Оборудования для бизнеса в Кавалерово, объявления - Страница 6

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарно-винторезный станок 16К20. Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной мм 400 Наибольший диаметр обрабатываемого прутка мм 50 Наибольшая длинна обрабатываемого изделия мм 1000 Мощность электродвигателя главного движения кВт 11 Габариты станка - длинна мм 2795 - ширина мм 1190 - высота мм 1500 Масса станка кг 3005 Токарный станок ИТ-1М Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм : над станиной 400 над выемкой 550 над суппортом 225 Наибольшая длина обрабатываемой заготовки (РМЦ), мм 1000 Диаметр прутка, проходящего через отверстие в шпинделе, мм 36 Габаритные размеры станка, мм : -длина 2165 -ширина 960 -высота 1500 Токарный станок 1a616 максимальный наружный диаметр заготовки , мм 320 максимальный диаметр прутка, проходящего в патрон , мм 34 Расстояние между центрами , мм 710 Мощность главного электродвигателя , кВт 4,5 Габаритные размеры , мм 2225 x 1275 x 1220 Масса станка , кг 1500 Токарный станок 1К62 Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной 400мм Наибольшая длина обрабатываемой заготовки 1000мм Габаритные размеры станка ДхШхВ 2812х1166х1324 Масса станка 2140кг Мощность электродвигателя привода главного движения 10 кВт Токарный станок 163 Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм...2800 Диаметр прутка, проходящею в отверстие шпинделя, мм...65 Габарит станка мм 3550 X 1780 Х 1550 Масса станка, кг 4300 Так же в наличии имеются: 1М65 РМЦ 3000 мм 1М65 5000 мм 1М63 1500 мм 1М63 3000 мм 16Б16КП 16Б25ПСп 1К62 РМЦ 1000 мм 1К625 РМЦ 1000 мм 16К20 РМЦ 1500 мм 16К25 РМЦ 1000 мм Все станки в хорошем рабочем состоянии, с проверкой в работе. Большой выбор дригих станков.

Станок в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 2335 х 1355 х 1540 Масса станка, кг 1800 7Б35 станок поперечно-строгальный с механическим приводом. Поперечно-строгальный станок 7Б35 предназначен для обработки резцом плоских и фасонных поверхностей (горизонтальных, вертикальных, наклонных), а также для прорезания всевозможных пазов и канавок в деталях с длиной обработки до 500 мм. Он применяется на заводах индивидуального и мелкосерийного производства. Ползун резцовой головкой (с суппортом) перемещается при помощи кулисного механизма. Суппорт имеет ручную и автоматическую подачи. При автоматической подаче, суппорт перемещается только вниз. Перемещение стола в горизонтальном направлении осуществляется как автоматически, так и вручную, а в вертикальном направлении только вручную. Автоматическое горизонтальное перемещение стола осуществляется прерывисто (рабочая подача). Величина подачи устанавливается крановым механизмом. Механизмы, размещенные в станине станка, имеют принудительную централизованную смазку. Привод станка — от электродвигателя, включаемого с кнопочной станции. Класс точности станка Н Длина хода ползуна, мм 20..500 Наибольшее сечение резца, мм 20 х 32 Наибольшее расстояние от опорной поверхности резца до станины (вылет), мм 640 Высота ползуна над рабочей поверхностью стола, мм 90..400 Стол Размеры рабочей поверхности стола - верхней, мм 360 х 500 Размеры рабочей поверхности стола - правой, мм 375 х 380 Размеры рабочей поверхности стола - левой, мм 375 х 380 Наибольшее перемещение стола от руки - горизонтальное, мм 500 Наибольшее перемещение стола от руки - вертикальное, мм 310 Наибольшее перемещение стола механическое - горизонтальное, мм 500 Число горизонтальных подач стола 16 Быстрое, горизонтальное перемещение стола, м/мин 2,2 Горизонтальные подачи стола, мм/дв.ход 0,3..4,8 Цена деления лимба, мм 0,1 Суппорт Наибольшее вертикальное перемещение головки резца от руки, мм 170 Цена деления лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовой головки до входа в станину, град ±60 Наибольший угол поворота доски резцедержателя, град ±15 Наибольшая перестановка ползуна, мм 310 Наибольшее допустимое усилие резания, Н 18000 Число ступеней скоростей главного привода (перемещения ползуна) 8 Числа двойных ходов ползуна в минуту 12,5; 17,7; 25; 34,5; 49; 71; 100; 138 Число подач суппорта 6 Подачи суппорта, мм/дв.ход 0,16..1 Электрооборудование. Привод Электродвигатель привода стола, кВт 5,5 Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 2335 х 1355 х 1540 Масса станка, кг 1800 И много других станков

2Е78ПН станок отделочно-расточный (алмазно-расточный) повышенной точности, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Станки отделочно-расточные вертикальные 2Е78ПН предназначены для ремонтной расточки блоков цилиндров и гильз автомобильных, тракторных и мотоциклетных двигателей, а также для сверления и расточки отверстий в отдельных деталях, размеры которых соответствуют технической характеристике станков. На станке модели 2Е78ПН можно осуществлять тонкое фрезерование универсальным шпинделем. Технические данные станка 2Е78ПН позволяют производить тонкую расточку в сталях, чугунах и цветных металлах, подрезку торца у растачиваемого отверстия и безрисочный вывод резца.. Класс точности станка П. В качестве инструмента на этих станках применяются алмазные и твердосплавные резцы. Режим тонкого растачивания: скорость резания до 1000 м/мин, подача 0,01 — 0,1 мм/об и глубина резания 0,05 — 0,55 мм. Высокая точность обработки отверстий, отклонение по диаметру 0,003 — 0,005 мм и шероховатость поверхности 8—9-го класса на алмазно-расточных станках обеспечиваются благодаря применению малых подач и высоких скоростей резания. На алмазно-расточных станках, кроме чистовой обработки отверстий, выполняется наружное обтачивание, растачивание и обтачивание конусов, подрезание торцов и растачивание канавок числу деталей, для обработки которых применяются алмазно-расточные станки, относятся шатуны, втулки, вкладыши, гильзы, головки блока и блоки цилиндров. В отделочно-расточных станках шпиндель располагается вертикально. Движения, необходимые для выполнения технологического цикла, сообщаются различным узлам станка. Главным движением станка является вращательно-поступательное движение шпинделя относительно его оси. Основные параметры станка по ГОСТ 9520-73 Класс точности станка по ГОСТ 8-82 П Диаметр растачиваемого отверстия наибольший/ наименьший, мм 200/ 28 Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм 15 Наибольшие размеры обрабатываемого изделия, мм 750 х 500 х 450 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 200 Наименьшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 25 Расстояние от оси шпинделя до стойки (вылет шпинделя), мм 320 Шпиндельная бабка Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки, мм 500 Величина перемещения на один оборот маховика, мм 0,75 Частота вращения шпинделя, об/мин 26..1200 Количество скоростей шпинделя 12 Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм 0,025..0,200 Количество подач 4 Скорость быстрого хода, мм/мин 2000 Предохранение от перегрузки механизма подач (муфта) имеется Выключающие упоры имеется Автоматический возврат в исходное положение после окончания расточки имеется Рабочий стол Рабочая поверхность стола, мм 1250 х 500 Привод Электродвигатель привода главного движения, кВт 2,2 Габариты, (длина х ширина х высота), мм 1250 х 1260 х 2125 Масса станка, кг 2100 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Продам 16Б25ПСп Станок токарно-винторезный повышенной точности с автоматической коробкой передач, предназначен для выполнения широкого круга токарных работ . Высокие скорости шпинделя делают пригодным станок для работы на скоростных режимах; при этом обеспечивается рациональное использование современных марок твердых сплавов. Станок обеспечивает нарезание метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьб, а при сокращенной кинематической цепи (прямое включение ходового винта без коробки подач), дает возможность производить нарезание нестандартных резьб при соответствующей настройке гитары. На станке возможна обточка конусов без применения конусной линейки путем механического перемещения верхнего суппорта. Оригинальная конструкция станины, устраняющая возможность попадания металлических отходов в пазы направляющих. Это приводит к уменьшению износа и увеличению срока службы станка. Также становится возможным обрабатывать материалы, имеющие особый состав и прошедшие специальную обработку Автоматическое управление скоростями вращения шпинделя позволяет производить переключение скоростей на ходу и тем самым уменьшает непроизводительные потери времени. Применение автоматической коробки передач позволяет обеспечить: 1ступенчатое регулирование скорости шпинделя на холостом ходу и под нагрузкой с постоянной мощностью 2реверсирование и торможение шпинделя без отключения от электросети главного электродвигателя 3работу шпинделя в толчковом режиме Ускоренный обратный ход шпинделя при нарезании резьбы позволяет уменьшить время обработки детали. Возможно отключение коробки подач, передавая вращение непосредственно на ходовой винт. Такое сокращение кинематической цепи позволяет нарезать резьбу с нестандартным шагом. Наименование параметра 16Б25ПСп Класс точности по ГОСТ 8-82 П Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 500 Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 260 Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм 1500 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 259 Расстояние от оси шпинделя до направляющих станины (высота центров), мм 250 Высота резца, установленного в резцедержателе, мм 32 Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 66 Наибольший диаметр прутка, проходящего сквозь отверстие в шпинделем, мм 63 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 21 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 6,3..1250 Число ступеней частот обратного вращения шпинделя 9 Частота обратного вращения шпинделя, об/мин 32..1250 Размер внутреннего конуса в шпинделе, М 80 по ГОСТ 2575-79 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 8М Торможение шпинделя имеется Наибольший ход верхнего суппорта (резцовых салазок), мм 140 Цена деления лимба верхнего суппорта (резцовых салазок), мм 0,05 Скор-ть быстрого продольного перемещения суппорта, м/мин 4,0 Скор-ть быстрого поперечного перемещения суппорта, м/мин 2,0 Число ступеней продольных подач 24 Пределы рабочих подач продольных, мм/об 0,05..10,6 Число ступеней поперечных подач 24 Пределы рабочих подач поперечных, мм/об 0,025..5,3 Количество нарезаемых резьб метрических 30 Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 0,5..112 Количество нарезаемых резьб дюймовых 26 Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых, ниток на дюйм 56..0,25 Количество нарезаемых резьб модульных 30 Пределы шагов нарезаемых резьб модульных 0,5..112 Количество нарезаемых резьб питчевых 26 Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых, питчи 56..0,25 Наибольшее перемещение пиноли, мм 200 Центр Морзе 5ПТ Количество электродвигателей на станке 3 Электродвигатель главного привода, кВт 11 Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт 11,725 Габариты (РМЦ = 1500), мм 3360 х 1300 х 1345 Масса станка кг 3200. И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты 3212 х 1216 х 1349 Масса, кг 2300 Мощность электродвигателя главного привода, кВт 11 1К625 станок токарно-винторезный универсальный является модификацией базовой версии станка 1к62, имеет увеличенный диаметр обрабатываемой заготовки над станиной (500 мм). Станок универсальный токарный винторезный модели 1К625 предназначен для выполнения самых разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой и архимедовой спирали с шагом 3/8", 7/16"; 8; 10 и 12 мм. Токарно-винторезный станок 1К625 может использоваться для обработки закаленных заготовок, так как шпиндель станка установлен на специальных подшипниках, обеспечивающих его жесткость. Токарная обработка разнообразных материалов может производиться с ударной нагрузкой без изменения точности обработки. Высокая мощность главного привода станка, большая жесткость и прочность всех звеньев кинематических цепей главного движения и подач, виброустойчивость, широкий диапазон скоростей и подач позволяют выполнять на токарно-винторезном станке 1К625 высокопроизводительное резание твердосплавным и минералокерамическим инструментом. Особенности конструкции токарного станка 1К625 (он отличается надежностью, прочностью, виброустойчивостью, оснащен главным приводом высокой мощности), позволяют в равной степени использовать станок, как для скоростного, так и для силового резания. В конструкции токарного станка 1К625 для установки шпинделя предусмотрены специальные подшипники, благодаря чему обеспечиваются требуемая жесткость и высокая точность обработки заготовок. По ГОСТу 8-82 токарный станок 1К625 относится к классу точности Н. Точность обработки будет обеспечена даже в режиме ударных нагрузок. Токарный станок благодаря отличному сочетанию качества и надежности работы, а также неприхотливости при обслуживании, является одним из самых популярных на мелкосерийном и единичном производствах. На токарном станке может использоваться трехкулачковый самоцентрирующий патрон диаметром 250 мм или четырехкулачковый патрон, диаметр которого 400 мм. Токарно-винторезный станок 1К625 отличает превосходное сочетание качества работы и неприхотливость в обслуживании. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 500 Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 260 Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм 1000, Шпиндель Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 47 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 24 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 12,5..2000 Число ступеней частот обратного вращения шпинделя 12 Частота обратного вращения шпинделя, об/мин 19..2420 Размер внутреннего конуса в шпинделе, М Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Суппорт Наибольший поперечный ход суппорта, мм 300 Наибольший ход верхнего суппорта (резцовых салазок), мм 150 Число ступеней продольных подач 49 Пределы рабочих подач продольных, мм/об 0,07..4,16 Число ступеней поперечных подач 49 Пределы рабочих подач поперечных, мм/об 0,035..2,08 Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин 3,4 Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин 1,7 Количество нарезаемых резьб метрических 44 Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 1..192 Количество нарезаемых резьб дюймовых 38 Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых 24..2 Количество нарезаемых резьб модульных 20 Пределы шагов нарезаемых резьб модульных 0,5..48 Количество нарезаемых резьб питчевых 37 Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых 96..1 И много других станков

Универсальный консольно-фрезерный станок FWD-32, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. Габаритные размеры, мм: длина 2000 ширина 1474 высота 2080 Масса, кг 2280 Универсально-фрезерный станок FWD-32 предназначен как для горизонтального фрезерования изделий цилиндрическими, дисковыми, фасонными и другими фрезами, так и вертикального фрезерования торцевыми, концевыми, шпоночными и другими фрезами. Универсальный консольно-фрезерный станок FWD-32 производства (Польша) предназначен для выполнения различных, в том числе точных, фрезерных операций для нужд машиностроения и приборостроения, выполняемых с помощью цилиндрических, дисковых, фасонных, торцевых, модульных, червячных и других фрез. Универсальный консольно-фрезерный станок FWD-32 предназначен для выполнения различных, в том числе точных, фрезерных операций для нужд машиностроения и приборостроения, выполняемых с помощью цилиндрических, дисковых, фасонных, торцевых, модульных, червячных и других фрез. На станке можно обрабатывать разные плоскости, канавки, зубчатые колеса, растачивать отверстия в деталях из стали, чугуна, цветных металлов и пластмассы. Эргономичное расположение рукоятей управления и удобный подвесной пульт существенно облегчают работу на данном станке. Достаточно высокая масса станка и изготовление основных частей станка из высококачественной стали обеспечивают надежную работу станка и сохранение точности обработки в течение долгих лет. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Рабочая поверхность стола, мм 320x1250 Количество Т-образных пазов 3 Продольный ход стола, мм 850 Поперечный ход стола, мм 235 Вертикальный ход стола, мм 420 мм Подача стола, мм/мин: продольная 11,2-1120 поперечная 9-900 вертикальная 4,5-450 Мощность главного двигателя, кВт 5,5 Габаритные размеры, мм: длина 2000 ширина 1474 высота 2080 Масса, кг 2280 И много других станков.

6М83Г станок фрезерный горизонтальный консольный, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 2565 2135 1770 Масса станка, кг 3650 6М83Г станок фрезерный горизонтальный консольный предназначены для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцовыми, концевыми и другими фрезами в условиях индивидуального и серийного производства. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет успешно использовать станки для выполнения работ операционного характера в поточных и автоматических линиях в крупносерийном производстве. Техническая характеристика и высокая жесткость станков позволяют полностью использовать возможности как быстрорежущего, так и твердосплавного инструмента. Технологические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола, накладной универсальной головки и других приспособлений. Наименование параметра 6М83Г Основные параметры станка Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 1600 х 400 Расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола при ручном перемещении, мм 30...450 Расстояние от оси горизонтального шпинделя до хобота, мм 190 Рабочий стол Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 Наибольшее перемещение стола продольное механическое/ ручное, мм 900/ 900 Наибольшее перемещение стола поперечное механическое/ ручное, мм 320/ 300 Наибольшее перемещение стола вертикальное механическое/ ручное, мм 420/ 420 Наибольший угол поворота стола, град нет Цена одного деления шкалы поворота стола, град нет Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Перемещение стола на один оборот лимба продольное/ поперечное/ вертикальное, мм 6/ 6/ 2 Шпиндель Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5...1600 Количество скоростей шпинделя 18 Внутренний конус шпинделя. Система/ размер ГОСТ 836-47/ 3 Механика станка Быстрый ход стола продольный/ поперечный/ вертикальный, м/мин 3/ 3/ 1 Число ступеней рабочих подач стола 18 Пределы рабочих подач. Продольных и поперечных, мм/мин 25...1250 Пределы рабочих подач. Вертикальных, мм/мин 8,3...416,6 Выключающие упоры подачи продольных есть Выключающие упоры подачи поперечных, вертикальных нет Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка раздельного включения подачи есть Автоматическая прерывистая подача Продольная есть Автоматическая прерывистая подача Поперечная и вертикальная нет Торможение шпинделя есть Предохранение от перегрузки (муфта) есть Привод Электродвигатель привода главного движения, кВт/ об/мин 10/ 1460 Электродвигатель привода подач, кВт/ об/мин 2,8/ 1420 Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт/ об/мин 0,125/ 2800 Электронасос охлаждающей жидкости Тип ПА-22У2 Производительность насоса СОЖ, л/мин 22 И много других станков.

Станок 16К20 в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. В комплекте 1. Новый патрон 2. Люнет не подвижный 3. Люнет подвижный 2. Обратные кулачки 3. Упорный центр 4. Ключи 2 шт Токарно-винторезный станок 16К20 предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Универсальный токарно-винторезный станок 16к20 является самым удачным продолжением серии средних станков, с высотой центров 200 мм. Основные технические характеристики токарно-винторезного станка 16к20 Изготовитель - Московский станкостроительный завод Красный пролетарий. В конструкции токарного станка 16к20 для установки шпинделя предусмотрены специальные прецизионные подшипники качения, не требующие регулировки в процессе эксплуатации, благодаря чему обеспечиваются требуемая жесткость и высокая точность обработки заготовок. По ГОСТ 8-82 токарный станок 16к20 относится к классу точности Н. Точность обработки будет обеспечена даже в режиме ударных нагрузок. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 400 Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм 215 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 220 Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм 1000 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 225 Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм 25 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 52 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..1600 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..1900 Количество прямых скоростей шпинделя 22 Количество обратных скоростей шпинделя 11 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 6 Диаметр фланца шпинделя, мм 170 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 1000 Наибольшая длина продольного перемещения, мм 935 Наибольшая длина поперечного перемещения, мм 300 Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин 3800 Скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин 1900 Максимально допустимая скорость перемещений при работе по упорам, мм/мин 250 Минимально допустимая скорость перемещения каретки (суппорта), мм/мин 10 Цена деления лимба продольного перемещения, мм 1 Цена деления лимба поперечного перемещения, мм 0,05 Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..2,8 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..1,4 Количество подач продольных 42 Количество подач поперечных 42 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 56..0,5 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,5 Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 150 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Наибольшее сечение державки резца, мм 25 x 25 Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,1 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 Электродвигатель главного привода, кВт 11 Габариты, мм 2795 x 1190 x 1500 Масса, кг 3010 И много других станков

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе Станок радиально-сверлильный 2532Л-АС11. Радиально-сверлильный станок 2532Л предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания отверстий, нарезания резьбы метчиками резьбы реверсом электродвигателя, подрезки торцов резцом, а также выполнения других аналогичных операций при обработке различных корпусных деталей в механических цехах единичного, мелкосерийного и серийного производства, а также в сборочных цехах заводов тяжелого транспортного машиностроения. При оснащении станка приспособлениями и специальным инструментом его можно использовать для высокопроизводительной обработки крупногабаритных деталей в крупносерийном производстве. Принцип работы и особенности конструкции станка Рукав станка 2532Л имеет перемещения по колонне, сверлильная головка перемещается по горизонтальным направляющим рукава и вместе с рукавом поворачивается вокруг колонны. Бочка с поворотным столом поворачивается вокруг колонны на 360° и перемещается вертикально по ней. На торце рукава смонтирован электрошкаф. Органы управления сосредоточены в удобном для работы месте: на сверлильной головке и электрошкафу. Электронасос охлаждения монтируется на фундаментной плите. Станок 2532Л может обрабатывать детали, установленные вне плиты. Класс точности станка Н по ГОСТ 8—71. Шероховатость обработанной поверхности Rа 2,5 мкм. Наименование параметра 2532л Основные параметры станка Класс точности станка Н Наибольший условный диаметр сверления в стали 45, мм 32 Диапазон нарезаемой резьбы в стали 45, мм М24 x 3 Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм 280..1000 Наибольшее горизонтальное перемещение сверлильной головки по рукаву, мм 720 Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм 1120 Расстояние от торца шпинделя до основания, мм 1 630 Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне (установочное), мм 1500 Диаметр колонны, мм 240 Угол поворота рукава вокруг колонны, град 360° Шпиндель Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя (ход шпинделя), мм 320 Обозначение конца шпинделя по ГОСТ 24644-81 Морзе 4 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин (число ступеней регулирования скорости) 45..2000 (12) Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм/об (число ступеней регулирования подач) 0,1..1,0 (6) Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм 1 Перемещение шпинделя на оборот лимба, мм 94,2 Наибольший допустимый крутящий момент, Н·м (кгс) 200 (20) Наибольшее усилие подачи, кН 10 Зажим вращения колонны Ручной Зажим рукава на колонне Ручной Зажим сверлильной головки на рукаве Ручной Противовес шпинделя Пружинный Количество электродвигателей на станке 3 Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) 3,0 (1500) Электродвигатель привода перемещения по колоне, кВт (об/мин) 1,1 (1500) Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт (об/мин) 0,125 (2800) Габариты, мм 1850 х 800 х 2600 Масса, кг 2150 И много других станков

6Р82Г станок горизонтальный консольно-фрезерный, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты и масса станка Габариты станка (длина х ширина х высота), мм 2305 х 1950 х 1670 Масса станка, кг 2830 6Р82Г станок горизонтальный консольно-фрезерный предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцовыми, концевыми и другими фрезами в условиях индивидуального и серийного производства.. Особенностями конструкции станка являются широкие диапазоны величин подач стола; быстросменное крепление инструмента; наличие механизма замедления подачи; замедление рабочей подачи в автоматическом цикле; возможность работы в автоматических циклах, включая обработку по рамке; автоматическая смазка узлов; применение бесконтактных быстродействующих электромагнитных муфт в приводе подач; повышенная точность станка за счет расположения винта поперечной подачи но оси фрезы; возможность перемещения стола одновременно по двум и трем координатам Станки автоматизированы и могут быть настроены на различные автоматические циклы, что повышает производительность труда, исключает необходимость обслуживания станков рабочими высокой квалификации и облегчает возможность организации многостаночного обслуживания. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг 250 Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 1250 х 320 Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 Наибольшее перемещение стола продольное механическое/ ручное, мм 800/ 800 Наибольшее перемещение стола поперечное механическое/ ручное, мм 240/ 250 Наибольшее перемещение стола вертикальное механическое/ ручное, мм 410/ 420 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола при ручном перемещении, мм * При ручном перемещении и снятом нижнем ограничительном кулачке 30...450* Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм 155 Наибольший угол поворота стола, град нет Цена одного деления шкалы поворота стола, град нет Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Перемещение стола на один оборот лимба продольное и поперечное, мм 6 Перемещение стола на один оборот лимба вертикальное, мм 2 Шпиндель Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5 - 1600 Количество скоростей шпинделя 18 Наибольший крутящий момент, кгс.м 107 Эскиз конца шпинделя ГОСТ 836-72 Конус шпинделя 50 Механика станка Быстрый ход стола продольный и поперечный, мм/мин 3/ 3/ 1 Число ступеней рабочих подач стола 18 Пределы рабочих подач. Продольных и поперечных, мм/мин 25...1250 Пределы рабочих подач. Вертикальных, мм/мин 8,3...416,6 Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка раздельного включения подачи есть Автоматическая прерывистая подача Продольная есть Автоматическая прерывистая подача Поперечная и вертикальная нет Торможение шпинделя есть Предохранение от перегрузки (муфта) есть Привод Электродвигатель привода главного движения Тип 4А132М4УЗ Электродвигатель привода главного движения Число оборотов в минуту, об/мин 1460 Электродвигатель привода главного движения Мощность, кВт 7,5 Электродвигатель привода подач Тип 4А90L4УЗ Электродвигатель привода подач Число оборотов в минуту, об/мин 1430 Электродвигатель привода подач Мощность, кВт 2,2 Электронасос охлаждающей жидкости Тип ПА-22У2 Электронасос охлаждающей жидкости Число оборотов в минуту, об/мин 2800 Электронасос охлаждающей жидкости Мощность, кВт 0,12 Производительность насоса СОЖ, л/мин 22 И много других станков.

Вальцы в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Машина листогибочная ИБ2222 предназначена для гибки цилиндрических и конических обечаек из листового металла в холодном состоянии – до 16 мм по толщине при ширине листа 2 метра, а также для гибки сортового и фасонного проката, подгибки кромок листа на требуемый радиус гибки Ротационная трехвалковая листогибочная машина ИБ2222 предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки с небольшим углом. На машинах ИБ2222 производится свободная гибка листа, помещенного между верхним и боковым валками. При перемещении боковых валков вверх лист прогибается, и, проходя через зону деформации (под верхним валком), участки листа получают последовательную, равномерную по длине остаточную кривизну. Изменение радиуса гибки обеспечивается различным положением боковых валков по отношению к верхнему. Технические характеристики Наименование параметра ИБ2222В Основные параметры машины Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скор-ть гибки, м/мин 8,5 Наименьший радиус гибки, мм 240 Диаметр верхнего валка, мм 270 Диаметр боковых валков, мм 260 Электрооборудование и привод машины Количество электродвигателей, кВт 4 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 12,0 Электродвигатель механизма наклона откидной опоры верхнего валка, кВт 1,1 Электродвигатели регулировки высоты боковых валков, кВт 5,5 Габарит и масса машины Габарит (длина х ширина х высота), мм 4040 х 1590 х 2096 Масса, кг 7200 И много других станков.

7Е35 станок поперечно-строгальный универсаль, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. Габариты станка , мм 2350 х 1250 х 1550 Масса станка, кг 2100 Электродвигатель привода стола, кВт 5,5 Поперечно-строгальный станок 7Е35 предназначен для обработки резцом плоских и фасонных поверхностей (горизонтальных, вертикальных, наклонных), а также для прорезания всевозможных пазов и канавок в деталях небольших размеров с длиной обработки до 500 мм. Станок состоит из следующих основных узлов: по направляющим станины возвратно-поступательное перемещается ползун, сообщая резцу главное движение. Заготовка закрепляется на столе, она неподвижна во время рабочего хода резца. Периодически (при каждом обратном ходе ползуна) стол может перемещаться в поперечном (горизонтальном) направлении по направляющим поперечины или вместе с поперечиной вертикально по станине. Также периодически можно перемещать в вертикальном направлении суппорт с резцом. Движение стола, суппорта является движением подачи или движением углубления. Стол и поперечину можно перемещать непрерывно и ускоренно (установочное движение). Внутри станины расположен кулисный механизм, коробка скоростей и коробка подач. Ползун с суппортом резцовой головки с остроугольными направляющими имеет регулировочный клин для регулировки зазоров в процессе эксплуатации и механизм для изменения зоны резания (однорукояточный с выборкой зазоров в резьбе). Ползун перемещается при помощи кулисного механизма. Механическая коробка скоростей с однорукояточным управлением и кулисный механизм обеспечивают движение ползуна с восьмью скоростями и различной длиной хода. Коробка подач обеспечивает 20 подач стола. Стол имеет ручное, механическое и ускоренное перемещения. Перемещение стола в горизонтальном направлении осуществляется как автоматически, так и вручную, а в вертикальном направлении только вручную. Автоматическое горизонтальное перемещение стола осуществляется прерывисто (рабочая подача). Величина подачи устанавливается крановым механизмом. Механизмы, размещенные в станине станка, имеют принудительную централизованную смазку. Привод станка — от отдельного электродвигателя, включаемого с кнопочной станции. Для сбора стружки имеется стружкосборник. Класс точности станка Н по ГОСТ 9—82Е. Точность обработанной детали до 0,03 мм на длине до 300 мм. Чистота обработки — не менее V5. Наименование параметра 7Е35 Основные параметры станка Класс точности станка Н Длина хода ползуна, мм 20..520 Наибольшее сечение резца, мм 20 х 32 Наибольшее расстояние от опорной поверхности резца до станины (вылет), мм 670 Высота ползуна над рабочей поверхностью стола, мм 90..400 Наибольшая перестановка ползуна, мм 310 Размеры рабочей поверхности стола - верхней, мм 360 х 500 Наибольшее перемещение стола - горизонтальное, мм 530 Наибольшее перемещение стола - вертикальное, мм 310 Число горизонтальных подач стола 20 Пределы горизонтальных подач стола, мм/дв.ход 0,2..4,0 Быстрое, горизонтальное перемещение стола, м/мин 3,0 Быстрое вертикальное перемещение стола, м/мин 0,6 Цена деления лимба, мм 0,1 Наибольшее вертикальное перемещение салазок суппорта (головки резца) от руки, мм 170 Цена деления лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовой головки до входа в станину, град ±60 Наибольший угол поворота доски резцедержателя, град ±15 Наибольшее допустимое усилие резания, Н 18000 Число ступеней скоростей главного привода (перемещения ползуна) 8 Числа двойных ходов ползуна в минуту 13,2; 19; 26,5; 37,5; 53; 75; 106; 150 Число подач суппорта 6 Подачи суппорта, мм/дв.ход 0,16; 0,33; 0,50; 0,66; 0,83; 1,0 И много других станков.

Гильотина в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Продам гильотину НА 3121 . Гильотина НА 3121 относят к разряду механических ножниц с кривошипным механизмом и пневматической муфтой, применяется для разреза листового металла шириной до 2000 мм при толщине листового проката до 12 мм. Простота управления, точность реза и хорошая производительность – главные преимущества гильотины НА 3121. Ножницы НА3121 имеют верхний привод. Станина сварная, изготовленная из листовой стали. По бокам станины расположены две стойки, соединенные столом и тремя стяжками. Нижний нож крепится к столу, имеющего возможность регулирования требуемого зазора.Для мерной резки листа предусмотрен задний упор, установленного с помощью винтового механизма возле ножевой балки. В процессе резания лист металла придавливается прижимной балкой, синхронно работающей с ножевой балкой. Необходимое прижимное усилие обеспечивают пружины, расположенные в стаканах прижимной балки. Технические характеристики гильотины НА 3121 Наибольшие размеры разрезаемого листа, мм, при Gв=500 МП, мм, не более 12х2000 максимальная 12 минимальная 1 ширина 2000 Расстояние от кромки неподвижного ножа до станины (вылет), мм 500 Частота ходов ножа, в мин 40 Угол наклона подвижного ножа 2 гр. 10 мин. Ширина полосы отрезаемой по заднему упору, мм 500 Число режущих кромок ножа 4 Расстояние между стойками в свету, мм 2235 Максимальное усилие реза, кН 500 Установленная мощность, кВт 17 Габариты ножниц без приставного оборудования, мм спереди назад 2300 слева направо 3390 высота 2345 Масса ножниц , кг 7000 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Продам гильотину НД3316Г НД3316Г ножницы гильотинные кривошипные для обработки листового металла. Назначение и область применения Машина нд3316г разработана в 1974 году и серийно выпускалась с 1975 года. Разработчик Азовский ПО КПО, Донпрессмаш г. Азов. Кривошипные листовые ножницы (гильотинные) с наклонным ножом НД3316Г предназначены для холодной резки листового материала с пределом прочности ?BP < = 500 МПа (50 кгс/мм2) и с наибольшими размерами поперечного сечения 4,0 х 2000 мм Возможна резка неметаллических листовых материалов, исключающих быстрое затупление режущих кромок ножей и растрескивание вырезаемой заготовки. Ножницы находят широкое применение в заготовительных цехах предприятий машиностроения, автотракторостроения, авиастроения, судостроения, сельхозмашиностроения и других отраслях промышленности. Технические характеристики гильотинных ножниц НД3316г Наименование параметра НД3316г Основные параметры ножниц Наибольшая толщина разрезаемого листа при ? BP 50 кг/мм 2, мм 4,0 Наибольшая длина разрезаемых листов в мм, мм 2000 Число холостых ходов ножа в минуту не менее 65 Число ходов ножа прирезке материала наибольших размеров, мин-1 33 Угол наклона подвижного ножа в градусах 65 Ход ножа, мм 1°19' Ширина отрезаемого листа по заднему упору, мм 630 Число режущих кромок ножа 4 Размеры стола, мм 495 х 2350 Расстояние между стойками в свету, мм 2270 Высота стола над уровнем пола, мм 940 Максимальное усилие реза, кН Усилие прижима, кН 930 Режимов работы 4 Тип муфты-тормоза УВ3132 Электрооборудование Количество электродвигателей 1 Электродвигатель, кВт (об/мин) 5,6 (1390) Электродвигатель привода заднего упора, кВт нет Ящщик управления Я9101-32-73-УХЛ4 Габарит и масса ножниц Габарит ножниц (длнна х ширина х высота), мм 2850 х 1635 х 1600 Масса ножниц, кг 3250 И много других станков.

Вальцы в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. ИБ2222 вальцы (машина листогибочная трехвалковая) для гибки листового металла продам. ИБ2222 Машина листогибочная трехвалковая симметричная с механическим приводом. Машина листогибочная ИБ2222 изготовитель - Завод КПО г. Славгород. Машина листогибочная ИБ2222 предназначена для гибки цилиндрических и конических обечаек из листового металла в холодном состоянии – до 16 мм по толщине при ширине листа 2 метра, а также для гибки сортового и фасонного проката, подгибки кромок листа на требуемый радиус гибки Ротационная трехвалковая листогибочная машина ИБ2222 предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки с небольшим углом. На машинах ИБ2222 производится свободная гибка листа, помещенного между верхним и боковым валками. При перемещении боковых валков вверх лист прогибается, и, проходя через зону деформации (под верхним валком), участки листа получают последовательную, равномерную по длине остаточную кривизну. Изменение радиуса гибки обеспечивается различным положением боковых валков по отношению к верхнему. Технические характеристики Наименование параметра ИБ2222В Основные параметры машины Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скорость гибки, м/мин 8,5 Наименьший радиус гибки, мм 240 Диаметр верхнего валка, мм 270 Диаметр боковых валков, мм 260 Электрооборудование и привод машины Количество электродвигателей, кВт 4 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 12,0 Электродвигатель механизма наклона откидной опоры верхнего валка, кВт 1,1 Электродвигатели регулировки высоты боковых валков, кВт 5,5 Габарит и масса машины Габарит (длина х ширина х высота), мм 4040 х 1590 х 2096 Масса, кг 7200 И много других станков.

На станках 6М12П можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, нарезать зубчатые колеса и прочее. Фрезерование зубчатых колес, разверток, спиралей, контура кулачков и прочих деталей, требующих периодического или непрерывного поворота вокруг своей оси, производятся на данных станках о применением делительной головки или накладного круглого стола. Благодаря наличию механизма выборки люфта в винтовой паре продольной подачи стола, на станке 6М12П можно производить встречное и попутное фрезерование, как в простых режимах, так и в режимах с автоматическими циклами. Наиболее эффективное использование станка достигается при обработке деталей методом скоростного фрезерования. Основные параметры Размеры поверхности стола, мм 1250 х 320 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 250 Расстояние от торца шпинделя до стола, мм 30..400 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 350 Рабочий стол Наибольший продольный ход стола (X), мм 700 Наибольший поперечный ход стола механический/ ручной (Y), мм 240/ 260 Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 370 Пределы продольных и поперечных подач стола (X. Y), мм/мин 25..1250 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 8,3..416,6 Количество подач продольных/ поперечных/ вертикальных 18 Скор-ть быстрых перемещений X, Y/ Z поперечных, м/мин 3/ 1 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 7,5 Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600 Количество скор-ей шпинделя 18 Перемещение пиноли шпинделя, мм Конус фрезерного шпинделя по ГОСТ 836-62 № 3 Конец шпинделя ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 6 Отверстие фрезерного шпинделя, мм 29 Поворот шпиндельной головки вправо и влево, град ±45 Механика станка Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка раздельного включения подач Есть Торможение шпинделя Есть Предохранительная муфта от перегрузок Есть Автоматическая прерывистая подача Есть Электрооборудование, привод Кол-во электродвигателей на станке 3 Электродвигатель привода главного движения, кВт 7,5 Электродвигатель привода подач, кВт 2,2 Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт 0,125 Габариты мм 2395 х 1745 х 2000 Масса , кг 3000 И много других станков.

Пресс в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, заправлено новое гидравлическое масло, продаю с проверкой в работе. PYE100 пресс гидравлический одностоечный правильно запрессовочный, предназначен для запрессовки, выпрессовки, прошивки, правки, листовой штамповки без глубокой вытяжки, монтажных, штамповочных и других работ, а также для правки при установке правильного стола и правильного инструмента. Узлы пресса монтируются на сварной станине С-образной формы. В верхней консоли станины расположен цилиндр . Привод пресса — гидравлический. Гидроагрегат установлен внутри станины. Электрооборудование монтируется в электрошкафу, который расположен на боковой обшивке пресса. Рабочие органы цилиндра, насосов и гидроаппаратуры постоянно смазываются рабочей жидкостью — маслом — и не требуют специальной смазки. Основные технические характеристики Наибольший ход штока, мм 500 Наибольшее расстояние между столом и штоком , мм 800 Расстояние от оси штока до станины (вылет), мм 300 Макс. расстояние между столом и ползуном 800 мм Макс. глубина вытяжки 200 мм Скорость штока - рабочий ход, мм/сек 12,5 Скорость штока - возвратный ход, мм/сек 18 Размеры стола, мм 750х560 Номинальное рабочее давление жидкости, кг/см2 180 Габариты и масса пресса Габариты пресса (длина ширина высота), мм 2000_1010_2900 Масса станка, кг 3600 И много других станков

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Станки модели 1м63бф101 предназначены для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых. Высокая мощность привода и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов Класс точности Н Наибольший диаметр точения над станиной, мм 630 над суппортом, мм 350 над суппортом 350 в патроне 400 в люнете 350 Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм 3000 Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм, не менее 70 Размер внутреннего конуса шпинделя, мм 80 Наибольшая устанавливаемая масса заготовки в центрах, кг 2000 Число резцов устанавливаемых в резцедержателе 4 Наибольшее перемещение, мм, не менее Продольное 2720 Поперечное 400 Пределы шагов обрабатываемых резьб Метрических, мм 1….224 Дюймовых, число ниток на 1 28….0,25 Модульных, модуль 0,25…56 Питчевых, питч диаметральный 112….0,25 Высота устанавливаемого резца, мм 32 Число ступеней рабочих подач Продольных, поперечных, резцовых салазок 32 Количество электродвигателей на станке 3 Тип электродвигателя главного движения 4АМ160 4У3 Мощность, кВТ 15 Частота вращения, об/мин 1465 Частота тока, Гц 50 Напряжение, В 380/220 Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВТ 16,22 Габариты станка, мм (длин х шир х выс) 4900 х 1700 х 1350 Вес станка, кг 5750 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Вертикально фрезерный станок F2-250 Корея (по лицензии Чехословацкого), предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов главным образом торцовыми и концевыми фрезами. Можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колёса и т. д. Основные характеристики: Размеры стола, мм длина 1250 ширина 250 Наибольший ход стола, мм продольный 630 поперечный 200 вертикальный 350 Расстояние от торца шпинделя до стола, мм минимальное 50 максимальное 400 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины, мм 285 Количество скоростей вращения шпинделя 16 Частота вращения шпинделя, об/мин минимальная 50 максимальная 1600 Количество подач стола 16 Подача стола (продольная), мм/мин минимальная 35 максимальная 1020 Подача стола (поперечная), мм/мин минимальная 28 максимальная 790 Подача стола (вертикальная), мм/мин минимальная 14 максимальная 390 Ускоренная подача стола, мм продольная 2900 поперечная 2300 вертикальная 1150 Электродвигатель привода главного движения тип 4А112М4 мощность, кВт 5,5 частота вращения, об/мин 1450 Электродвигатель привода подачи тип 4АХ80В4 мощность, кВт 1,5 частота вращения, об/мин 1400 Габариты, мм длина 1480 ширина 1990 высота 2360 Масса станка с электрооборудованием, кг 2360 И много других станков

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 2Н125 станок вертикально-сверлильный универсальный одношпиндельный продам. Станок универсальный вертикально-сверлильный 2Н125, с условным диаметром сверления 25 мм, используется на предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначены для выполнения следующих операций: сверления, рассверливания, зенкования, зенкерования, развертывания и подрезки торцев ножами. Пределы чисел оборотов и подач шпинделя позволяют обрабатывать различные виды отверстий на рациональных режимах резания. Наличие на станках механической подачи шпинделя, при ручном управлении циклами работы. Допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей и твердых сплавов. Станки снабжены устройством реверсирования электродвигателя главного движения, что позволяет производить на них нарезание резьбы машинными метчиками при ручной подаче шпинделя. Технические характеристики станка 2Н125 Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм 25 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 60...700 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм 690...1060 Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 250 Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг Размеры рабочей поверхности стола, мм 400 х 450 Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 Наибольшее вертикальное перемещение стола (ось Z), мм 270 Наибольшее перемещение (установочное) шпиндельной головки, мм 170 Наибольшее перемещение (ход) шпинделя, мм 200 Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм 1,0 Перемещение шпинделя на один оборот маховичка-рукоятки, мм 122,46 Частота вращения шпинделя, об/мин 45...2000 Количество скоростей шпинделя 12 Наибольший допустимый крутящий момент, Нм 250 Конус шпинделя Морзе 3 Число ступеней рабочих подач 9 Пределы вертикальных рабочих подач на один оборот шпинделя, мм 0,1...1,6 Управление циклами работы Ручное Наибольшая допустимая сила подачи, кН 9 Динамическое торможение шпинделя Есть Электродвигатель привода главного движения, кВт 2,2 Электронасос охлаждающей жидкости Тип Х14-22М Габарит станка Габариты станка, мм 2350 х 785 х 915 Масса станка, кг 880 И много других станков

Станок 6Р13 вертикальный консольно-фрезерный, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм 2560 х 2260 х 2120 Масса станка, кг 4200 Электродвигатель привода главного движения, кВт 10,0 Вертикальный консольно-фрезерный станок 6Р13 предназначен для обработки всевозможных деталей из стали, чугуна, труднообрабатываемых и цветных металлов, главным образом торцовыми и концевыми фрезами. На станке можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, криволинейные поверхности. На станках можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и т. д. Технологические возможности станков 6Р13 могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола и других приспособлений. Техническая характеристика и жесткость станков позволяет полностью использовать возможности быстрорежущего и твердосплавного инструмента. Основные параметры станка Размеры поверхности стола, мм 1600 х 400 Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 30..500 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих (вылет), мм 420 Наибольшее ручное перемещение стола в продольном/ поперечном/ вертикальном направлении, мм 1000/ 320/ 420 Наибольшее механическое перемещение стола в продольном/ поперечном/ вертикальном направлении, мм 1000/ 300/ 410 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 300 Шпиндель Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600 Количество скоростей шпинделя 18 Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя, мм 80 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,05 Перемещение пиноли на один оборот лимба, мм 4 Конец шпинделя по ГОСТ 836-62 3 Наибольший угол поворота шпиндельной головки, град ±45 Рабочий стол Перемещение стола на одно деление лимба. Продольное, поперечное, вертикальное, мм 0,05 Перемещение стола на один оборот лимба. Продольное, поперечное/ вертикальное, мм 6/ 2 Пределы продольных и поперечных подач стола (X. Y), мм/мин 12.5-1250 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 8,3..416,6 Количество подач продольных/ поперечных/ вертикальных 18 Скорость быстрых перемещений X, Y/Z поперечных, м/мин 3/ 1 Механика станка Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом подачи в продольном/ поперечном/ вертикальном направлении, кН 20/ 12/ 8 Наибольший допускаемый диаметр фрез при черновой обработке, мм 200 Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка раздельного включения подачи есть Автоматическая прерывистая подача Продольная есть Автоматическая прерывистая подача Поперечная и вертикальная нет Торможение шпинделя есть Предохранение от перегрузки (муфта) есть Электрооборудование и привод станка Электродвигатель привода главного движения, кВт 10,0 Электродвигатель привода подач, кВт 3,0 Электродвигатель насоса охлаждения, кВт 0,125 И много других станков.