Промышленное оборудование в Москве - Страница 18

КОЭМЗ продает с консервации новый с паспортом: Турбинный счетчик горячей воды Тепловодомер ВСГ-100. Данный расходомер от Тепловодомер (Россия) предназначен для водопровода и учёта расхода воды. Характеристики: *Бренд - Тепловодомер. *Диаметр, мм - 100. *Длина, L mm - 250. *Высота, H mm - 255. *Высота, h mm - 105. *Ширина, мм - 220. *Тип счетчика - Общедомовой. *Тип присоединения - Фланцевый. *Температура рабочей среды, °C - От +5 до +150. *Межповерочный интервал - 6 лет. *Рабочая среда - Вода. *Вид счетчика - Турбинный. Вес, кг, не более - 22. Подробности по телефону или на сайте:

КОЭМЗ продает: Высокочастотные контакторы К-1521 УХЛ4. Высокочастотные контакторы К-1521 УХЛ4 применяются для управления установками индукционного нагрева ( вкл./выкл.), закалочными установками, плавильного и др. оборудования в электрических цепях переменного тока с частотой до 10кГц. Напряжение катушки цепи управления: 220В. Род тока цепи управления: - от сети переменного тока промышленной частоты через установленное на контакторе выпрямительное устройство. Структура условного обозначения контактора К-1521: К Х Х Х Х. К - контактор. Х- номер серии. 1 – серия 1. Х - исполнение по виду охлаждения основных контактов: 5 - с естественным охлаждением при токах средней частоты. Х - напряжение цепи управления: 2 - 220 В. Х - исполнение по роду тока цепи управления: 1 - переменного тока через выпрямитель. Масса изделия: 27 кг. Подробности по телефону или на сайте:

Коэмз продает "тугоплавкие предохранители":Предохранитель ТП-100 50В 100А.Предохранитель ТП-125 50В 125А.Предохранитель ТП-160 30В 160А.Предохранитель ТП-160 50В 160А.Предохранитель ТП-200 30В 200А.Предохранитель ТП-200 50В 200А.Предохранитель ТП-250 50В 250А.Предохранитель ТП-320 50В 320А.Предохранитель ТП-400 30В 400А.Предохранитель ТП-400 50В 400А.Предохранитель ТП-600 30В 600А.Предохранитель ТП-630 50В 600А.Предохранитель ТП-900 30В 900А.Также продает: предохранители сп, пв, прс, пк и другие в наличии и под заказ! Подробности по телефону или на сайте:

КОЭМЗ продает: Амортизатор с фрикционным демпфированием АФД-8, АФД-9. Амортизаторы фрикционного демпфирования АФД-8, АФД-9 предназначены для защиты точных аналоговых и электронных приборов от различных вибрационных и ударных нагрузок, прилагаемых к оси амортизатора как горизонтально, так и вертикально. Амортизатор АФД-8, АФД-9 широко используется в авиастроении, судостроении и приборостроении. Дополнительное применение АФД нашли при комплектовании передвижных лабораторий. В тяжелых условиях эксплуатации аппаратуры (запыленность, морской туман, повышенная солнечная радиация и прочее) рекомендуется использовать амортизаторы АФД-9. Подробности по телефону или на сайте:

КОЭМЗ продает:"Предохранители резьбовые серии ПРС с плавкими вставками ПВД". Предохранители резьбовые серии ПРС (ТУ 16-522.112-74) предназначены для защиты электрооборудования и сетей переменного тока частоты 50 и 60 Гц напряжением до 380 В при перегрузках и коротких замыканиях. Климатическое исполнение У, Т, категория размещения 3 по ГОСТ15150-69. ПРС- 6 (с ПВД-I) Резьба под Е-14. ПРС- 10 (с ПВД-I) Резьба под Е-14. ПРС- 25 (с ПВД-II) Резьба под Е-27. ПРС- 63 (с ПВД-III)Резьба под Е-40. ПРС-100 (с ПВД-IV) 80,100А Плавкие вставки: ПВД-I на 1; 2; 4; 6,3; 10А. ПВД-II на 10; 16; 20; 25А. ПВД-III на 25; 40; 63А. ПВД-IV на 80; 100; 125А. Основание предохранителя ПРС. Головки (держатели плавкой вставки ПВД). Подробности по телефону или на сайте:

КОЭМЗ продает: Реле уровня РУ-3СМ-М1 одноконтактное (прессостат). Паспорт 4В2.834.592 ПС. Реле уровня РУ-3СМ-М1 применяется для контроля уровня воды в различном оборудовании, стиральных и посудомоечных машинах, в том числе и СМА "ВЯТКА". Принцип действия прессостата РУ3-СМ-М1 основан на перемещении контактов при воздействии давления воды на специальную мембрану внутри реле. Данное реле настраивается на несколько пределов срабатывания. При повышении давления до заданных уровней контакты поочередно замыкаются. При снижении давления контакты размыкаются и возвращаются в первоначальное положение за счет силы пружин. Уровень срабатывания Р 980 Па. Коммутируемый ток не более 16 А. Напряжение 220 В 50 Гц. Масса реле уровня не более 140 грамм. Подробности по телефону или на сайте:

КОЭМЗ продает: Электромагниты ЭМ37-221122-65У3 220В 50Гц. Электромагниты серии ЭМ37 предназначены для дистанционного управления клапанами трубопроводов промышленных установок, в том числе для дистанционного управления запорными устройствами клапанов трубопроводов судовых холодильных машин и установок, а также для клапанов трубопроводов автоматического регулирования технологических параметров в сельском хозяйстве. Подробности по телефону или на сайте:

Коэмз продает по льготной цене: Реле времени рв-132 ухл4, рв-133 ухл4, рв-142 ухл4 напряжением 24в, 48в, 110в, 220в. . *Реле времени рв-132 ухл4 c выдержкой времени - 0.5-9 секунд. В наличии 9 штук. *Реле времени рв-133 ухл4 с выдержкой времени - 0.5-9 секунд. В наличии 14 штук. *Реле времени рв-142 ухл4 с выдержкой времени - 1-20 секунд. В наличии 17 штук. Реле времени предназначены для использования в схемах релейной защиты на постоянном (серии РВ 100) токе в качестве вспомогательного элемента для получения регулируемой выдержки времени. Условия эксплуатации: Климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150-69 - УХЛ4, O4. В наличии: Подробности по телефону или на сайте:

КОЭМЗ продает: ПЗ-1-12.7-26-22,5 (80 звеньев) Цепь приводную зубчатую с односторонним зацеплением по ГОСТу 13552-81. *Вес за м, кг: 1.31. *Шаг цепи, мм: 12.7. *Разрушающая нагрузка, кн: 26. *В ящике, отрезок цепи: 24. *Данная цепь поставляется отрезками по 1,016 метра. Цепь ПЗ-1-12,7-26-22,5 приводная зубчатая используется в различных механизмах, функционирование которых отличает наличие высоких скоростей (до 40 м/с). Данный вид цепей может использоваться в металлообрабатывающем оборудовании, конвейерных лентах, транспортных средствах и других механизмах. Производится из высокопрочной стали и отвечает самым строгим требованиям актуальным для разных видов промышленности. В состав зубчатой цепи входят пластины двух типов: основных и направляющих. Подробности по телефону или на сайте:

Компания предлагает оптом на всей территории России дизельные генераторы с двигателями Perkins и генераторами Velga, а так же запчасти к ним: - Запчасти на двигатели Doosan - плунжерная пара, прокладки, ремень привода вентилятора, фильтр топливый, приводы вентилятора, крыльчатка вентилятора радиатора, радиаторы масляные, зарядные генераторы, электронные регуляторы частоты вращения двигателя - актуаторы, подогреватели жидкостей двигателей; - Запчасти на генераторы серии ГС и БГ и др. - корректоры регуляторы напряжения, диодные мосты, стыковочные диски, подшипники, резисторы, трансформаторы, ротор + статор; - Щиты управления на дизельные электростанции и запчасти к ним - контроллеры GAC, КИПиА, тумблеры. Поставка запчастей осуществляется оптом в следующие города и регионы: Тверь, Санкт-Петербург, Волгоград, Екатеринбург, Новосибирск, Южно-Сахалинск.

Вентиляторы, компрессоры промышленные продаём из наличия на складе в Москве. Цены договорные. Возможен ремонт оборудования на вашем предприятии. Комплектация, запчасти компрессоров

Артезианские насосы ЭЦВ , 2ЭЦВ, 3ЭЦВ. Станции управления СУЗ, HMS Control.  ЭЦВ4 -1,5-40  ЭЦВ4-10 -70   ЭЦВ6-6,5-105  ЭЦВ6-10- 110  ЭЦВ6-10- 210  ЭЦВ6-16- 110  ЭЦВ6-25-  50   ЭЦВ6-25- 120  Новые насосы для скважин в заводской упаковке. 2ЭЦВ 8-25-100   ЭЦВ 8- 25 -70  ЭЦВ 8-25-100   ЭЦВ 8-25-150   ЭЦВ 8-40-60    ЭЦВ8-40-150   ЭЦВ8-40-180    ЭЦВ10-65-65  ЭЦВ10-65-110  ЭЦВ10-65-150  ЭЦВ10-120-60   ЭЦВ12-160- 65    ЭЦВ12-160-100  =  Есть и другие модели насосов  ЭЦВ, 2 ЭЦВ.  Спрашивайте, ответим.  Продам из наличия. Скважинные насосы и электродвигатели  Franklin Electric, диаметры 3 , 4,  5, 6 дюймов,  новые, комплектные , в заводской упаковке.  Цены 25000 - 49000 руб.

Химические насосы Х, АХ,  АХЕ, ХЕ, АХП, ХМ, ПВН. Х 50-32-250 К-СД    Х65-50-125 Е-55  бм   Х 65-50-160 ЛС и ДС рама   Х80-50-160 Д? – СД  бм   Х80-50-200КТ?-СД  бд   Х80-50-200б н?-55  Х80-50-200 Д-С бм   Х80-50-250 К-СД  Х150-125-400б Е   АХ 50-32-200 А-СД   АХ60-50-160 К-СД  бм   АХ 125-100-400 КСД  рама   АХ150/40 К-СД  бм    АХЕ 3/15 Е , двиг 3 квт  АХП 8/40 К СД- 2,0   АХП 50-32-200 А- СД -1,03   АХП 65-50-160 – 1,3 –К СД    АХП 65-50-160 Е-2,5- СД    ХМ 8/40Т-55 3/3000 взр  КМХ65-40-200  б/д   КМХ65-40-200  с двиг. 22квт   Новые немецкие химические насосы  KRS 125/375 (аналог Х150-125-375 Е)    ПВН 4 = 35000 (2)   Новые насосы  Grundfos  CR15-07   A-A-A-E-HQQE,   5,5 КВТ,  , параметры  17  куб.м/час,  подача 77,9 м  ( 98,% метров макс?), 10/120 - БАР/Т, С ( 3шт)    Новые, в заводской упаковке. Двойное (тандем) торцевое уплотнение УСГ 70 КР   = 40000 руб (1 шт) мт

Продам из наличия в Москве. Насосы  А13В,А2, ВК(С), Д,1Д,К, КМ,1К, КМН, КМХ,КсВ,НКУ,4НК,СД,ПДГ,НД,СМ, НПК,Ш40,Ш80,ЭЦВ,Х,АХ,АХЕ,ХЕ,АХП,ПВН, KRS,Grundfos   Скважинные  электродвигатели  Franklin Electric. . Торцевые уплотнения  УСГ 70,  Трубопроводная арматура     (Краны, Задвижки. Вентили. Фильтры. Клапаны. Фланцы, Отводы, Крестовины).  Качественное оборудование. В работе не было и не устанавливалось. Возможно незначительные изменения цен.  Уточняйте цены и наличие. Возвожна доставка ТК по Р

Группа компаний "СТТС" (STTS Group) предлагает производственную линию по помолу цемента 1000 т/сутки (300 000 т/год). Данный комплекс предназначен для помола цемента и имеет производительность 1000-1100 тонн в сутки. Исходные материалы - цементный клинкер, гипс, добавки. Цена линии по помолу цемента рассчитана с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе покупки юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой). Приблизительная себестоимость 1 тонны цемента составляет около 5873 руб. Окупаемость линии около 3-4 месяцев. Описание линии помола цемента 1000 тонн в сутки: Модель 300KTYCG; Прогнозируемая производительность: 40-45 тонн в час (300 000-330 000 тонн в год) портландцемента из цементного клинкера и гипса; Суточное потребление клинкера 1030 тонн; Суточное потребление гипса около 500 тонн (влажностью 8%); Установленная мощность 2150 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 48000 кВт•ч; Суточное потребление газа около 5000 Нм3; Персонал – 2-4 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 100x30x35 метров (не включает склад подготовки и хранения сырья); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 20 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации); Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический; Тип сборки: модульный; Комплектация линии помола цемента 1000 тонн в сутки: 1. Секция дробления клинкера и известняка, сушки (опционально, при крупности исходных материалов выше 20 мм и высокой влажности): 1.1 Приемный бункер для гипса с дозирующим конвейером; 1.2 Молотковая дробилка для гипса; 1.3 Силос хранения гипса с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 1.4 Приемный бункер для цементного клинкера; 1.5 Роликовая дробилка для клинкера; 1.6 Сушильный барабан для клинкера диаметром 2,6 м, длиной 24 м; 1.7 Силос хранения клинкера с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 2. Секция дозирования сырья: 2.1 Премный бункер 3x4 м - 3 ед.; 2.2 Весовой ленточный питатель - 3 ед.; 2.3 Подающий ленточный конвейер; 3. Секция измельчения: 3.1 Шаровая мельница диаметром 3,2 м, длиной 13 м; мощность двигателя 1600 кВт; 3.2 Устройство подачи жидкой добавки; 3.3 Ковшовый элеватор (для выгрузки измельченного материала из мельницы в классификатор); 3.4 Классификатор (мощность 200 + 55 кВт); 3.5 Пылеуловитель - 2 ед.; 3.6 Воздушный желоб (для возврата недоизмельченного материала назад в мельницу); 4. Секция хранения и упаковки: 4.1 Ковшовый элеватор цемента (для загрузки готового цемента из классификатора в силос; 4.2 Силос готового продукта 2000 т - изготавливается заказчиком; 4.3 Фильтр силоса готового продукта; 4.4 Устройство для заполнения цементовоза; 4.5 Линия упаковки в мешки бумажные клапанные по 25 и 50 кг; 4.6 Устройство упаковки в биг-бэги; 5. Электрический шкаф и система управления 5.1 Электрический шкаф секции подготовки сушки сырья 1 ед.; 5.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 1 ед.; 5.3 Компьютерная система управления. 6. Опциональное оборудование (не входит в поставку): 6.1 Сушильный барабан для клинкера диаметр 2.6 м, длина 24 м; 6.2 Стальные шары и цильпебсы для мельницы - 133 тонны; 6.3 Весовая платформа; 6.4 Операторская; 6.5 Генератор 120 кВт (для питания секции отгрузки и операторской); 6.6 Комплект лабораторного оборудования (рекомендуется к приобретению на локальном рынке); 6.7 Компрессор (рекомендуется к приобретению на локальном рынке);

STTS Group предлагает к поставке линию по производству минерального порошка (МП-1, МП-2 и МП-3) на базе двух единиц шаровых мельниц Ø1830x7000 мм из Китая полного цикла производительностью 20-30 тонн в час (ожидаемая производительность на отсеве 0-5 крепостью не более М600 - не менее 26 т/ч). Комплектация: 1. Секция подготовки и сушки сырья (сушильный барабан 1500х12000 мм); 2. Секция измельчения (2 мельницы шаровых Ø1830x7000 мм); 3. Секция хранения и упаковки (2 силоса по 300 тонн); 4. Электрический шкаф и автоматическая система управления на контроллерах. Стоимость с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой) на сентябрь 2025 года. Данное предложение ограничено! Стоимость не включает доставку по России от ж/д станции. ОПИСАНИЕ: • Модель: Сушильный барабан 1500х12000 мм – 1 ед; Мельница шаровая: Ø1830x7000 мм – 2 ед.; Система хранения готового продукта – 2 ед.; • Производительность линии: 20-30 т/ч минерального порошка; • Максимальный размер материала на входе в мельницу – 20 мм; • Размер материала на выходе - 0,4-0,074 мм; • Электрическая мощность: 710 кВт (380V, 50Hz); • Тип сборки: модульный; • Размеры линии в собранном состоянии (приблизительные) – ДШ 70000х20000 мм Подробная комплектация: 1. Секция подготовки и сушки сырья: 1.1 Приемный бункер (изготавливается заказчиком) с вибропитателем GZ4F (0,45 кВт), 1 ед.; 1.2 Питающий ленточный конвейер B500x12м (4,0 кВт), 1 ед.; 1.3 Газовая горелка RIELLO двухступенчатая, 1,8 млн ккал, 1 ед.; 1.4 Сушильный барабан диаметром 1500 длиной 12000 мм (18,5 кВт), 1 ед.; 1.5 Система сбора пыли: циклон диаметром 930 мм 1 ед., распылительная башня диаметром 1200 и высотой 5500 мм (2х1,5 кВт) 1 ед., соединительные трубы 1 компл., воздуходувка Y5-47-NO8C-22kw (22 кВт) 1 ед.; 1.6 Ковшовый элеватор TH315-18m, высота 18 метров (11 кВт), 1 ед.; 2. Секция измельчения: 2.1 Промежуточный питающий бункер (изготавливается заказчиком), 100 м3, 2 ед.; 2.2 Вибропитатель GZ3 (0,15 кВт), 2 ед.; 2.3 Ковшовый элеватор HL315-8m, высота 8 метров (7,5 кВт), 2 ед.; 2.4 Мельница шаровая Ø1830x7000 мм (210 кВт) 2 ед.; 2.5 Роторный классификатор CX-500 (11 кВт) 2 ед.; воздуходувка (30 кВт) 2 ед.; 2.6 Импульсный фильтр QM-32-6 (15,0 кВт) 2 ед.; 2.7 Шнековые конвейеры LS219-8M (7,5 кВт) 2 ед.; LS219-11M (11,0 кВт) 2 ед.; LS219-15M (15,0 кВт) 2 ед.; 3. Секция хранения и упаковки: 3.1 Сборочный шнековый конвейер LS219-4m (5,5 кВт), 2 ед.; 3.2 Ковшовый элеватор NE15-20m, высота 20 метров (11 кВт), 2 ед.; 3.3 Силос готового продукта, объем 200 м3 (около 300 т), 2 ед. 4. Электрический шкаф и система управления 4.1 Электрический шкаф секции сушки сырья 1 ед.; 4.2 Электрический шкаф секции поомола и зранения 2 ед.; 4.3 Компьютерная система управления - опционально. Приблизительная себестоимость 1 тонны неактивированного минерального порошка составляет около 917,2 руб. (из расчета стоимости отсева известняка 500 руб. за тонну). Окупаемость линии около 16 месяцев.

STTS Group предлагает проектирование и поставку под ключ линии помола цемента 500 т/сутки Данный комплекс предназначен для помола цемента и имеет производительность до 500 тонн в сутки. Исходные материалы - цементный клинкер, гипс, другие добавки. Данный комплекс состоит из: 1) Бункеры исходных материалов с ленточными весовыми дозаторами; 2) Шаровая мельница Ф2,4×13м; 3) Сепаратор; 4) Фильтр воздушный; 5) Конвейеры, элеваторы и транспортеры; 6) Обвязка для силоса готового продукта; 7) Линия упаковки в мешки - по запросу; Принцип действия линии по помолу цемента на базе шаровой мельницы: имеется три приемных бункера для исходного материала - портландцементного клинкера, гипса и добавки, из этих бункеров материал при помощи весовых ленточных дозаторов (конвейеров) подается на основной сборочный конвейер и им подается в шаровую мельницу; шаровая мельница имеет три камеры для помола разными шарами и цильпебсами; из шаровой мельницы материал подается в циклонный классификатор, из которого материал достигший необходимой тонкости помола идет в силос готового продукта по ковшовому элеватору, а недостаточно размолотый материал возвращается назад в мельницу для повторного помола; из силоса готового продукта осуществляется отгрузка в цементовозы, а также подача на линию упаковки в мешки.

Цементный завод 500 тонн в сутки:  1.⁠ ⁠Секция подготовки сырья - дробление, сушка и хранение;  2.⁠ ⁠Секция приготовления сырьевой смеси (шихты) - на базе мельницы шаровой Ф2,6×10м;  3.⁠ ⁠Склад гомогенизации сырьевой смеси (шихты);  4.⁠ ⁠Секция подачи в печь и циклоны предварительного нагрева (5 циклонов);  5.⁠ ⁠Секция обжига клинкера - на базе печи вращающейся Ф3,5×60м;  6.⁠ ⁠Секция помола клинкера - на базе мельницы шаровой Ф2,4×13м;  7.⁠ ⁠Секция хранения цемента;  8.⁠ ⁠Секция упаковки цемента;  9.⁠ ⁠Система автоматизации; 10.⁠ ⁠Лаборатория. Принцип работы цементного завода полного цикла:  1.⁠ ⁠Исходное сырье - известняк, глина, добавки - поступает на склад, где осуществляется дробление, сушки и загрузка в накопительные силоса.  2.⁠ ⁠Из силосов материал выгружается на ленточные дозаторы и поступает в шаровую мельницу;  3.⁠ ⁠В шаровой мельнице осуществляется помол до фракции 100-200 мкм и выгружается в силос гомогенизации;  4.⁠ ⁠В силосе гомогенизации происходит выравнивание состава сырья для получения стабильного по составу конечного продукта;  5.⁠ ⁠Из силоса гомогенизации сырьевая шихта поступает в циклоны предварительного нагрева, а далее обжигается во вращающейся печи при температуре до 1500 градусов и проходит через охладитель в промежуточный бункер;  6.⁠ ⁠Из промежуточных бункеров осуществляется дозирование клинкера, гипса и других добавок, которые идут в шаровую мельницу и размалываются до необходимой тонкости (по ГОСТ - остаток на сите 80 мкм не более 15%);  7.⁠ ⁠Готовый продукт (цемент) выгружается в силосы для дальнейшей отгрузки в цементовозы или направления на линию упаковки в мешки.

STTS Group предлагает проектирование и поставку под ключ линии по производству гашеной извести 200 тонн в сутки. Линия по производству гашеной извести 200 тонн в сутки состоит из двух частей: 1. Линии по производству негашеной извести (на базе вращающейся печи 2,5×50м); 2. Линии по гидратации извести (гашению). Линия по производству негашеной извести на 200 тонн в сутки: 1. Секция подготовки сырья - дробление и хранение; 2. Секция подачи в печь; 3. Секция обжига - предварительный нагреватель + печь 2,5×50м + охлаждение; 4. Секция транспортировки и хранения готового продукта; 5. Секция очистки выхлопных газов; 6. Система автоматизации; 7. Лаборатория. Линия по гидратации извести (гашению) 250 тонн в сутки: 1. Секция подготовки сырья - дробление и хранение; 2. Секция подачи в гидрататор; 3. Секция гидратации - состоит от 1 до 3 гидрататоров; гидрататор является основным агрегатом данной установки; 4. Классификатор; 5. Секция выгрузки, хранения и упаковки готового продукта. О технологии производства извести. Гашение извести: Негашеная известь - это оксид кальция. Технология производства негашеной извести представляет собой обжиг известняка до получения оксида кальция или негашеной извести. Известняк представляет собой кальцит, имеющий формулу CaCO3, при обжиге происходит реакция: CaCO3 --> CaO + CO2. Гашеная известь - это гидроксид кальция. Технология производства гашеной извести представляет собой гидратацию оксида кальция (по сути - это добавление воды). При гидратации происходит следующая химическая реакция: CaO + H2O --> Ca(OH)2 с выделением тепла.

STTS Group предлагает к поставке линию по производству минерального порошка (МП-1, МП-2 и МП-3) на базе вертикальной валковой мельницы LM1300K из Китая полного цикла производительностью 25-35 тонн в час (ожидаемая производительность на отсеве 0-5 крепостью не более М600 - не менее 30 т/ч). Комплектация: 1. Секция подготовки и сушки сырья (сушильный барабан 1500х12000 мм); 2. Секция измельчения (мельница LM1300K); 3. Секция хранения и упаковки (2 силоса по 300 тонн); 4. Электрический шкаф и автоматическая система управления на контроллерах. Стоимость с доставкой до порта Новороссийск, таможенной очисткой и НДС (при курсе юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой) на декабрь 2025 года. Данное предложение ограничено! Стоимость не включает доставку по России от порта. ОПИСАНИЕ: • Модель LM1300К • Производительность: 10-30 т/ч • Ожидаемая производительность 30 т/ч МП-1 или МП-2, сырье - известняк отсев 0-10 мм, крепости до М600, влажности до 4% на входе в мельницу; • Максимальный размер материала на входе в мельницу – 30 мм; • Максимальная влажность на входе в мельницу – до 15% • Рекомендуемая влажность на входе в мельницу – до 4% • Размер материала на выходе - 0.177-0.044 мм (80-325 mesh); • Влажность материала на выходе менее 1%; • Электрическая мощность: ~590 кВт (380V, 50Hz); • Тип сборки: модульный; • Размеры линии в собранном состоянии (приблизительные) – ДШ 50000х20000 мм Подробная комплектация: 1. Секция подготовки и сушки сырья: 1.1 Приемный бункер (изготавливается заказчиком) с вибропитателем GZG50-4 (0,4 кВт*2), 2 ед.; 1.2 Питающий ленточный конвейер B500x15м (4,0 кВт), 2 ед.; 1.3 Газовая горелка RIELLO двухступенчатая, 1,8 млн ккал, 1 ед.; 1.4 Сушильный барабан диаметром 1500 длиной 12000 мм (18,5+15,0 кВт), 1 ед.; 1.5 Система сбора пыли: импульсный фильтр CQM64-5 (5,5 кВт) 1 ед.; 1.6 Ковшовый элеватор NE30-12m, высота 12 метров (5,5 кВт), 1 ед.; 2. Секция измельчения: 2.1 Промежуточный питающий бункер (изготавливается заказчиком), 30 м3, 2 ед.; 2.2 Ленточный питатель JGC500-3m (4 кВт), 1 ед. с сепаратором железных частиц RCYB-5, 1 ед.; 2.3 Мельница вертикальная валковая LM1300K: мельница с 2 валками (200 кВт) 1 ед., классификатор (37 кВт) 1 ед.; вытяжка (250 кВт) 2 ед.; 2.4 Импульсный фильтр CQM96-2X6 (14,0 кВт) 1 ед.; 3. Секция хранения и упаковки: 3.1 Сборочный шнековый конвейер LS315-7.3m (5,5 кВт), 1 ед.; 3.2 Ковшовый элеватор NE30-20m, высота 20 метров (7,5 кВт), 2 ед.; 3.3 Силос готового продукта, объем 200 м3 (около 300 т), 2 ед. 4. Электрический шкаф и система управления 4.1 Электрический шкаф секции сушки сырья 1 ед.; 4.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 1 ед.; 4.3 Компьютерная система управления - входит в поставку. Приблизительная себестоимость 1 тонны неактивированного минерального порошка составляет около 830 руб. (из расчета стоимости отсева известняка 500 руб. за тонну). Окупаемость линии около 12 месяцев.

STTS Group предлагает к поставке линию по производству бэта-гипса из Китая полного цикла на 14-15 тонн в час (100 000 тонн в год) бэта-гипса из природного гипса естественной влажности. Стандартная комплектация: 1. Секция подготовки сырья (дробление); 2. Секция сушки (сушильный барабан с газовой горелкой); 3. Секция измельчения (мельница вертикальная, маятниковая или шаровая); 4. Гипсоварочный котел (площадь теплообмена 450 м2); 5. Секция гомогенизации (силоса 1200 тонн); 6. Секция упаковки (упаковка в мешки 10, 15, 25 кг и биг бэги); 7. Электрический шкаф и автоматическая система управления на контроллерах (возможна поставка с кабиной управления); 8. Лаборатория. Описание: Модель 100KMTY; Прогнозируемая производительность: 14-15 тонн в час (100 000 тонн в год) бэта-гипса из природного гипса естественной влажности; Суточное потребление природного гипса около 500 тонн (влажностью 15%); Установленная мощность 700 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 17000 кВт•ч; Суточное потребление газа около 18000 Нм3; Персонал – 6-7 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 80*20*8 метров (не включает склад сырья и склад готовой продукции); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 30-40 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации) Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический; Тип сборки: модульный; Подробная комплектация: По запросу Приблизительная себестоимость 1 тонны строительного гипса составляет около 2 950 руб. Окупаемость линии около 8-12 месяцев.