Для бизнеса в Хабаровске - Страница 3

Токарно-винторезный станок 1К62Д, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты станка 2786 х1200 х1500 Масса станка , кг 3080 1К62Д Назначение и область применения токарно-винторезного универсального станка Токарно-винторезный станок 1К62Д является усовершенствованным прототипом хорошо зарекомендовавшего себя во многих странах мира станка 1К62, выпускавшегося ранее заводом "Красный пролетарий". Токарный станок 1К62Д предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой и архимедовой спирали с шагом 3/8", 7/16", 8, 10 и 12 мм. Основные достоинства станка 1К62Д - высокая мощность главного привода, большая жесткость и прочность всех звеньев кинематической цепи, надежность и виброустойчивость конструкции, широкий диапазон частот вращения шпинделя, рассчитанных на скоростное и силовое резание. Шпиндель станков 1К62Д установлен на специальных подшипниках, которые обеспечивают необходимую жесткость и высокую точность обработки. Станки 1К62Д могут использоваться для обработки закаленных заготовок из жаропрочной и инструментальной стали, требующих тяжелых режимов резания. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 435 Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 224 Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм 1000,1500 Наибольшая масса заготовки в патроне, кг 200 Наибольшая масса заготовки в центрах, кг 900 Шпиндель Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 55 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 23 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 12,5..2000 Число ступеней частот обратного вращения шпинделя 12 Частота обратного вращения шпинделя, об/мин 19..2420 Размер внутреннего конуса в шпинделе, М Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Наибольший крутящий момент, кНм 2 Подачи Наибольшая длина хода каретки, мм 930,1430 Число ступеней продольных и поперечных подач 42 Пределы продольных подач, мм/об 0,07..4,16 Пределы поперечных подач, мм/об 0,035..2,08 Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин 4,5 Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин 2,25 Количество нарезаемых резьб метрических 45 Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 0,5..192 Количество нарезаемых резьб дюймовых 28 Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых, ниток на дюйм 24..15/8 Количество нарезаемых резьб модульных 38 Пределы шагов нарезаемых резьб модульных 0,5..48 Количество нарезаемых резьб питчевых 37 Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых 96..1 Количество нарезаемых резьб архимедовой спирали 5 Пределы шагов нарезаемых резьб архимедовой спирали 3/8",7/16" 8.10 Суппорт Цена деления лимба продольного перемещения, мм 0,1 Наибольшее перемещение салазок, мм 140 Цена деления лимба резцовых салазок, мм 0,05 Задняя бабка Цена деления лимба, мм 0,1 Размер внутреннего конуса пиноли Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 200 Поперечное смещение корпуса задней бабки, мм ±15 Электрооборудование Мощность электродвигателя главного привода, кВт 11 Мощность всех электродвигателей, кВт 11,87 Габариты станка 2786 х1200 х1500 Масса станка , кг 3080 И много других станков.

Станок НОВЫЙ в наличии, находятся г. Находка Приморского края. 3А423 станок круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленвалов продам. Круглошлифовальный станок 3А423 предназначен для перешлифовки коренных и шатунных шеек коленвалов длиной до 1600 мм и весом до 130 кг, а также конических хвостовиков с уклоном до 3° коленчатых валов методом врезного шлифования при ручной подаче шлифовального круга. Станки 3А423 могут применяться на предприятиях, занятых восстановлением коленчатых валов, осуществляющих ремонт двигателей внутреннего сгорания легковых и грузовых автомобилей, тракторов, минитракторов, мотоблоков и другой техники. Наличие верхнего поворотного стола на станке 3А423 дает возможность шлифовать конические хвостовики коленчатых валов с малой конусностью, а также другие конические детали. Балансировка коленчатого вала на станке 3А423 при шлифовании шатунных шеек осуществляется подвижными грузами на патронах. Разработчик — Лубенский станкостроительный завод «Коммунар». Класс точности по ГОСТ 8-71 П Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм 580 Наибольшая длина устанавливаемого изделия в центрах, мм 1600 Наибольшая длина устанавливаемого изделия в патронах, мм 1500 Диаметр шлифования без люнета, мм 30..150 Наибольший диаметр шлифования в люнете, мм 30..100 Наибольшая длина шлифования, мм 1600 Расстояние от оси шпинделя передней бабки до зеркала стола - высота центров, мм 300 Наибольший радиус кривошипа, мм 110 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 130 Наибольшее продольное перемещение стола от руки/ от гидравлики, мм 1600 Скорость перемещения стола от гидросистемы, м/мин 0,2..7,0 Ручное замедленное/ ускоренное перемещения стола за один оборот маховика, мм 5,3/ 14,2 Наибольший угол поворота верхнего стола по часовой стрелке, град 2 Наибольший угол поворота верхнего стола против часовой стрелки, град 3 Наибольшая конусность верхнего стола по часовой стрелке, мм 0,075 Наибольшая конусность верхнего стола против часовой стрелки, мм 0,1 Цена деления шкалы поворота верхнего стола, мин 15 Цена деления шкалы поворота верхнего стола (конусность), мм 0,005 Шлифовальная бабка Диаметр шлифовального круга - наименьший/ наибольший, мм 600/ 900 Диаметр шлифовального круга - посадочный, мм 305 Наибольшая высота устанавливаемого круга, мм 40 Количество скоростей шпинделя шлифовальной бабки 2 Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки, об/мин 730..830 Конец шлифовального шпинделя, мм 1:5 Механизм поперечных подач шлифовальной бабки Наибольшее перемещение шлифовальной бабки по винту, мм 210 Величина быстрого гидравлического подвода шлифовальной бабки, мм 50 Время быстрого гидравлического подвода шлифовальной бабки, с Толчковая подача - периодическая подача с реверсированием стола (на один зуб храпового колеса), мм 0,0025 Цена деления лимба поперечной подачи, мм 0,005 Цена деления лимба тонкой поперечной подачи, мм 0,0025 Величина поперечного перемещения шлифовальной бабки за один оборот маховика (лимба), мм 0,5 Скорость быстрого установочного перемещения шлифовальной бабки, мм/мин Передняя бабка Частота вращения изделия (при частоте тока 50 Гц), об/мин 31, 62, 108, 216 Количество скоростей вращения изделия 4 Конус шпинделя передней бабки Морзе 5 Задняя бабка Величина отвода пиноли задней бабки от руки рычагом/ винтом, мм 35 Конус шпинделя пиноли задней бабки Морзе 4 Привод и электрооборудование станка Количество электродвигателей на станке 4 Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки, кВт 7,5 Электродвигатель насоса системы охлаждения, кВт 0,125 Электродвигатель основного насоса гидросистемы, кВт 1,7 Электродвигатель привода изделия, кВт 0,7/ 1,2 Габаритные мм 4600 х 2100 х 1580 Масса , кг 5750 И много других станков

Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Т12, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. Габариты мм 2280х1965х2265 Масса станка, кг 3250 Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Т12 предназначен для фрезерования всевозможных деталей из различных материалов. На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и др В толчковом режиме производятся установочные перемещения стола. Возможна работа по разметке. В ручном универсальном режиме станок работает с использованием рабочих подач, быстрых перемещений, а также ручных перемещений от маховиков и рукоятки. Имеется устройство для ограничения зазора в винтовой паре продольного перемещения стола, индивидуальная смазка винта вертикального перемещения, повышающая его долговечность и снижающая усилие подъема консоли. Введены дополнительные устройства для защиты от разлетающейся стружки и эмульсии. Повышена жесткость станка за счет прямоугольных направляющих станины и консоли. Имеется автоматическое торможение шпинделя в рабочем режиме и при аварийном отключении. Автоматизированная смазка узлов повышает их долговечность и сокращает время обслуживания. Стол станка может поворачиваться вокруг вертикальной оси на ±45°, что позволяет с применением делительных устройств фрезеровать различные винтообразные спирали. Поворотная шпиндельная головка станков оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45° к рабочей поверхности стола. Мощность приводов и высокая жесткость станков позволяют применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов. Механизировано крепление инструмента. Винт поперечной подачи расположен по оси фрезы, что повышает точность обработки. Технологические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола и других приспособлений. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет организовать многостаночное обслуживание и использовать станок для выполнения различных работ в поточном производстве. Класс точности станка — Н по ГОСТ 8—82Е Размеры поверхности стола, мм 1250 х 320 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 400 Наибольший продольный ход стола (X), мм 800 Наибольший поперечный ход стола (Y), мм 320 Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 420 Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 30..450 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 380 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 7,5 Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600 Количество скоростей шпинделя 18 Перемещение пиноли шпинделя, мм 70 Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм 0,05 Угол поворота шпиндельной головки, град ±45° Конец шпинделя ГОСТ 836-62 Конец шпинделя ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 6 50 Рабочий стол. Подачи Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин 12,5..1600 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 4,1..530 Количество подач стола (продольных, поперечных, вертикальных) 22 Скорость быстрых перемещений (продольных, поперечных/ вертикальных) X, Y/ Z, м/мин 4/ 1,330 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Перемещение стола на один оборот лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм 6/ 2 Наибольшее допустимое усилие резания (продольное/ поперечное/ вертикальное), кН 15/ 12/ 5 Электрооборудование и приводы станка Количество электродвигателей на станке 4 Электродвигатель главного движения, кВт 7,5 Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт 10,87 И много других станков.

КД2126 Пресс однокривошипный простого действия духстоечный открытый ненаклоняемый в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты и масса пресса Габариты пресса (длина ширина высота), мм 1305 х 1330 х 2600 Масса пресса, кг 3170 Электродвигатель главного привода, кВт 4,7 Однокривошипные механические прессы КД2126 изготовляются с параметрами по ТУ2.041.182—85. Прессы однокривошипные простого действия открытые ненаклоняемые духстоечные КД2126 предназначены для изготовления деталей операциями холодной листовой штамповки: гибкой, вырубкой, пробивкой, неглубокой вытяжкой и т.д., в том числе в составе автоматизированных комплексов. Механические прессы КД2126 применяются на предприятиях различных отраслей промышленности, в цехах и на участках холодной листовой штамповки. Находят широкое применение при любом типе производства: мелкосерийном, серийном, массовом. Принцип работы и особенности конструкции пресса КД2126 Станина пресса литая чугунная коробчатой формы, воспринимает все усилия, возникающие при штамповке. Ползун, изготовленный из высокопрочного чугуна, коробчатой формы, с призматическими двусторонними направляющими. Левая направляющая регулируемая. Ползун снабжен предохранителем от перегрузки и клиновым устройством для выведения пресса из распора. Величина хода ползуна регулируемая. В механизм регулировки введено кулачковое зацепление для сокращения времени на переналадку. Для устранения влияния массы ползуна и верхней половины штампа на работу прессов, а также для предотвращения произвольного опускания ползуна в аварийных ситуациях предусмотрены пневматические уравновешиватели. Межштамповое пространство регулируется. Прессы оснащены пневмосдувателем, возможна установка пневмоподушки. Удаление изделий из штампа осуществляется на провал и в просвет между стойками прессов. Привод ползуна — от электродвигателя через клиноременную передачу, маховик с вмонтированной в него муфтой-тормозом, и эксцентриковый вал. Муфта-тормоз — жесткосблокированная, многодисковая, фрикционная, с пневматическим включением; вмонтирована в маховик. Смазка централизованная импульсная. Наименование параметра КД2126 Основные параметры Номинальное усилие пресса, кН (т) 400 Угол наклона станины, град нет Наибольший ход ползуна (штока), мм 10..80 Частота ходов ползуна непрерывных, 1/мин 140 Частота ходов ползуна одиночных от кнопки, 1/мин 50 Размеры стола, мм 400 х 600 Размеры отверстия в столе, мм 200 х 300 Диаметр отверстия в столе, мм 250 Наибольшее расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении - закрытая высота пресса, мм 280 Расстояние от оси штока до станины (вылет), мм 220 Величина регулировки расстояния между столом и ползуном, мм 65 Расстояние между стойками станины в свету, мм 280 Толщина подштамповой плиты, мм 80 Размеры нижней поверхности ползуна, мм 285 х 350 Диаметр отверстия в ползуне под хвостовик, мм 50Н8 Глубина отверстия в ползуне под хвостовик, мм 70 Максимальный ход выталкивателя в ползуне, мм 35 Высота стола над уровнем пола, мм 835 Тип муфты тормоза УА3141 И много других станков.

в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Машина листогибочная трехвалковая И2222 симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки . Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Технические характеристики машины листогибочной 3-х валковой И2222 Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, кВт 2 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

Фильтрующий материал позволяет достичь высокой степени очистки воздуха от твердых частиц и пыли, при этом отличается сравнительно небольшой стоимостью из-за использования недорогого сырья (полиэфирных, полипропиленовых и др. видов волокон).

Вальцы в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Машина листогибочная трехвалковая И2222 симметричная с механическим приводом. Назначение и область применения Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Технические характеристики машины листогибочной 3-х валковой И2222 Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скор-ть гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, кВт 2 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Консольно-фрезерный станок модели 6Д82Ш предназначен для фрезерования плоских и фасонных поверхностей всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцовыми, концевыми и другими фрезами. Широкоуниверсальный фрезерный станок 6Д82Ш имеет два шпинделя, из которых один горизонтальный, второй расположен в поворотной головке и может быть установлен под углом ±90° в продольной плоскости стола и под углом ±45° в поперечной плоскости стола. Шпиндель фрезерной головки может устанавливаться в разные положения поворотом его корпуса вокруг двух взаимно перпендикулярных осей, а также перемещаться имеете с ползуном параллельно оси горизонтального шпинделя. • широкие диапазоны величин подач стола; • быстросменное крепление инструмента; • наличие механизма замедления подачи; • замедление рабочей подачи в автоматическом цикле; • возможность работы в автоматических циклах, включая обработку по рамке; • автоматическая смазка узлов; • применение бесконтактных быстродействующих электромагнитных муфт в приводе подач; • повышенная точность станка за счет расположения винта поперечной подачи но оси фрезы; • возможность перемещения стола одновременно по двум и трем координатам; Класс точности по ГОСТ 8-82 П Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 320 х 1250 Расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола при ручном перемещении, мм 50..450 Расстояние от оси горизонтального шпинделя до хобота, мм 138 Расстояние от торца горизонтального шпинделя до торца поддержки, мм 440 Расстояние от торца шпинделя поворотной головки до стола, мм 155..555 Расстояние от оси шпинделя поворотной головки до направляющих станины (вылет), мм 125..810 Рабочий стол Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 Наибольшее продольное перемещение стола (ось X), мм 950 Наибольшее поперечное перемещение стола механическое (ось Y), мм 320 Наибольшее вертикальное перемещение стола (ось Z), мм 400 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное), мм 0,05 Перемещение стола на одно деление лимба (вертикальное), мм 0,05 Наибольший угол поворота стола, град ±45 Цена деления шкалы поворота стола, град 1 Горизонтальный шпиндель Внутренний конус горизонтального шпинделя по ГОСТ 24644-81 50 Торможение шпинделя есть Предохранение шпинделя от перегрузки (муфта) есть Шпиндель поворотной головки Наибольшее перемещение гильзы вертикального шпинделя, мм 80 Угол поворота оси вертикального шпинделя в продольной плоскости, град ±45 Угол поворота оси вертикального шпинделя в поперечной плоскости от станины, град 90 Угол поворота оси вертикального шпинделя в поперечной плоскости к станине, град 45 Внутренний конус шпинделя поворотной и накладной головок по ГОСТ 24644-81 40 Механика станка Выключающие упоры продольных подач есть Выключающие упоры поперечных, вертикальных подач есть Блокировка раздельного включения подачи есть Количество электродвигателей на станке 5 Электродвигатель привода горизонтального шпинделя, кВт 5,5 Электродвигатель привода шпинделя поворотной головки, кВт 2,2 Электродвигатель привода подач, кВт 2,2 Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт 0,12 Электродвигатель механизма зажима инструмента, кВт 0,25 Суммарная мощность электродвигателей, кВт 10,27 Габариты и масса станка Габариты , мм 2275 х 2200 х 2115 Масса , кг 3250 И много других станков.

«САЭМ» предлагает к поставке водогрейные твердотопливные котлы на биотопливе производства завода «БАРНАУЛЭНЕРГОМАШ» следующих модификаций: КВм-1,5 ДВО, КВм-2,0 ДВО, КВм-2,5 ДВО, КВм-3 ДВО. Основной вид топлива: коро-древесные отходы (опилки, щепа, кора, горбыль) и отходы фанерного производства (ДШП, отходы от производства ДСП и ДФП). Резервное топливо – каменный и бурый уголь. Предлагаем оптимальный вариант поставки котлов – на рамной котельной установке. Преимуществом которого является существенное сокращение сроков и стоимости монтажа котельной. Для того, чтобы купить водогрейные котлы серии КВм КДО, или получить более подробную информацию о продукции выпускаемой «САЭМ», позвоните по телефону 8-800-550-57-70 (звонок по России бесплатный), отправьте заявку на электронную почту info saem.pro или посетите наш сайт и заполните форму обратной связи.

Сорбирующее полотно. Велес-ДВ Хабаровск Для впитывания разливов, брызг и потеков ГСМ и нефти, масел, в том числе пищевых; В качестве обтирочной ветоши. Размещается в местах общего доступа. Легко рвется руками. Адсорбция 1 изделия - 270 литров ООО Велес-ДВ предлагает: Материалы для полной ликвидации последствий аварийных розливов нефти, нефтепродуктов. Биоактиваторы-очистители Гидробрейк HYDROBREAK Сорбирующие материалы Экомоби Сыпучие сорбенты С-Верад

АДР комплект ADR ДОПОГ. Компания Велес-ДВ ADR комплект включает предметы дополнительного оборудования, которые должны быть в обязательном порядке на транспортном средстве при перевозке опасного груза, согласно требованиям ДОПОГ/ADR, за исключением элементов маркировки и огнетушителей. Стоимость зависит от класса Наборы ADR Комплект ADR (универсальный) Комплект ADR для 4.1, 4.3, 8, 9 класса Комплект ADR для 2.3 класса Комплект ADR для 4.2, 5, 6.2, 7 класса Комплект ADR для 1 и 2 класса ADR – это комплект дополнительного оборудования и средств индивидуальной защиты для транспортного средства, перевозящего опасный груз и для его членов экипажа.

Здравствуйте! Меня зовут Саша. У нас компания ООО «Цзинь Бинь» предоставляет Вам Автоматическаую линию для производства Арочного профиля модель 610 .   Этот станок состоит из того что 1.Основный профилирующий стан 15 клетей с гибочном станком для радиуса. 2.Прицеп двойной оси с четырьмя колесами и амортизацией для профилирующего стана. 3.Дизельный генератор 30кВт. 4.Автоматическая система управления. 5.Комплектующие детали для оборудование. Помимо линиидля производства Арочного профиля модель 610, вы также можете у нас приобрести другие варианты линии, включая оборудования для производства профнастила, металлочерепицы, оборудования для производства водосточных систем, для производства жалюзи модели, станок для узоров и штампа и многое другое.   Цена линии: 41400 долларов долларов EXWзавод Китай. Срок изготовления: 30 дней Условия пладёжа: Аванс 30% от стоимости линии нужно заплатить после заключения контракта , 70% оплачивается Покупателем после провери на заводе в Китае. Гарантие: Гаратие оборудования бесконечный, бесплатное обслуживаниена год. Система автоматического управления (САУ) при вопросом качества обеспечивает вернуть и поменять в 1 год. По вопросам обращаться по нижеуказанным контактам: Тел. Факс: 0086-(28)8649 1659  Сот:0086-15982347117 WhatsApp:+86-15982347117  Саша Wechat: 15982347117

Предлагаем Вам приобрести Мешки для обезвоживания по ГОСТ 30090-93 от производителя. Наша компания имеет возможность доставить Мешки для обезвоживания с доставкой в Ваш город.

Мешки для обезвоживания у нас представлены в широком ассортименте. Купить оптом Мешки для обезвоживания выгодно напрямую от производителя. Звоните или пишите, чтобы заказать Мешки для обезвоживания.

Наша компания предлагает вам Мешки для обезвоживания оптом и в розницу от одной штуки. Индивидуальный подход, консультация и рекомендация в выборе.

Наша компания производит и реализует мешки для обезвоживания осадка разных размеров и плотностей для оборудования обезвоживания осадка, шлама и различных водных суспензий. При изготовлении используется высококачественное нетканое полипропиленовое полотно, выполненное по уникальной технологии.

Мешки для обезвоживания обладают высокой прочностью и уникальной удерживающей способностью. Устойчивы к биологическому и химическому воздействию воды, щелочей и кислот, он не гниет, не разлагается, не подвержен воздействию грибков и плесени, насекомых и грызунов.

Мешки фильтровальные Технобаг применяются для обезвоживания осадка с очистных сооружений сточных вод и для дегидратации шламов.

Используются для сбора и обезвоживания осадка с фильтрующими емкостями, что позволяет упростить процесс обезвоживания, уменьшив эксплуатационные затраты.

Мешки для обезвоживания возможно заказать под индивидуальные размеры заказчика, что позволит наиболее оптимально настроить процедуру фильтрации шламов и обеспечит совместимость с любыми системами дегидратации с фильтрующими емкостями различных производителей.

Фильтрующие мешки «Технобаг» с размерами 1200*550 мм, плотность 100 г/м2 являются полным аналогом TEKNOBAG-DRAIMAD. Изготовлены в соответствии с ГОСТ 30090-93 и отвечают всем нормативным требованиям.

Наши мешки возможно использовать в процессе дегидратации биологических отходов в агропромышленности и сельском хозяйстве.

Работаем с компанией в Китае, которая с 1974 года специализируется на горнодобывающем оборудовании, металлургическом оборудовании и оборудовании для строительных материалов. Изготавливаем, поставляем, монтируем, даем гарантию, сервисное и после гарантийное обслуживание. Прямые контракты с компаниями позволяют нам принимать совместное комплексное участие в производстве автоклавного газобетонного завода по двум немецким технологиям Wehrhahn ("Верхан") и Ytong ("Итонг"). 1. По запросу высылаем КП на оборудование для завода, объем производства от 100 000 до 500 000 м3 в год. 2. Согласование контракта и подписание. 3. Подготовка, адаптация и утверждение проекта под индивидуальные данные заказчика. 4. Изготовление и поставка оборудования. 5. Под руководством инженера проводятся шеф-монтажные, электромонтажные, пусконаладочные работы с обучением персонала . 6. Сдача«под ключ» выпускаемого оборудования. 7. Гарантия - 12 месяцев (с момента фактического запуска), за исключением изнашиваемых деталей. 8. Ежегодная поставка расходных материалов.

Здравствуйте! Меня зовут Белла. У нас компания ООО «Цзинь Бинь» предоставляет Вам оборудование для производства металлочерепицы. Помимо данного станка вы также можете у нас приобрести другие варианты линии, включая оборудования для производства профнастиа, сайдинга, профиля, сеток, сэндвич-панелей, оборудования для производства водосточных систем, для производства жалюзи модели, станок для узоров и штампа и много других. Состав оборудования: Разматыватель консольный гидравлический плита введения металла стан профилегибочный Устройство штамповочное (пресс) отрезное устройство (автоматическое) система автоматического управления (САУ Mitsubishi Япония) счётчик приемное устройство 2шт.х3метра. По вопросам обращаться по нижеуказанным контактам: Тел. факс: 0086- 28- 8649 1659, 0086- 28- 8649 1658 Сот. : +008618884707156 WhatsApp: +8618884707156 Белла Viber/Telegram: +8618884707156 Wechat: 18884707156

Группа компаний "Азия-Импорт" - российский производитель и поставщик уличного оборудования массового пользования для парков, игровых и спортивных площадок! Производство находится по адресу: город Хабаровск, ул. Краснореченская, 111-ж А лучше приезжайте к нам на производство и потрогайте все своими руками))) Возможности нашего производства позволяют произвести оборудование в кратчайшие сроки и по низким ценам. За последние годы нашей командой было построено более 50 хоккейных кортов во многих субъектах Российской Федерации. Было установлено несколько десятков спортивных и игровых площадок в Хабаровском крае, Республике Саха (Якутия), Амурской области, Приморском крае, Чукотском автономном округе, Иркутской области и мн.др Преимущества работать с нами: 1. Собственное конструкторское бюро — беремся за любой проект! 2. Собственный цех — все изделия изготавливаются по ЖЕЛАНИЮ заказчика! 3. Гарантия высокого качества! 4. Производство в Хабаровске! МЫ НЕ ПЕРЕКУПЫ! 5. Значительная экономия на транспортных расходах! 6. ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ УСЛОВИЯ КАЖДОМУ! Будем рады сотрудничеству с Вами! С Уважением, Касавцов Сергей ООО Компания «Азия-Импорт»