты мм 2395 х 1745 х 2000 Масса , кг 3000 И много других станков.