Оборудования для бизнеса в Кавалерово, объявления - Страница 2

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Пресс П63В2 (П6328) гидравлический одностоечный правильно запрессовочный. Пресс гидравлический одностоечный без гидроподушки П6328 (П63В2) предназначен для выполнения широкого круга работ: запрессовки - выпрессовки, прошивки, калибровки, правки (рихтовки), листовой штамповки без глубокой вытяжки. Гидравлический пресс одностоечный универсальный модели П63В2 (П6328), усилием 630кН предназначен для выполнения следующих операций: • гибка, пробивка, штамповка, калибровка, запрессовка; • правка - при оснащении правильным инструментом и правильным столом; • точная правка - при оснащении устройством для точной правки и, при необходимости, правильным столом. Гидравлические прессы П63В2 (П6328) могут применяться как в производственных, так и в ремонтных подразделениях и мастерских. Все узлы прессов установлены на С-образной станине сваренной из листового проката. В верхней консоли закреплен рабочий цилиндр. К нижнему торцу штока цилиндра крепится ползун, с левой стороны пресса — конечные выключатели, с задней — электрошкаф управления. На нижней консоли устанавливается стол для крепления инструмента или правильного стола, на который может быть установлено приспособление для правки. На передней части нижней консоли пресса расположены пульты управления. Для ручного управления предусмотрена рукоятка. Привод пресса индивидуальный гидравлический, расположен внутри гидробака, установленного на станине. Цилиндр - поршневого типа крепится в верхней части станины. В отверстие штока цилиндра установлен рабочий инструмент. Электросхема имеет блокировку, осуществляющую немедленное отключение вводного автомата при открывании дверцы электрошкафа. Рабочие органы цилиндра, насосов и гидроаппаратуры постоянно смазываются рабочей жидкостью — маслом — и не требуют специальной смазки. Технические характеристики пресса П63В2 (П6328) Наименование параметра П6328 Основные параметры Номинальное усилие пресса, кН (т) 630 (63) Наибольший ход штока (ползуна), мм 500 Наибольшее расстояние между столом и штоком - открытая высота пресса, мм 710 Расстояние от оси штока до станины (вылет), мм 320 Скорость штока - рабочий ход, мм/сек 10 Скорость штока - холостой ход, мм/сек 220 Скорость штока - возвратный ход, мм/сек 310 Размеры стола, мм 710 х 560 Размеры съемного правильного стола, мм 1600 х 360 Номинальное рабочее давление жидкости основное, МПа (кгс/см?) 25 (250) Электрооборудование Количество электродвигателей 1 Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин) 11 Габариты и масса пресса Габариты пресса (длина ширина высота), мм 1060 х 1800 х 2900 Масса станка, кг 3390 И много других станков.

Токарный станок 1К62 отличается надежностью, прочностью, виброустойчивостью, оснащен главным приводом высокой мощности позволяют в равной степени использовать станок, как для скоростного, так и для силового резания. Токарный станок 1К62, благодаря отличному сочетанию качества и надежности работы, а также неприхотливости при обслуживании, является одним из самых популярных на мелкосерийном и единичном производствах. На токарном станке может использоваться трехкулачковый самоцентрирующий патрон диаметром 250мм или четырехкулачковый патрон, диаметр которого 250мм. Токарно-винторезный станок 1К62 является универсальным станком и предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания левых и правых резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых и архимедовой спирали Класс точности Н Наибольший диам над станиной мм400 Наибольший диам над суппортом мм220 Наибольшая длина обрабатываемой заготовки мм 1500 Размер внутреннего конуса в шпинделе Морзе 6 Диам сквозного отверстия в шпинделе мм 55 Число ступеней частот вращения шпинделя - прямого 23 - обратного 12 Пределы частот вращения шпинделя - прямого 1/мин 12,5 — 2000 - обратного 1/мин 19 — 2420 Число ступеней рабочих подач - продольных 42, 56* - поперечных 42, 56* Пределы рабочих подач - продольных мм/об 0,07 — 4,16 - поперечных мм/об 0,035 — 2,08 Количество нарезаемых резьб - метрических 45, 53* - дюймовых 28, 57* - модульных 38 - питчевых 37 - архимедовой спирали 5 Размеры ДхШхВ 3212х1166х1324 Масса кг 2350 Мощность главного элдвиг кВт 10 И много других станков

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Продам гильотину НД3316Г НД3316Г ножницы гильотинные кривошипные для обработки листового металла. Назначение и область применения Машина нд3316г разработана в 1974 году и серийно выпускалась с 1975 года. Разработчик Азовский ПО КПО, Донпрессмаш г. Азов. Кривошипные листовые ножницы (гильотинные) с наклонным ножом НД3316Г предназначены для холодной резки листового материала с пределом прочности ?BP < = 500 МПа (50 кгс/мм2) и с наибольшими размерами поперечного сечения 4,0 х 2000 мм Возможна резка неметаллических листовых материалов, исключающих быстрое затупление режущих кромок ножей и растрескивание вырезаемой заготовки. Ножницы находят широкое применение в заготовительных цехах предприятий машиностроения, автотракторостроения, авиастроения, судостроения, сельхозмашиностроения и других отраслях промышленности. Технические характеристики гильотинных ножниц НД3316г Наименование параметра НД3316г Основные параметры ножниц Наибольшая толщина разрезаемого листа при ? BP 50 кг/мм 2, мм 4,0 Наибольшая длина разрезаемых листов в мм, мм 2000 Число холостых ходов ножа в минуту не менее 65 Число ходов ножа прирезке материала наибольших размеров, мин-1 33 Угол наклона подвижного ножа в градусах 65 Ход ножа, мм 1°19' Ширина отрезаемого листа по заднему упору, мм 630 Число режущих кромок ножа 4 Размеры стола, мм 495 х 2350 Расстояние между стойками в свету, мм 2270 Высота стола над уровнем пола, мм 940 Максимальное усилие реза, кН Усилие прижима, кН 930 Режимов работы 4 Тип муфты-тормоза УВ3132 Электрооборудование Количество электродвигателей 1 Электродвигатель, кВт (об/мин) 5,6 (1390) Электродвигатель привода заднего упора, кВт нет Ящщик управления Я9101-32-73-УХЛ4 Габарит и масса ножниц Габарит ножниц (длнна х ширина х высота), мм 2850 х 1635 х 1600 Масса ножниц, кг 3250 И много других станков.

6Р82Г станок горизонтальный консольно-фрезерный, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты и масса станка Габариты станка (длина х ширина х высота), мм 2305 х 1950 х 1670 Масса станка, кг 2830 6Р82Г станок горизонтальный консольно-фрезерный предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцовыми, концевыми и другими фрезами в условиях индивидуального и серийного производства.. Особенностями конструкции станка являются широкие диапазоны величин подач стола; быстросменное крепление инструмента; наличие механизма замедления подачи; замедление рабочей подачи в автоматическом цикле; возможность работы в автоматических циклах, включая обработку по рамке; автоматическая смазка узлов; применение бесконтактных быстродействующих электромагнитных муфт в приводе подач; повышенная точность станка за счет расположения винта поперечной подачи но оси фрезы; возможность перемещения стола одновременно по двум и трем координатам Станки автоматизированы и могут быть настроены на различные автоматические циклы, что повышает производительность труда, исключает необходимость обслуживания станков рабочими высокой квалификации и облегчает возможность организации многостаночного обслуживания. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг 250 Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 1250 х 320 Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 Наибольшее перемещение стола продольное механическое/ ручное, мм 800/ 800 Наибольшее перемещение стола поперечное механическое/ ручное, мм 240/ 250 Наибольшее перемещение стола вертикальное механическое/ ручное, мм 410/ 420 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола при ручном перемещении, мм * При ручном перемещении и снятом нижнем ограничительном кулачке 30...450* Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм 155 Наибольший угол поворота стола, град нет Цена одного деления шкалы поворота стола, град нет Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Перемещение стола на один оборот лимба продольное и поперечное, мм 6 Перемещение стола на один оборот лимба вертикальное, мм 2 Шпиндель Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5 - 1600 Количество скоростей шпинделя 18 Наибольший крутящий момент, кгс.м 107 Эскиз конца шпинделя ГОСТ 836-72 Конус шпинделя 50 Механика станка Быстрый ход стола продольный и поперечный, мм/мин 3/ 3/ 1 Число ступеней рабочих подач стола 18 Пределы рабочих подач. Продольных и поперечных, мм/мин 25...1250 Пределы рабочих подач. Вертикальных, мм/мин 8,3...416,6 Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка раздельного включения подачи есть Автоматическая прерывистая подача Продольная есть Автоматическая прерывистая подача Поперечная и вертикальная нет Торможение шпинделя есть Предохранение от перегрузки (муфта) есть Привод Электродвигатель привода главного движения Тип 4А132М4УЗ Электродвигатель привода главного движения Число оборотов в минуту, об/мин 1460 Электродвигатель привода главного движения Мощность, кВт 7,5 Электродвигатель привода подач Тип 4А90L4УЗ Электродвигатель привода подач Число оборотов в минуту, об/мин 1430 Электродвигатель привода подач Мощность, кВт 2,2 Электронасос охлаждающей жидкости Тип ПА-22У2 Электронасос охлаждающей жидкости Число оборотов в минуту, об/мин 2800 Электронасос охлаждающей жидкости Мощность, кВт 0,12 Производительность насоса СОЖ, л/мин 22 И много других станков.

3А423 станок круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленвалов продам. Круглошлифовальный станок 3А423 предназначен для перешлифовки коренных и шатунных шеек коленвалов длиной до 1600 мм и весом до 130 кг, а также конических хвостовиков с уклоном до 3° коленчатых валов методом врезного шлифования при ручной подаче шлифовального круга. Станки 3А423 могут применяться на предприятиях, занятых восстановлением коленчатых валов, осуществляющих ремонт двигателей внутреннего сгорания легковых и грузовых автомобилей, тракторов, минитракторов, мотоблоков и другой техники. Наличие верхнего поворотного стола на станке 3А423 дает возможность шлифовать конические хвостовики коленчатых валов с малой конусностью, а также другие конические детали. Балансировка коленчатого вала на станке 3А423 при шлифовании шатунных шеек осуществляется подвижными грузами на патронах. Разработчик — Лубенский станкостроительный завод «Коммунар». Класс точности по ГОСТ 8-71 П Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм 580 Наибольшая длина устанавливаемого изделия в центрах, мм 1600 Наибольшая длина устанавливаемого изделия в патронах, мм 1500 Диаметр шлифования без люнета, мм 30..150 Наибольший диаметр шлифования в люнете, мм 30..100 Наибольшая длина шлифования, мм 1600 Расстояние от оси шпинделя передней бабки до зеркала стола - высота центров, мм 300 Наибольший радиус кривошипа, мм 110 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 130 Наибольшее продольное перемещение стола от руки/ от гидравлики, мм 1600 Скорость перемещения стола от гидросистемы, м/мин 0,2..7,0 Ручное замедленное/ ускоренное перемещения стола за один оборот маховика, мм 5,3/ 14,2 Наибольший угол поворота верхнего стола по часовой стрелке, град 2 Наибольший угол поворота верхнего стола против часовой стрелки, град 3 Наибольшая конусность верхнего стола по часовой стрелке, мм 0,075 Наибольшая конусность верхнего стола против часовой стрелки, мм 0,1 Цена деления шкалы поворота верхнего стола, мин 15 Цена деления шкалы поворота верхнего стола (конусность), мм 0,005 Шлифовальная бабка Диаметр шлифовального круга - наименьший/ наибольший, мм 600/ 900 Диаметр шлифовального круга - посадочный, мм 305 Наибольшая высота устанавливаемого круга, мм 40 Количество скоростей шпинделя шлифовальной бабки 2 Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки, об/мин 730..830 Конец шлифовального шпинделя, мм 1:5 Механизм поперечных подач шлифовальной бабки Наибольшее перемещение шлифовальной бабки по винту, мм 210 Величина быстрого гидравлического подвода шлифовальной бабки, мм 50 Время быстрого гидравлического подвода шлифовальной бабки, с Толчковая подача - периодическая подача с реверсированием стола (на один зуб храпового колеса), мм 0,0025 Цена деления лимба поперечной подачи, мм 0,005 Цена деления лимба тонкой поперечной подачи, мм 0,0025 Величина поперечного перемещения шлифовальной бабки за один оборот маховика (лимба), мм 0,5 Скорость быстрого установочного перемещения шлифовальной бабки, мм/мин Передняя бабка Частота вращения изделия (при частоте тока 50 Гц), об/мин 31, 62, 108, 216 Количество скоростей вращения изделия 4 Конус шпинделя передней бабки Морзе 5 Задняя бабка Величина отвода пиноли задней бабки от руки рычагом/ винтом, мм 35 Конус шпинделя пиноли задней бабки Морзе 4 Привод и электрооборудование станка Количество электродвигателей на станке 4 Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки, кВт 7,5 Электродвигатель насоса системы охлаждения, кВт 0,125 Электродвигатель основного насоса гидросистемы, кВт 1,7 Электродвигатель привода изделия, кВт 0,7/ 1,2 Габаритные мм 4600 х 2100 х 1580 Масса , кг 5750 И много других станков

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Станок плоскошлифовальный горизонтальный универсальный 3Г71 предназначен для шлифования поверхностей обрабатываемых деталей периферией круга. В определенных границах возможна обработка поверхностей, расположенных под углом 90° к зеркалу стола. С применением различных приспособлений возможно профильное шлифование различных деталей. Точность профиля при этом зависит от метода заправки профиля круга и от применяемого приспособления для крепления деталей. Станок комплектуется стандартной электромагнитной плитой. Класс точности станка В. Шероховатость обработанной поверхности V 10. Устройство и работа станка модели 3Г71 и его основных узлов На станине в поперечном направлении по двум V-образным направляющим качения перемещается крестовый суппорт. По направляющим крестового суппорта — плоской и V-образной в продольном направлении перемещается стол. Стол получает перемещение от гидроцилиндра, закрепленного между направляющими крестового суппорта. Внутри крестового суппорта в его нижней части закреплены узлы: механизм поперечной подачи, механизм продольного перемещения стола, механизм продольного реверса стола, механизм поперечного реверса стола, распределительная панель, гидропанель ВШПГ-35. С задней стороны на станине устанавливается колонна, по вертикальным направляющим качения которой перемещается шлифовальная головка. Внутри станины установлен гидроагрегат, обслуживание которого производится через левую дверку станины. С правой стороны рядом со станком устанавливается бак охлаждения. Класс точности по ГОСТ 8-82 В Наибольшие размеры обрабатываемых изделий (длина х ширина х высота), мм 630 х 200 х 320 Расстояние от оси шпинделя до зеркала стола, мм 80...445 Рабочий стол станка Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 630 х 200 Продольное перемещение стола, мм 710 Скорость продольного перемещения стола, м/мин 5 ... 20 Перемещение стола за один оборот маховика механизма продольного перемещения, мм 15,3 Механизм поперечной подачи стола Перемещение стола поперечное, мм 235 Цена деления лимба маховика поперечного перемещения стола, мм 0,05 Цена деления лимба микрометрической подачи поперечного перемещения стола, мм 0,01 Автоматическая поперечная подача на каждый ход стола, мм 0,3...4,2 Шлифовальная головка Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной головки, мм 365 Скорость ускоренного вертикального перемещения шлифовальной головки, м/мин 0,27 Размеры шлифовального круга, мм 250 х 32 х 76 Число оборотов шлифовального круга в минуту 2740 Шлифовальная бабка Цена деления лимба маховика вертикального перемещения, мм 0,001 Автоматическая подача вертикального перемещения (ступенчатая с шагом 0,005), мм 0,005...0, Электродвигатель привода шпинделя, кВт/ об/мин 2,2/ 2860 Электродвигатель гидропривода, кВт/ об/мин 1,1/ 930 Электродвигатель ускоренного перемещения шлифовальной головки, кВт/ об/мин 0,18/ 1400 Электродвигатель насоса охлаждения, кВт/ об/мин 0,125/ 2800 Электродвигатель магнитного сепаратора, кВт/ об/мин 0,08/ 1390 Общая установленная мощность всех электродвигателей, кВт 3,685 Габарит (длина х ширина х высота), мм 1870 х 1550 x 1980 Масса , кг 2000 И много других станков.

Токарно-винторезный станок 16К20 в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты, мм 2795 x 1190 x 1500 Масса, кг 3010 Токарно-винторезный станок 16К20 предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Универсальный токарно-винторезный станок 16к20 является самым удачным продолжением серии средних станков, с высотой центров 200 мм. Основные технические характеристики токарно-винторезного станка 16к20 Изготовитель - Московский станкостроительный завод Красный пролетарий. В конструкции токарного станка 16к20 для установки шпинделя предусмотрены специальные прецизионные подшипники качения, не требующие регулировки в процессе эксплуатации, благодаря чему обеспечиваются требуемая жесткость и высокая точность обработки заготовок. По ГОСТ 8-82 токарный станок 16к20 относится к классу точности Н. Точность обработки будет обеспечена даже в режиме ударных нагрузок. Наименование параметра 16К20 Основные параметры станка Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 400 Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм 215 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 220 Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм 1000 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 225 Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм 25 Шпиндель Диаметр отверстия в шпинделе, мм 52 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..1600 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..1900 Количество прямых скоростей шпинделя 22 Количество обратных скоростей шпинделя 11 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 6 Диаметр фланца шпинделя, мм 170 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 1000 Суппорт. Подачи Наибольшая длина продольного перемещения, мм 935 Наибольшая длина поперечного перемещения, мм 300 Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин 3800 Скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин 1900 Максимально допустимая скорость перемещений при работе по упорам, мм/мин 250 Минимально допустимая скорость перемещения каретки (суппорта), мм/мин 10 Цена деления лимба продольного перемещения, мм 1 Цена деления лимба поперечного перемещения, мм 0,05 Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..2,8 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..1,4 Количество подач продольных 42 Количество подач поперечных 42 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 56..0,5 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,5 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - продольное, Н 5884 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - поперечное, Н 3530 Резцовые салазки Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 150 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Наибольшее сечение державки резца, мм 25 x 25 Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Число резцов в резцовой головке 4 Задняя бабка Диаметр пиноли задней бабки, мм Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,1 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 Электрооборудование Электродвигатель главного привода, кВт 11 Электродвигатель привода быстрых перемещений, кВт 1,2 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125 И много других станков.

Радиально-сверлильный промышленный станок 2М57, в хорошем рабочем состоянии, Новая электрика, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Сверлильный радиальный станок 2М57 применение: для сверлильных, расточных работ по металлу, наибольший рекомендуемый диаметр сверления в черновых сталях 75мм, в чугуне 90мм. Класс точности – Н, по ГОСТ 8-82. Применяется сверлильный станок 2М57 для обработки крупных по размеру заготовок. Движение сверлильного узла по круглой колонне осуществляется за счет работы гидравлики, головка со шпинделем радиально перемещается по направляющим, все подачи автоматизированы. Основные виды работ сверлильного радиального станка 2М57: сверление в стальных заготовках диаметром до 75мм, растачивание отверстий, операции в полу-автоматическом режиме с задействованием механической подачи инструмента. Небольшие фрезерные операции, работы под различными углами, за счет поворота и наклона сверлильной головки, нарезание резьбы, с настройкой глубины подачи метчика. Конструкция и принцип работы сверлильного станка 2М57: для мелкосерийных работ на лицевой части станка имеются все кнопки и рукоятки включения ручных подач, для быстрой переналадки на другие операции, для серийного производства включаются автоматические подачи инструмента, настраивается скорость подачи, глубина сверления. Все основные узы станка, основание, станина, колонна – литье, чугун. Жесткость конструкции позволяет устанавливать на рабочий стол радиально-сверлильного станка 2М57 крупногабаритные заготовки. При сверлильных операциях включается гидравлический зажим колонны, с пульта управления задаются основные команды, включается двигатель, подача СОЖ, настраивается величина подачи сверла. Поворот рукава сверлильного станка 2М57 осуществляется от гидравлики и вручную, подъем узла за счет гидравлики, по ходовому винту. Штурвальное устройство необходимо для ручной подачи инструмента в зону обработки, там же настраивается глубина подачи. Для резьбонарезных операций станка радиально-сверлильного 2М57 имеются современные муфты, обеспечивающие реверс шпинделя и защищающие механизм и инструмент от перегрузок Особенности и преимущества радиально-сверлильного станка 2М57: - промышленное исполнение, долговечность рабочих узлов, наличие запчастей - возможность установки на плиту больших по габаритам заготовок - ручные и механические подачи в вертикальном, радиальном и продольном направлениях. Технические характеристики радиально-сверлильного станка 2М57: ? сверления в стали, мм 75 ? сверления в чугуне, мм 90 ? метрической резьбы, мм М80 Вылет шпинделя до колонны, мм 2000 Горизонтальный ход узла, мм 1500 Высота от торца шпинделя до стола, мм до 2000 Вертикальный ход рукава, мм до 1100 ? колонны, мм 500 Параметры основания (стола), мм 1200*2800 Поворот узла вокруг колонны, гр. 360 Шпиндель VI Частота оборотов шпинделя, об/мин 12 – 1 600 Всего скоростей, шт. 22 Механическая подача, мм/об 0,063 – 3,15 Всего подач, шт. 18 Класс точности по ГОСТ Н, П Момент на шпинделе, Нм 1400-1600 Мощность основного привода, кВт 7,5 Всего двигателей, шт. 5 Габариты 2М57, м 4,1*1,6*4,2 Вес 2М57, кг. 11800 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарно-винторезный станок 16К20 предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Универсальный токарно-винторезный станок 16к20 является самым удачным продолжением серии средних станков, с высотой центров 200 мм. Основные технические характеристики токарно-винторезного станка 16к20 Изготовитель - Московский станкостроительный завод Красный пролетарий. В конструкции токарного станка 16к20 для установки шпинделя предусмотрены специальные прецизионные подшипники качения, не требующие регулировки в процессе эксплуатации, благодаря чему обеспечиваются требуемая жесткость и высокая точность обработки заготовок. По ГОСТ 8-82 токарный станок 16к20 относится к классу точности Н. Точность обработки будет обеспечена даже в режиме ударных нагрузок. Наименование параметра 16К20 Основные параметры станка Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 400 Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм 215 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 220 Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм 1000 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 225 Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм 25 Шпиндель Диаметр отверстия в шпинделе, мм 52 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..1600 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..1900 Количество прямых скоростей шпинделя 22 Количество обратных скоростей шпинделя 11 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 6 Диаметр фланца шпинделя, мм 170 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 1000 Суппорт. Подачи Наибольшая длина продольного перемещения, мм 935 Наибольшая длина поперечного перемещения, мм 300 Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин 3800 Скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин 1900 Максимально допустимая скорость перемещений при работе по упорам, мм/мин 250 Минимально допустимая скорость перемещения каретки (суппорта), мм/мин 10 Цена деления лимба продольного перемещения, мм 1 Цена деления лимба поперечного перемещения, мм 0,05 Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..2,8 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..1,4 Количество подач продольных 42 Количество подач поперечных 42 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 56..0,5 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,5 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - продольное, Н 5884 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - поперечное, Н 3530 Резцовые салазки Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 150 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Наибольшее сечение державки резца, мм 25 x 25 Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Число резцов в резцовой головке 4 Задняя бабка Диаметр пиноли задней бабки, мм Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,1 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 Электрооборудование Электродвигатель главного привода, кВт 11 Электродвигатель привода быстрых перемещений, кВт 1,2 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125 Габариты станка (длина ширина высота) РМЦ=1000, мм 2795 x 1190 x 1500 Масса станка, кг 3010 И много других станков.

На станках 6М12П можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, нарезать зубчатые колеса и прочее. Фрезерование зубчатых колес, разверток, спиралей, контура кулачков и прочих деталей, требующих периодического или непрерывного поворота вокруг своей оси, производятся на данных станках о применением делительной головки или накладного круглого стола. Благодаря наличию механизма выборки люфта в винтовой паре продольной подачи стола, на станке 6М12П можно производить встречное и попутное фрезерование, как в простых режимах, так и в режимах с автоматическими циклами. Наиболее эффективное использование станка достигается при обработке деталей методом скоростного фрезерования. Основные параметры Размеры поверхности стола, мм 1250 х 320 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 250 Расстояние от торца шпинделя до стола, мм 30..400 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 350 Рабочий стол Наибольший продольный ход стола (X), мм 700 Наибольший поперечный ход стола механический/ ручной (Y), мм 240/ 260 Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 370 Пределы продольных и поперечных подач стола (X. Y), мм/мин 25..1250 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 8,3..416,6 Количество подач продольных/ поперечных/ вертикальных 18 Скор-ть быстрых перемещений X, Y/ Z поперечных, м/мин 3/ 1 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 7,5 Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600 Количество скор-ей шпинделя 18 Перемещение пиноли шпинделя, мм Конус фрезерного шпинделя по ГОСТ 836-62 № 3 Конец шпинделя ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 6 Отверстие фрезерного шпинделя, мм 29 Поворот шпиндельной головки вправо и влево, град ±45 Механика станка Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка раздельного включения подач Есть Торможение шпинделя Есть Предохранительная муфта от перегрузок Есть Автоматическая прерывистая подача Есть Электрооборудование, привод Кол-во электродвигателей на станке 3 Электродвигатель привода главного движения, кВт 7,5 Электродвигатель привода подач, кВт 2,2 Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт 0,125 Габариты мм 2395 х 1745 х 2000 Масса , кг 3000 И много других станков.

Станок сверлильный, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая Электрика, продаю с проверкой в работе. Станок сверлильный универсальная модель с надежной конструкцией и обширным функционалом, которая позволит вам проделывать отверстия в деревянных, металлических и прочих материалах с минимальными затратами времени и сил. Наибольший диаметр сверления, мм 25 Наибольший ход шпинделя, мм 80 Вылет оси сверлильного шпинделя, мм 210 Диаметр сверлильного стола, мм 280 х 280 Размер внутреннего конуса сверлильного шпинделя Морзе 3 Расстояние от конца шпинделя до сверлильного стола, мм 400 Количество скоростей шпинделя 6 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 11..78 И много других станков

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарно-винторезный станок 16К20 предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Универсальный токарно-винторезный станок 16к20 является самым удачным продолжением серии средних станков, с высотой центров 200 мм. Основные технические характеристики токарно-винторезного станка 16к20 Изготовитель - Московский станкостроительный завод Красный пролетарий. В конструкции токарного станка 16к20 для установки шпинделя предусмотрены специальные прецизионные подшипники качения, не требующие регулировки в процессе эксплуатации, благодаря чему обеспечиваются требуемая жесткость и высокая точность обработки заготовок. По ГОСТ 8-82 токарный станок 16к20 относится к классу точности Н. Точность обработки будет обеспечена даже в режиме ударных нагрузок. Наименование параметра 16К20 Основные параметры станка Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 400 Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм 215 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 220 Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм 1000 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 225 Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм 25 Шпиндель Диаметр отверстия в шпинделе, мм 52 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..1600 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..1900 Количество прямых скоростей шпинделя 22 Количество обратных скоростей шпинделя 11 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 6 Диаметр фланца шпинделя, мм 170 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 1000 Суппорт. Подачи Наибольшая длина продольного перемещения, мм 935 Наибольшая длина поперечного перемещения, мм 300 Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин 3800 Скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин 1900 Максимально допустимая скорость перемещений при работе по упорам, мм/мин 250 Минимально допустимая скорость перемещения каретки (суппорта), мм/мин 10 Цена деления лимба продольного перемещения, мм 1 Цена деления лимба поперечного перемещения, мм 0,05 Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..2,8 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..1,4 Количество подач продольных 42 Количество подач поперечных 42 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 56..0,5 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,5 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - продольное, Н 5884 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - поперечное, Н 3530 Резцовые салазки Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 150 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Наибольшее сечение державки резца, мм 25 x 25 Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Число резцов в резцовой головке 4 Задняя бабка Диаметр пиноли задней бабки, мм Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,1 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 Электрооборудование Электродвигатель главного привода, кВт 11 Электродвигатель привода быстрых перемещений, кВт 1,2 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125 Габариты станка (длина ширина высота) РМЦ=1000, мм 2795 x 1190 x 1500 Масса станка, кг 3010 И много других станков.

Гильотина в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Продам гильотину НА 3121 . Гильотина НА 3121 относят к разряду механических ножниц с кривошипным механизмом и пневматической муфтой, применяется для разреза листового металла шириной до 2000 мм при толщине листового проката до 12 мм. Простота управления, точность реза и хорошая производительность – главные преимущества гильотины НА 3121. Ножницы НА3121 имеют верхний привод. Станина сварная, изготовленная из листовой стали. По бокам станины расположены две стойки, соединенные столом и тремя стяжками. Нижний нож крепится к столу, имеющего возможность регулирования требуемого зазора.Для мерной резки листа предусмотрен задний упор, установленного с помощью винтового механизма возле ножевой балки. В процессе резания лист металла придавливается прижимной балкой, синхронно работающей с ножевой балкой. Необходимое прижимное усилие обеспечивают пружины, расположенные в стаканах прижимной балки. Технические характеристики гильотины НА 3121 Наибольшие размеры разрезаемого листа, мм, при Gв=500 МП, мм, не более 12х2000 максимальная 12 минимальная 1 ширина 2000 Расстояние от кромки неподвижного ножа до станины (вылет), мм 500 Частота ходов ножа, в мин 40 Угол наклона подвижного ножа 2 гр. 10 мин. Ширина полосы отрезаемой по заднему упору, мм 500 Число режущих кромок ножа 4 Расстояние между стойками в свету, мм 2235 Максимальное усилие реза, кН 500 Установленная мощность, кВт 17 Габариты ножниц без приставного оборудования, мм спереди назад 2300 слева направо 3390 высота 2345 Масса ножниц , кг 7000 И много других станков.

Токарно-винторезный станок Кусон-3, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота) РМЦ=1500, мм 3140 х 990 х 1260 Масса станка, кг 2250 Токарно-винторезный станок Кусон-3 предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Наиболее целесообразно использовать станок в инструментальных и ремонтных службах в условиях мелкосерийного и единичного производства на чистовых и получистовых работах. При чистовой обработке деталей из конструкционных сталей шероховатость обработанной поверхности V6б. Станина станка имеет П-образные поперечные ребра, которые придают ей высокую жесткость. Станина жестко крепится к левой и правой тумбам и имеет закаленные направляюще для перемещения суппорта. Внутри на правой части станины установлен электродвигатель быстрого перемещения суппорта. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 430 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 220 Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм 1500 Шпиндель Диаметр отверстия в шпинделе, мм 41 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 16..3200 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 16..3200 Количество прямых скоростей шпинделя 21 Количество обратных скоростей шпинделя 21 Суппорт. Подачи Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин 2800 Диапазон продольных подач, мм/об 0,08..8 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,004..4 Количество подач продольных 54 Количество подач поперечных 54 Количество нарезаемых резьб - метрических 54 Количество нарезаемых резьб - модульных 54 Количество нарезаемых резьб - дюймовых 54 Количество нарезаемых резьб - питчевых 54 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,125..80 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 0,5..32 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,05..40 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 0,05..40 Резцовые салазки Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Число резцов в резцовой головке 4 Задняя бабка Наибольшее перемещение пиноли, мм 160 Электрооборудование Электродвигатель главного привода, кВт 7,5 Электродвигатель привода быстрых перемещений, кВт 0,55 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 2Н125 станок вертикально-сверлильный универсальный одношпиндельный продам. Станок универсальный вертикально-сверлильный 2Н125, с условным диаметром сверления 25 мм, используется на предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначены для выполнения следующих операций: сверления, рассверливания, зенкования, зенкерования, развертывания и подрезки торцев ножами. Пределы чисел оборотов и подач шпинделя позволяют обрабатывать различные виды отверстий на рациональных режимах резания. Наличие на станках механической подачи шпинделя, при ручном управлении циклами работы. Допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей и твердых сплавов. Станки снабжены устройством реверсирования электродвигателя главного движения, что позволяет производить на них нарезание резьбы машинными метчиками при ручной подаче шпинделя. Технические характеристики станка 2Н125 Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм 25 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 60...700 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм 690...1060 Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 250 Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг Размеры рабочей поверхности стола, мм 400 х 450 Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 Наибольшее вертикальное перемещение стола (ось Z), мм 270 Наибольшее перемещение (установочное) шпиндельной головки, мм 170 Наибольшее перемещение (ход) шпинделя, мм 200 Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм 1,0 Перемещение шпинделя на один оборот маховичка-рукоятки, мм 122,46 Частота вращения шпинделя, об/мин 45...2000 Количество скоростей шпинделя 12 Наибольший допустимый крутящий момент, Нм 250 Конус шпинделя Морзе 3 Число ступеней рабочих подач 9 Пределы вертикальных рабочих подач на один оборот шпинделя, мм 0,1...1,6 Управление циклами работы Ручное Наибольшая допустимая сила подачи, кН 9 Динамическое торможение шпинделя Есть Электродвигатель привода главного движения, кВт 2,2 Электронасос охлаждающей жидкости Тип Х14-22М Габарит станка Габариты станка, мм 2350 х 785 х 915 Масса станка, кг 880 И много других станков

6М83Г станок фрезерный горизонтальный консольный, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 2565 2135 1770 Масса станка, кг 3650 6М83Г станок фрезерный горизонтальный консольный предназначены для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцовыми, концевыми и другими фрезами в условиях индивидуального и серийного производства. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет успешно использовать станки для выполнения работ операционного характера в поточных и автоматических линиях в крупносерийном производстве. Техническая характеристика и высокая жесткость станков позволяют полностью использовать возможности как быстрорежущего, так и твердосплавного инструмента. Технологические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола, накладной универсальной головки и других приспособлений. Наименование параметра 6М83Г Основные параметры станка Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 1600 х 400 Расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола при ручном перемещении, мм 30...450 Расстояние от оси горизонтального шпинделя до хобота, мм 190 Рабочий стол Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 Наибольшее перемещение стола продольное механическое/ ручное, мм 900/ 900 Наибольшее перемещение стола поперечное механическое/ ручное, мм 320/ 300 Наибольшее перемещение стола вертикальное механическое/ ручное, мм 420/ 420 Наибольший угол поворота стола, град нет Цена одного деления шкалы поворота стола, град нет Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Перемещение стола на один оборот лимба продольное/ поперечное/ вертикальное, мм 6/ 6/ 2 Шпиндель Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5...1600 Количество скоростей шпинделя 18 Внутренний конус шпинделя. Система/ размер ГОСТ 836-47/ 3 Механика станка Быстрый ход стола продольный/ поперечный/ вертикальный, м/мин 3/ 3/ 1 Число ступеней рабочих подач стола 18 Пределы рабочих подач. Продольных и поперечных, мм/мин 25...1250 Пределы рабочих подач. Вертикальных, мм/мин 8,3...416,6 Выключающие упоры подачи продольных есть Выключающие упоры подачи поперечных, вертикальных нет Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка раздельного включения подачи есть Автоматическая прерывистая подача Продольная есть Автоматическая прерывистая подача Поперечная и вертикальная нет Торможение шпинделя есть Предохранение от перегрузки (муфта) есть Привод Электродвигатель привода главного движения, кВт/ об/мин 10/ 1460 Электродвигатель привода подач, кВт/ об/мин 2,8/ 1420 Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт/ об/мин 0,125/ 2800 Электронасос охлаждающей жидкости Тип ПА-22У2 Производительность насоса СОЖ, л/мин 22 И много других станков.

Продам пресс ножницы, комбинированные модель НВ5222, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия,Новая Электрика, продаю с проверкой в работе. Габарит и масса пресс-ножниц Габарит пресс-ножниц (длна х ширина х высота), мм 1780 х 1030 х 1865 Масса пресс-ножниц, кг 2500 НВ5222 пресс-ножницы комбинированные. Назначение, область применения Комбинированные пресс-ножницы НВ5222 служат для отрезки полосового, сортового и фасонного проката и пробивки отверстий в листовом, полосовом и фасонном прокате, а также для выполнения зарубочных операций. Ножницы НВ5222 с четырьмя рабочими зонами позволяют выполнять на одной машине несколько типов операций без предварительной перенастройки ножниц, в любой последовательности и без смены инструмента, что обеспечивает гибкую и экономичную обработку проката, как в крупном машиностроительном производстве, так и любой ремонтной мастерской. Ножницы НВ5222 производят следующие операции: • резка листового металла, резка полосы; • отрезка проката без разметки от 70 до 1000 мм по упору; • пробивка пазов треугольной и прямоугольной формы; • отрезка круга; • отрезка уголка, швеллера, двутавра, шахтного профиля; • пробивка отверстий круглой, прямоугольной, квадратной и любой другой формы. Основные параметры пресс-ножниц НВ5222 Наибольшая толщина листа, мм 16 Наибольшие размеры обрабатываемой полосы листовыми ножницами (толщина х ширина), мм 18 х 190 Наибольшие размеры круга (диаметр), обрабатываемого сортовыми ножницами, мм 50 Наибольшие размеры квадрата, обрабатываемого сортовыми ножницами, мм 45 Наибольшие размеры уголка под 90°, мм 125 х 125 х 14 Наибольшие размеры уголка под 45°, мм 100 х 100 х 10 Наибольшие размеры уголка при резке специальными ножами под 90°, мм 160 х 160 х 12 Наибольшие размеры швеллера, номер профиля 18а Наибольшие размеры двутавра, номер профиля 18 Наибольший диаметр пробиваемого отверстия дыропробивным прессом (диаметр х толщина материала), мм ? 32 х 16 Наибольшие размеры пробиваемых пазов (длина х ширина х толщина), мм 80 х 63 х 10 Наибольшее расстояние от оси дыропробивного пресса до станины (вылет), мм 500 Число непрерывных ходов ножа в минуту не более 53 Число одиночных ходов ножа в минуту не более 17 Наибольшая длина разрезаемых листов по заднему упору, мм 70..1000 Номинальное усилие реза, кН (тс) 630 (63) Электродвигатель, кВт (об/мин) 4,8 (2790) И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Станок продам: Зубофрезерный 5Д312 Зубодолбёжный 5М14 Долбёжный 7А420 7А430 Гильотины : НД 3314Г 2,5х1600 2,5Х1750 НД 3316Г 4х2000 НК 3418 6,3х2000 12х2000 12х2200 НА3222 16х3150 Вальцы: СТД 14 5х2500 ИБ2220 10Х2000 И2222 16х2000 ИБ2222 16х2000 Пресс П6320 усилие 10тонн П6324 25 Трубонарезной 9М14Д 1Н983 Токарные 1М65 РМЦ 3000 мм 1М65 5000 мм 1М63 1500 мм 1М63 3000 мм ИТ 1М новый с хранения 1А616 новый с хранения 1А616 1М61П 1Е61ПМ 16Б16КП 16Б25ПСп 1В62Г РМЦ 1000 мм 1К62 РМЦ 1000 мм 1К62 РМЦ 1500 мм 1К625 РМЦ 1000 мм 16К20 РМЦ 1000 мм 16К20 РМЦ 1500 мм 16К25 РМЦ 1000 мм NH22 РМЦ 1500 мм повышенной точности Фрезерные Продольно-фрезерный 6М310Ф1 вертикально-фрезерный: 6Р10 800х200 мм 6Н11 1000х250 мм 6Р12 1250х320 мм 6М12П 1250х320 мм FV-32 1250х320 мм Ф2-250 1250х250 мм широко-универсальный 675 630х200 мм FUW250IV 630х350 мм. 6Р82Ш 1250х320 мм горизонтально-фрезерный: 6Р81 1000х250 мм 6М82 1250х320 мм 6М83 1600х400 мм 6Р83 1600х400 мм Сверлильные: Настольный 2Н118, диаметр сверления в стали 18 мм 2Н125, .... 25 мм 2Н135, … 35 мм 2Н150, … 50 мм 2А125, … 25 мм 2А135, … 35 мм 2А150, … 50 мм 2С132, ... 50 мм Радиально-сверлильные 2А554 50 мм 2Н55 50 мм 2532Л 35 мм 2Е52 25 мм 252 25 мм Молоты: МА4127 МПЧ 50 кг МА4129 МПЧ 80 кг МВ412 МПЧ 150 кг Механическая пила 8Б72 Н 1 Пила Геллера Плоскошлифовальные 3Г71М 3Е711В 3Б722 Наждаки Трубогиб диаметр изгибаемых труб 60-160 И много других станков

Продам Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия,вложений не требуют, берёте и работаете, продаю с проверкой в работе. Производителем токарно-винторезных универсального станка 1А616 является Средневолжский станкостроительный завод СВСЗ. Изменение чисел оборотов шпиндели производится за счет перемещения блоков шестерен по шлицевым валам при помощи двух рукояток, выведенных на переднюю стенку коробки скоростей. Реверс шпинделя осуществляется фрикционной муфтой. Торможение — электромагнитной муфтой подключением постоянного тока в обмотку статора электродвигателя. Класс точности по ГОСТ 8-82 П Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, мм 320 Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом, мм 180 Наибольшая длина заготовки, обрабатываемой в центрах (РМЦ), мм 710 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 170 Высота оси центров над плоскими направляющими станины (высота центров), мм 165 Шпиндель Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 35 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 11,2..2240 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 21 Частота обратного вращения шпинделя, об/мин 11,2..2240 Число ступеней частот обратного вращения шпинделя 21 Размер внутреннего конуса в шпинделе, М Морзе 5 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Торможение шпинделя есть Блокировка рукояток есть Суппорт. Подачи Наибольшее перемещение продольной каретки суппорта от руки, по валику, по винту, мм 670/ 670/ 670 Наибольшее перемещение поперечной каретки суппорта от руки, по винту, мм 195/ - /195 Цена деления лимба продольного/поперечного перемещения суппорта, мм 1/0,05 Продольное перемещение на один оборот лимба, мм 110 Поперечное перемещение на один оборот лимба, мм 5 Пределы продольных рабочих подач, мм/об 0,05..2,5 Пределы поперечных рабочих подач, мм/об 0,05..1,5 Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 0,5..6 Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых 48..2,5 Пределы шагов нарезаемых резьб модульных 0,25..5 Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых 128..1,25 Резцовые салазки Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 120 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Задняя бабка Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ Морзе 4 Наибольшее перемещение пиноли, мм 120 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 1 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±10 Привод главного движения, кВт 4,5 Габариты , мм 2135 х 1225 х 1220 Масса , кг 1500 И много других станков

2Е78ПН станок отделочно-расточный (алмазно-расточный) повышенной точности, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Станки отделочно-расточные вертикальные 2Е78ПН предназначены для ремонтной расточки блоков цилиндров и гильз автомобильных, тракторных и мотоциклетных двигателей, а также для сверления и расточки отверстий в отдельных деталях, размеры которых соответствуют технической характеристике станков. На станке модели 2Е78ПН можно осуществлять тонкое фрезерование универсальным шпинделем. Технические данные станка 2Е78ПН позволяют производить тонкую расточку в сталях, чугунах и цветных металлах, подрезку торца у растачиваемого отверстия и безрисочный вывод резца.. Класс точности станка П. В качестве инструмента на этих станках применяются алмазные и твердосплавные резцы. Режим тонкого растачивания: скорость резания до 1000 м/мин, подача 0,01 — 0,1 мм/об и глубина резания 0,05 — 0,55 мм. Высокая точность обработки отверстий, отклонение по диаметру 0,003 — 0,005 мм и шероховатость поверхности 8—9-го класса на алмазно-расточных станках обеспечиваются благодаря применению малых подач и высоких скоростей резания. На алмазно-расточных станках, кроме чистовой обработки отверстий, выполняется наружное обтачивание, растачивание и обтачивание конусов, подрезание торцов и растачивание канавок числу деталей, для обработки которых применяются алмазно-расточные станки, относятся шатуны, втулки, вкладыши, гильзы, головки блока и блоки цилиндров. В отделочно-расточных станках шпиндель располагается вертикально. Движения, необходимые для выполнения технологического цикла, сообщаются различным узлам станка. Главным движением станка является вращательно-поступательное движение шпинделя относительно его оси. Основные параметры станка по ГОСТ 9520-73 Класс точности станка по ГОСТ 8-82 П Диаметр растачиваемого отверстия наибольший/ наименьший, мм 200/ 28 Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм 15 Наибольшие размеры обрабатываемого изделия, мм 750 х 500 х 450 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 200 Наименьшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 25 Расстояние от оси шпинделя до стойки (вылет шпинделя), мм 320 Шпиндельная бабка Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки, мм 500 Величина перемещения на один оборот маховика, мм 0,75 Частота вращения шпинделя, об/мин 26..1200 Количество скоростей шпинделя 12 Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм 0,025..0,200 Количество подач 4 Скорость быстрого хода, мм/мин 2000 Предохранение от перегрузки механизма подач (муфта) имеется Выключающие упоры имеется Автоматический возврат в исходное положение после окончания расточки имеется Рабочий стол Рабочая поверхность стола, мм 1250 х 500 Привод Электродвигатель привода главного движения, кВт 2,2 Габариты, (длина х ширина х высота), мм 1250 х 1260 х 2125 Масса станка, кг 2100 И много других станков.

Компрессор УКС-400 П4М передвижная станция продам. Передвижная компрессорная станция высокого давления УКС-400 П4МЭ – это мобильные компрессорные установки, позволяющие в любом месте очистить воздух от пыли, осушить его и наполнить баллоны или другие емкости. К преимуществам этих компрессоров, выгодно отличающим их от прочих, относятся большая величина конечного давления (до 400 кгс/см2 и более) и возможность регулировать ее в широких пределах. Можно поводить отбор давления 150, 230 или 400 кгс/см2 (15, 23, 40 мПа) Производительность станций УКС составляет от 115 (при работе с регенерацией) до 140 (без регенерации) м3/час. Воздушное охлаждение дают возможность работы в широком диапазоне температур окружающего воздуха: от минус 50 до плюс 50°С (исполнение УХЛ1 по ГОСТ 15150-69). Данное оборудование выпускалось для промышленного и военного комплексов СССР .Среди основных преимуществ, за которые сегодня выбирают УКС-400, можно выделить — легкость доставки к месту эксплуатации. Вся установка поставляется на место на двухосных прицепах типа 2ПН-4М. Отметим, что техника отлично приспособлена длительным передвижениям по бездорожью, асфальту, грунтовым и другим типам дорог. Технику свободно перевозят не только автомобильным, но и железнодорожным, водным, а также воздушным транспортом. — конструкция позволяет решение широкого спектра задач, получать сразу несколько уровней давления от 150 до 400 кгс/см. кв. Стоит отметить, что уникальные характеристики устройства позволяют использовать его при решении самых разнообразных задач. Стабильная работа даже при плохих погодных условиях. Компрессор УКС-400 П4М передвижная станция могут работать в штормовой ветер, снег или дождь, при сильном холоде или в условиях высоких температур. Устройство разрабатывалось для работы в широком диапазоне температур от -50 до +50 °С, при относительной влажности воздуха до 98%, а также при скорости ветра, достигающей 25 м/с; надежность в эксплуатации.