Промышленное оборудование в Эвенске - Страница 3

6М13П станок консольно-фрезерный вертикальный с поворотной шпиндельный головкой в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. Габариты станка (длина ширина высота), мм 2565 х 2135 х 2235 Масса станка, кг 3120 6М13П станок консольно-фрезерный вертикальный с поворотной шпиндельный головкой, обладает высокой точностью и жесткостью. Станки предназначены для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов торцевыми, цилиндрическими, концевыми, радиусными фрезами в условиях индивидуального и серийного производства. На станках можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, нарезать зубчатые колеса и прочее. Фрезерование зубчатых колес, разверток, спиралей, контура кулачков и прочих деталей, требующих периодического или непрерывного поворота вокруг своей оси, производятся на данных станках о применением делительной головки или накладного круглого стола. Благодаря наличию механизма выборки люфта в винтовой паре продольной подачи стола, на станке можно производить встречное и попутное фрезерование, как в простых режимах, так и в режимах с автоматическими циклами. Наиболее эффективное использование станка достигается при обработке деталей методом скоростного фрезерования. Класс точности станков Н. Технические характеристики консольного фрезерного станка 6М13П Размеры поверхности стола, мм 1600 х 400 Расстояние от торца шпинделя до стола, мм 30..500 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 450 Рабочий стол Наибольший продольный ход стола от руки (X), мм 800 Наибольший поперечный ход стола от руки (Y), мм 320 Наибольший вертикальный ход стола от руки (Z), мм 420 Пределы продольных и поперечных подач стола (X. Y), мм/мин 25..1250 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 8,3..416,6 Количество подач продольных/ поперечных/ вертикальных 18 И много других станков.

Вертикально фрезерный станок F2-250, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты, мм длина 1480 ширина 1990 высота 2360 Масса станка, кг 2360 Вертикально фрезерный станок F2-250 Корея (по лицензии Чехословацкого), Предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов главным образом торцовыми и концевыми фрезами. Можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колёса и т. д. Размеры стола, мм длина 1250 ширина 250 Наибольший ход стола, мм продольный 630 поперечный 200 вертикальный 350 Расстояние от торца шпинделя до стола, мм минимальное 50 максимальное 400 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины, мм 285 Количество скоростей вращения шпинделя 16 Частота вращения шпинделя, об/мин минимальная 50 максимальная 1600 Количество подач стола 16 Подача стола (продольная), мм/мин минимальная 35 максимальная 1020 Подача стола (поперечная), мм/мин минимальная 28 максимальная 790 Подача стола (вертикальная), мм/мин минимальная 14 максимальная 390 Ускоренная подача стола, мм продольная 2900 поперечная 2300 вертикальная 1150 Электродвигатель привода главного движения тип 4А112М4 мощность, кВт 5,5 частота вращения, об/мин 1450 Электродвигатель привода подачи тип 4АХ80В4 мощность, кВт 1,5 частота вращения, об/мин 1400 И много других станков

Немецкое качество FSS-400 Вертикальный консольно-фрезерный станок, в хорошем рабочем состоянии, Новая электрика, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты (длина ширина высота), мм 2345 х 1850 х 2710 Масса , кг 4000 FSS-400 Вертикальный консольно-фрезерный станок общего назначения производства Германия, продам. Вертикальные консольно-фрезерные станок модели FSS-400 являются аналогами вертикальных фрезерных станков - 6Т13. Консольно-фрезерные станки FSS-400 могут использоваться как для серийного, так и для штучного производства. Благодаря мощной конструкции и широкому числу оборотов на них могут обрабатываться детали из стали, чугуна и лёгких металлов инструментами из быстрорежущей стали и твердосплавными инструментами. К основным достоинствам данных фрезерных станков относится: • Простота в управлении станком • Неприхотливость в эксплуатации • Жесткость конструкции • Повышенная износостойкость накладок направляющих • Максимальная нагрузка на стол до 1500 кг, что позволяет вести обработку крупногабаритных деталей • Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола • Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию • Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость • Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости Размеры поверхности стола, мм 400 х 1600 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 1500 Наибольший продольный ход стола (Ось X). Механика, мм 1120 Наибольший поперечный ход стола (Ось Y). Механика, мм 345 Наибольший вертикальный ход стола (Ось Z). Механика, мм 400 Наибольший продольный ход стола (Ось X). Вручную, мм 1150 Наибольший поперечный ход стола (Ось Y). Вручную, мм 370 Наибольший вертикальный ход стола (Ось Z). Вручную, мм 430 Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 100..500 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 450 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 11 Частота вращения шпинделя, об/мин 28..1400 Количество скоростей шпинделя 18 Ступенчатый переход скоростей шпинделя 1,25 Перемещение пиноли шпинделя, мм 90 Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм 0,05 Угол поворота шпиндельной головки, град ±45° Конец шпинделя Конус ISO 50 Максимальный допустимый момент вращения, Нм 1550 Диаметр переднего подшипника, мм 100 Наибольший диаметр резцовой фрезерной головки, мм 315 Рабочий стол. Подачи Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин 16..800 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 5..250 Количество подач стола (продольных, поперечных, вертикальных) 18 Скорость быстрых перемещений (продольных, поперечных/ вертикальных) X, Y/ Z, м/мин 3,15/ 1,0 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Механика станка Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка раздельного включения подач Есть Торможение шпинделя Есть Предохранительная муфта от перегрузок Есть Автоматическая прерывистая подача Есть Электрооборудование и приводы станка Количество электродвигателей на станке 5 Электродвигатель главного движения, кВт 11 Электродвигатель привода подач, кВт 2,2 Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт 14.5 И много других станков.

Ножницы-гильотина Erfurt SCTP 3,15/2500, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. Габариты длина х ширина х высота 3400 х 1500 х 1550 мм Вес нетто 4 500 кг Ножницы-гильотина Erfurt SCTP 3,15/2500, производства Германия Ножницы данной серии надежны в работе, просты в эксплуатации, несложны в ремонте. Обеспечивают высокую точность отрезаемых заготовок, деталей. Технические характеристики: Максимальная толщина листа 3,15 мм (при длине резки 2500 мм) Максимальная длина резки 2500 мм Число ходов (на холостом ходу) 45 мин Допустимое число включений муфты 20 / мин Угол резки 2° (постоянный) Устанавливаемый упор за ножами Устанавливаемый упор перед ножами Пролет между стойками 2700 мм Длина ножа 2580 мм (ножи имеют 4 режущих грани) Гидравлический прижим листа Необходимое давления воздуха 6 атм И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Продам Гильотину в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия,вложений не требуют, берёте и работаете. МVS-3100/25 Jеlsingrаd гильотина гидравлическая (Югослaвия) продам. Гидравлические гильотинные ножницы модели МVS-3100/25 обеспечивают высокую точность реза широкой гаммы материалов с различным сопротивлением на разрыв Ножницы МVS-3100/25 имеют сварную конструкцию из высокопрочной углеродистой стали. Это позволяет использовать оборудование в условиях различных производствах. Гидравлическая гильотина МVS-3100/25 предназначены для резки широкой номенклатуры заготовок. Гильотина очень проста в управлении и обслуживании. Предусмотрена возможность регулировки наклона ножа. Высококачественные стальные ножи обеспечивают длительный срок службы Основные достоинства гильотинных ножниц для металла производства MVS-3100/25: • высокая надежность; • высокая точность реза; • эффективная система фиксации листов. Технические характеристики Максимальная толщина листового металла 25 мм Максимальная длина реза 3100 мм Ход заднего упора 1000мм Регулировка наклона угла реза 0,5-3,50 Минимальное число ходов 6 1/мин Максимальное число ходов 25 1/мин Мощность электродвигателя 37 кВт Насос тип Викерс 45V-42A-1A-10 Габариты(длина/ширина/высота) 3880/2550/2910 мм Масса нетто 22 500кг

Немецкое качество FSS-400 Вертикальный консольно-фрезерный станок, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты (длина ширина высота), мм 2345 х 1850 х 2710 Масса , кг 4000 FSS-400 Вертикальный консольно-фрезерный станок общего назначения производства Германия, продам. Вертикальные консольно-фрезерные станок модели FSS-400 являются аналогами вертикальных фрезерных станков - 6Т13. Консольно-фрезерные станки FSS-400 могут использоваться как для серийного, так и для штучного производства. Благодаря мощной конструкции и широкому числу оборотов на них могут обрабатываться детали из стали, чугуна и лёгких металлов инструментами из быстрорежущей стали и твердосплавными инструментами. К основным достоинствам данных фрезерных станков относится: • Простота в управлении станком • Неприхотливость в эксплуатации • Жесткость конструкции • Повышенная износостойкость накладок направляющих • Максимальная нагрузка на стол до 1500 кг, что позволяет вести обработку крупногабаритных деталей • Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола • Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию • Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость • Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости Размеры поверхности стола, мм 400 х 1600 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 1500 Наибольший продольный ход стола (Ось X). Механика, мм 1120 Наибольший поперечный ход стола (Ось Y). Механика, мм 345 Наибольший вертикальный ход стола (Ось Z). Механика, мм 400 Наибольший продольный ход стола (Ось X). Вручную, мм 1150 Наибольший поперечный ход стола (Ось Y). Вручную, мм 370 Наибольший вертикальный ход стола (Ось Z). Вручную, мм 430 Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 100..500 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 450 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 11 Частота вращения шпинделя, об/мин 28..1400 Количество скоростей шпинделя 18 Ступенчатый переход скоростей шпинделя 1,25 Перемещение пиноли шпинделя, мм 90 Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм 0,05 Угол поворота шпиндельной головки, град ±45° Конец шпинделя Конус ISO 50 Максимальный допустимый момент вращения, Нм 1550 Диаметр переднего подшипника, мм 100 Наибольший диаметр резцовой фрезерной головки, мм 315 Рабочий стол. Подачи Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин 16..800 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 5..250 Количество подач стола (продольных, поперечных, вертикальных) 18 Скорость быстрых перемещений (продольных, поперечных/ вертикальных) X, Y/ Z, м/мин 3,15/ 1,0 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Механика станка Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка раздельного включения подач Есть Торможение шпинделя Есть Предохранительная муфта от перегрузок Есть Автоматическая прерывистая подача Есть Электрооборудование и приводы станка Количество электродвигателей на станке 5 Электродвигатель главного движения, кВт 11 Электродвигатель привода подач, кВт 2,2 Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт 14.5 И много других станков.

Токарно-винторезный станок TOS SUI 40/2000 в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика продаю с проверкой в работе. Токарно-винторезный станок TOS SUI 40/2000 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ: обтачивания и растачивания цилиндрических и конических поверхностей, нарезания наружных и внутренних метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб, а также сверления, зенкерования, развертывания, и т.п. Универсальный центровой токарный станок TOS SUI40 Номинальный диаметр обработки над станиной 400 мм Наибольший диаметр над суппортом 220 мм Расстояние между центров 2000 мм Мощность электродвигателя главного привода 7,5 кВт Установка шпинделя в подшипниках качения Исполнение переднего торца шпинделя CAMLOCK6 Внутренний конус переднего торца шпинделя КМ6 Внутренний диаметр шпинделя 56 мм Диаметр универсального патрона 250 мм Диаметр планшайбы четырёхкулачковой 400 мм Максимальное поперечное перемещение суппорта 300 мм Максимальное перемещение верхних салазок суппорта 140 мм Число продольных подач 42 Диапазон продольных подач 0,023-4,8 мм/об Число поперечных подач 42 Диапазон поперечных подач 0,011-24 мм/об Скорость ускоренной подачи продольной/поперечной 3500/1750 мм/мин Мощность электродвигателя для привода ускоренной подачи 0,55 кВт Максимальное сечение токарного резца 25*32 мм Число метрических резьб 55 Диапазон шага метрических резьб 0,25 - 60 мм Число дюймовых резьб 72 Диапазон шага дюймовых резьб 120-1/2 n/" Число модульных резьб 32 Диапазон шага модульных резьб 0,125 - 15 n/" Номинальный диаметр пиноли 80 ммм Внутренний конус пиноли Морзе 5 Рабочий ход пиноли 180 мм Перемещение задней бьабки в поперечном направлении +/- 10 мм Размеры станка (Длина х Ширина х Высота), мм 3400 х 1280 х 1450 Масса 3100 кг И много других станков

5140 Станок зубодолбежный вертикальный гидравлический универсальный полуавтомат в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе Габаритные размеры и масса станка Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм 17250 х 1250 х 2350 Масса станка 4200 Универсальный гидравлический зубодолбежный станок полуавтомат 5140 предназначен для высокопроизводительного нарезания прямых и косых зубьев цилиндрических зубчатых колес с наружным и внутренним зацеплением. Ввиду малого перебега долбяка станок приспособлен для нарезания блоков зубчатых колес. Нарезание зубьев осуществляется круговыми модульными долбяками методом обкатки инструмента и изделия. Простота наладки полуавтомата дает возможность использовать его в условиях единичного и серийного производства. Жесткая стойка соединена со станиной, по горизонтальным направляющим которой перемещается стол, несущий нарезаемое колесо. В суппорте расположен долбяк, совершающий возвратно-поступательное движение и отскок при обратном ходе на величину 0,45 мм. Стружка с рабочего пространства удаляется шнековым транспортером, приводимым в действие от отдельного привода через редуктор. Высокая жесткость станины исключает возможность возникновения вибраций при переменной динамической нагрузке. Станок обеспечивает обработку в один, два и три прохода с автоматическим изменением режимов резания на чистовом проходе. На полуавтомате 5140 можно обрабатывать изделия как из черных, так и цветных металлов. Станок 5140 работает по методу обкатки, где в процессе нарезания зубьев воспроизводятся движения пары цилиндрических зубчатых колес. Работу одного колеса выполняет зуборезный долбяк, а второго — заготовка. Наибольший модуль нарезаемого колеса, мм 8 Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических прямозубых колес 500 Наибольшая ширина нарезаемого венца (длина нарезки), мм 100 Наибольший угол спирального зуба, град 35 Наибольшее расстояние от оси долбяка (шпинделя, штосселя) до оси стола (планшайбы), мм 0..355 Расстояние от зеркала стола (планшайбы) до торца шпинделя, мм 75..225 Расстояние от пола до поверхности планшайбы, мм 855 Суппорт. Шпиндель (штоссель) долбяка Наибольшее перемещение шпинделя, мм 150 Наибольший ход долбяка (шпинделя), мм 125 Наибольший диаметр устанавливаемого долбяка, мм 100 Пределы чисел двойных ходов долбяка в минуту 65..450 Круговая подача инструмента, мм/дв.ход 0,025..0,1 Радиальная подача инструмента, мм/дв.ход 0,003..0,525 Число радиальных подач инструмента 21 Диаметр оправки под долбяк, мм 31,743; 44,443 Конец шпинделя для крепления инструмента Морзе 5 Рабочий стол (планшайба) Диаметр фланца рабочего стола (планшайбы), мм 500 Диаметр отверстия в шпинделе рабочего стола, мм 110A Наибольший ход рабочего стола, мм 355 Наибольший отход стола от режущей кромки инструмента во время холостого хода, мм 0,45 Быстрое перемещение стола, м/мин 1,5 Быстрое вращение стола, об/мин 2,5 Цена деления лимба установки межцентрового расстояния, мм 0,01 Автоматический подвод есть Автоматический останов есть Количество электродвигателей на станке 4 Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин) 4,7 Электродвигатель привода быстрого вращения стола, кВт (об/мин) 0,18 Электродвигатель насоса гидропривода, кВт (об/мин) 0,27 Электродвигатель насоса охлаждения, кВт (об/мин) 0,12 И много других станков.

НА3122 Ножницы гильотинные пневматические, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. Назначение ножниц гильотинных пневматических НА3122 - ножницы НА3122 предназначены для резки листового металла с Q=50 кгс/мм2 . -поперечная резка листа толщиной 16,0 мм и шириной 2000 мм производится за один ход ножа. -продольная- при длине реза более 2000 мм, производится рядом повторных резов при продвижении листа вдоль линии реза. -резка может производиться как при разметке, так и с помощью заднего упора. Гильотина выполнена с верхним приводом, имеет прочную и долговечную цельносварную конструкцию базовых составляющих элементов (станину, ножевую балку, стол). Кроме того, такое оборудование оснащено надежным механическим приводом, которое обеспечивает хорошее отношение производительности ножниц к энергозатратам, нужным для проведения работы. Станина НА3122 Станина является базовым узлом, на котором крепятся все остальные узлы ножниц. Станина представляет собой сварную конструкцию, состоящую из двух стоек, связанных между собой швеллерами. На стойки опирается стол, к которому болтами крепятся нижние ножи. Установка при переточках производится заменой прокладок ( компенсаторов), расположенных под ножами. Технические характеристики НА3122 Толщина разрезаемых листов с временным сопротивлением Qвр=500Мпа, мм 16 Ширина разрезаемых листов 2000 Длина листа отрезанного с упором, мм 500 Частота ходов ножа, холостых, мин-1 40 Число режущих кромок ножа 4 Угол наклона подвижного ножа 2о10, Усилие прижима. кгс 2900 Расстояние между стойками в свету, мм 2250 Мощность двигателя. кВт 22 длина 3240 ширина 2000 высота 2150 Масса, кг 7800 И много других станков.

Пресс гидравлический двухстоечный, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая Электрика, продаю с проверкой в работе. Пресс гидравлический двухстоечный предназначен для выполнения широкого круга работ: запрессовки - выпрессовки, прошивки, калибровки, правки (рихтовки), листовой штамповки без глубокой вытяжки. Прессы могут применяться как в производственных, так и в ремонтных подразделениях и мастерских. В верхней консоли закреплен рабочий цилиндр. К нижнему торцу штока цилиндра крепится ползун, с левой стороны пресса — конечные выключатели, с правой — электрошкаф с кнопочной панелью управления и манометры. На нижней консоли устанавливается стол для крепления инструмента или правильного стола, на который может быть установлено приспособление для правки. На передней части нижней консоли пресса расположены пульты управления. Для ручного управления предусмотрена рукоятка. Привод пресса индивидуальный, гидравлический насос, установленый на станине. Цилиндр - поршневого типа крепится в верхней части станины. В отверстие штока цилиндра установлен рабочий инструмент. Рабочие органы цилиндра, насосов и гидроаппаратуры постоянно смазываются рабочей жидкостью — маслом — и не требуют специальной смазки И много других станков

Покупаем промышленные редукторы червячные марки Ч40, Ч80, Ч100, Ч125, Ч160, цилиндрические Ц2У-100, Ц2У-125, Ц2У-160, Ц2У-200, Ц2У-250. Покупаем мотор редукторы планетарные МПО, МЦ2С, 3МП, МР и т.д. б/у, с хранения, в рабочем состоянии. Осуществим демонтаж оборудования и вывоз своими силами. Интересны оптовые партии. Связь с ведущим специалистом по оборудованию для определения технического состояния и цены по контактным

Военно-промышленный холдинг «Кингисеппский машиностроительный завод» - промышленное предприятие, специализирующееся на производстве, ремонте и поставках дизельного, газотурбинного энергетического оборудования. Предприятие обладает необходимыми производственными мощностями, квалифицированным персоналом и опытом выполнения всего комплекса работ являясь головным исполнителем ряда государственных оборонных контрактов. Резервуарный цех Кингисеппского машиностроительного завода представляет линейку емкостей и резервуаров сбора и хранения жидких радиоактивных отходов (ЖРО), производимых по техническому заданию заказчика и разработкой конструкторской документации. Емкости и резервуары для жидких радиоактивных отходов используются там-где технологией предусмотрен сбор, хранение и дальнейшая утилизация. Радиоактивные отходы обладают высоким классом опасности и находятся в обращении только специализированных, лицензированных организаций, таких как научно-исследовательский институты и центры, опытные производства госкомпаний, клиники ядерной медицины и т.п. На производстве трудятся высококвалифицированные кадры с соответствующими лицензиями и сертификатами.

Новые агрегаты на колесном шасси для сварки и наплавки электродами с любым покрытием различных изделий из металлов. Дизельные сварочные аппараты марки АДД 4004 выпускается на базе двигателей водяного охлаждения Д242 Минского моторного завода мощностью 45,6 кВт. Номинальный сварочный ток -400А, пределы регулирования сварочного тока-60-430 А, топливный бак объемом 60 л позволяет продолжительно работать, т.к. расход топлива в номинальном режиме работы составляет 5,1 кг/час. Для работы со строительным инструментом устанавливается дополнительный генератор на 4,2 кВт или 7кВа/5,6 кВт (1х230 В / 3х380В). Для повышения мобильности предусмотрена установка на колесное шасси, при увеличенном диаметре колес можно транспортировать агрегат на пересеченной местности. Агрегат позволяет работать автономно на стройплощадках, строительстве дорог, промышленных и сельскохозяйственных предприятиях.

Сварочные агрегаты колесные САК дизельные для сварки марки АДД 2х2502(1) на шасси, стационарные с вспомогательным генератором на 4 или 7 кВа для ручной дуговой сварки и питания двух сварочных постов на 250А сварочного тока или 500А одного поста. 35-315А –пределы регулирования сварочного тока. Приводом служит дизельный двигатель мощностью 62 л.с., 1800 об/мин., водяного охлаждения. Агрегат прост в эксплуатации и обслуживании, надежен. Сварочный аппарат позволяет производить сварку электродами с покрытием любого типа, потому что сварка происходит от источника тока постоянного типа- генератора индукторного с выпрямителем тока с высоким КПД, около 70%. Для эксплуатации в суровых условиях Севера, Сибири и Дальнего Востока возможна установка ПЖД, подогреватель жидкости дизельный для ДВС. Поставки по РФ, СНГ

Машина листогибочная трехвалковая И2222 симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скор-ть гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, кВт 2 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Габарит и масса машины Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

Вальцы в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Машина листогибочная трехвалковая И2222 симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм2) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки . Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скорость гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, 3 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Электродвигатель механизма наклона откидной опоры верхнего валка, кВт 1,1 Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

Производство находится в 40 км от г. Владивосток в пос. Тавричанка. Отопительные котлы ИЗГОТАВЛИВАЕМ МОЩНОСТИ: Эком В-10, В-20, Эком В-30, Эком В-50, Эком В-100!!! Котел способен работать на различном топливе: отработанных маслах ( ГСМ) всех видах, нефть, мазут, дизтопливо, керосин), рыбий жир, флотский мазут. Эксплуатация не требует спец подготовки персонала. Мазут не нужно греть! Котел Эком В-20: Котел предназначен для отопления помещений до 200м2. 3 канала воздухоподачи диаметром 90 мм. жидкотопливный котел В комплектацию входит: Котел Вентилятор 2 шт Дозатор топлива капельного типа Топливопровод 2м Смотровой люк с жаропрочным стеклом Прочистной тросик Очистительная лопатка

Изготавливаем котлы комбинированные разной мощности с учетом Ваших пожеланий. Производство находится в 40 км от г. Владивосток в пос. Тавричанка. Данная модель котла ТМ 50 Тепловая производительность, кВт 50 Отапливаемая площадь, м2 м3 500-1250 Рабочее давление кг/см2 5 Рабочее напряжение, Вольт 220 Потребляемая мощность, Вт 250 Температура воды в котле °C 70/95 Габаритные размеры:LxSxH 1000/650/1200 Присоединительная резьба или фланцы, мм 50 Масса котла, кг 320 Наружний размер дымохода, мм 130 Расход топлива средний: уголь, кг/час отработка, л/час 8-3

Котел отопительный изготавливается на производственной базе в 40 км от города Владивостока. Котел «ЭКОМ» на жидком топливе, работает на отработанном масле, предназначен для отопления помещений площадью от 150 до 3000 кв. м., а второй контур позволяет использовать горячую воду. Мы предлагаем купить газогенераторный котел отопительный работающий на жидком топливе. Вы сможете значительно снизить свои расходы на отопление приобретя у нас газогенераторный котел на отработанном масле «ЭКОМ». 2.Мощность котлов начинается от 15 кВт . 3.Малое электропотребление ( вентилятор 150 - 750 Ватт ) . 4.Простота конструкции котла , нет дорогостоящих запчастей . 5.Эксплуатация не требует специальной подготовки персонала . 6.КПД 90 % . 7.Можно использовать , как утилизатор отработанных масел нефтепродуктов и иных жидких горючих отходов производства . Сертифицирован . 8.Котла способны работать на различном топливе : отработанных маслах ( ГСМ ) всех видах , а так же на различных жидких углеводородах ( нефть , мазут , дизельное топливо , керосин ) , рыбий жир . 9.Быстрая окупаемость ( 3 месяца ) с учетом расходов на монтаж и обслуживание котла . 10.Мазут не нужно греть !!! Жидкотопливный котел БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ : Блок котел " ЭКОМ " - 1 шт , вентилятор центробежный - 1 шт 220 В , предохранительный клапан с манометром - 1 шт ДУ15 , дозатор топлива в сборе ( дозатор поплавковый или шестиренчатый насос ) ,топливопровод нержавейка 2м , кран шаровой - 2 шт ДУ15 , скребок для удаления нагара - 2 шт , фильтр сетчатый - 1 шт , емкость для удаления отходов - 1 шт, поджигатель для розжига - 1 шт, паспорт котла - 1 шт, инструкция эксплуатации котла - 1 шт. Технические характеристики: Теплопроизводительность (15 кВт), Отапливаемая площадь/объем (150м2/400м3), Рабочее давление (5 кг/см2), Рабочее напряжение (220 вольт), Потребляемая мощность (180 Вт), Температура воды в котле ( 95° С), Габаритные размеры (7605001270мм), Масса котла (105 кг), Время работы котла без обслуживания (24 час), Присоединительная резьба (50 Ду), Наружный размер дымохода 133, Расход топлива (1,5 л/ч)

Новый с хранения Токарно-винторезный станок 16Д25 продам. 1. Польский патрон 2. Обратные кулачки 3. Упорный центр 4. Ключи 2 шт Станок предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Жесткая коробчатой формы станина с калеными шлифованными направляющими установлена на монолитном основании. Шпиндель смонтирован на прецизионных подшипниках качения. На суппорте имеются масштабные линейки с визирами для удобства определения величины перемещения резцовых и поперечных салазок в процессе работы. Новая конструкция резцедержателя улучшает стабильность фиксации. Фартук станка снабжен оригинальным механизмом выключения подачи суппорта, обеспечивающим высокую точность останова на жестком упоре. Комплекс ограждающих и блокировочных устройств гарантирует безопасность работы на станке. Технические характеристики Наименование параметра 16Д25 Основные параметры станка согласно ГОСТ 440-81 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 1000 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 290 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 1000 Шпиндель Диаметр отверстия в шпинделе, мм 63 Инструментальный конус шпинделя, мм М80 Фланец шпинделя, мм 6М Мощность привода главного движения, кВт 11 Частота вращения шпинделя, об/мин 8,5..2000 Количество прямых скоростей шпинделя 27 Количество скоростей, переключаемых без остановки шпинделя 9 Наибольший крутящий момент на шпинделе, кН*м 2 Суппорт. Подачи Высота резца, мм 25 Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..10,7 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..5,35 Количество подач продольных/ поперечных 32/ 32 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4/2 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 0,25..56 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,25 Задняя бабка Центр пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79 М5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Количество электродвигателей на станке 3 Электродвигатель главного движения, кВт 11 Электродвигатель быстрых перемещений, кВт 0,75 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125 Габариты, мм 2880 х 1320 х 1605 Масса станка, кг 2880 И много других станков.

Предлагаем купить ротационную печь «Ротор-Агро», производимую компанией "ТвЗХО" в Твери по доступной цене. Наше хлебопекарное оборудование давно завоевало признание как среди крупных, так и небольших пекарен, а также масштабных хлебозаводов. Успешный опыт сотрудничества с нами подтверждается множеством положительных отзывов наших клиентов (с ними вы можете ознакомиться на нашем официальном сайте в разделе «Главная – Отзывы»). Мы серьезно относимся к вопросу качества наших ротационных печей и постоянно работаем над их улучшением и модернизацией. Наше отношение к материалам и комплектующим ротационных печей «Ротор-Агро» далеко от политики экономии – для нас приоритетом является обеспечение надежности и высокого качества выпечки. Если вы решили купить нашу ротационную печь, значит вы готовы получить оборудование, соответствующее высоким стандартам качества. При этом цена нашего хлебопекарного оборудования, в том числе ротационных печей, значительно выгоднее, чем у европейских аналогов. Опытные специалисты хлебопекарной сферы уже давно пришли к выводу, что наивысшее качество выпечки самых разнообразных типов можно достичь при минимальных операционных издержках только с помощью автоматизированных ротационных печей. Компания «ТвЗХО», базирующаяся в Твери, специализируется на разработке и производстве ротационных печей «Ротор-Агро» и успешно поставляет эту передовую технику как на российский рынок, так и на рынки множества зарубежных стран, включая страны Европейского Союза. Одним из ключевых преимуществ наших хлебопекарных печей является способность снизить эксплуатационные издержки производства. Например, покупка ротационной печи становится выгодным решением, поскольку это оборудование имеет очень короткий срок окупаемости. Всего за год с небольшим оно способно полностью компенсировать затраты на его приобретение. Ключевые характеристики: • Потребляемая мощность: кВт – 2,2 • Тепловая мощность: кВт – 70 • Диапазон рабочих температур, от +60 до +300 °С • Расход воды: ~ л/час 18-25 • Типы обогрева: газ, дизель, электричество (на выбор покупателя) • Размер подового листа: 600х800, 600х1100 Мы также предоставляем широкий спектр услуг, включая техническое и сервисное обслуживание, а также проводим пуско-наладочные работы. На нашем складе всегда в наличии необходимые запасные части и комплектующие, гарантирующие бесперебойную работу вашего хлебопекарного предприятия. Если вам требуется купить ротационную печь для вашего производства, наши опытные менеджеры готовы предоставить вам консультации по всем вопросам и помочь в выборе подходящей модели оборудования. Кроме того, мы предлагаем широкий выбор профессионального хлебопекарного оборудования: - расстойные шкафы «Климат Агро» - Тестоокруглительные и тестозакаточные машины - Хлеборезательные машины серии «Агро-Слайсер» - Ротационные камеры - Мини-пекарни (готовые комплекты хлебопекарного оборудования)

Предлагаем купить ротационную печь «Ротор-Агро», производимую компанией "ТвЗХО" в Твери по доступной цене. Наше хлебопекарное оборудование давно завоевало признание как среди крупных, так и небольших пекарен, а также масштабных хлебозаводов. Успешный опыт сотрудничества с нами подтверждается множеством положительных отзывов наших клиентов (с ними вы можете ознакомиться на нашем официальном сайте в разделе «Главная – Отзывы»). Мы серьезно относимся к вопросу качества наших ротационных печей и постоянно работаем над их улучшением и модернизацией. Наше отношение к материалам и комплектующим ротационных печей «Ротор-Агро» далеко от политики экономии – для нас приоритетом является обеспечение надежности и высокого качества выпечки. Если вы решили купить нашу ротационную печь, значит вы готовы получить оборудование, соответствующее высоким стандартам качества. При этом цена нашего хлебопекарного оборудования, в том числе ротационных печей, значительно выгоднее, чем у европейских аналогов. Опытные специалисты хлебопекарной сферы уже давно пришли к выводу, что наивысшее качество выпечки самых разнообразных типов можно достичь при минимальных операционных издержках только с помощью автоматизированных ротационных печей. Компания «ТвЗХО», базирующаяся в Твери, специализируется на разработке и производстве ротационных печей «Ротор-Агро» и успешно поставляет эту передовую технику как на российский рынок, так и на рынки множества зарубежных стран, включая страны Европейского Союза. Одним из ключевых преимуществ наших хлебопекарных печей является способность снизить эксплуатационные издержки производства. Например, покупка ротационной печи становится выгодным решением, поскольку это оборудование имеет очень короткий срок окупаемости. Всего за год с небольшим оно способно полностью компенсировать затраты на его приобретение. Ключевые характеристики: • Потребляемая мощность: кВт – 2,2 • Тепловая мощность: кВт – 70 • Диапазон рабочих температур, от +60 до +300 °С • Расход воды: ~ л/час 18-25 • Типы обогрева: газ, дизель, электричество (на выбор покупателя) • Размер подового листа: 600х800, 600х1100 Мы также предоставляем широкий спектр услуг, включая техническое и сервисное обслуживание, а также проводим пуско-наладочные работы. На нашем складе всегда в наличии необходимые запасные части и комплектующие, гарантирующие бесперебойную работу вашего хлебопекарного предприятия. Если вам требуется купить ротационную печь для вашего производства, наши опытные менеджеры готовы предоставить вам консультации по всем вопросам и помочь в выборе подходящей модели оборудования. Кроме того, мы предлагаем широкий выбор профессионального хлебопекарного оборудования: - расстойные шкафы «Климат Агро» - Тестоокруглительные и тестозакаточные машины - Хлеборезательные машины серии «Агро-Слайсер» - Ротационные камеры - Мини-пекарни (готовые комплекты хлебопекарного оборудования)

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе Вальцы листогибочные продам Вальцы листогибочные , Машины листогибочные трехвалковые приводные предназначены для изготовления цилиндрических и конических заготовок (водоотводных и вентиляционных труб из листового металла в холодном состоянии, рихтовки листового металла. Применяются в заготовительных цехах машиностроения, судостроения сельхозмашиностроения и слесарных мастерских. Технические характеристики Наибольшая толщина изгибаемого листа, мм 2 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 1100 Наименьший диаметр изготовляемых труб, мм. 80 Скорость проката, м/мин 6 Диаметр верхнего валка, мм. 65 Диаметр нижнего валка, мм. 100 Мощность двигателя кВт 3 Габариты станка Длинна Ширина Высота (мм) 1800_8700_1250 Масса кг 270 И много других станков

Дробилка для пластмассовых изделий оснащена ножами из высококачественной, износоустойчивой стали, зазор между подвижными и стационарными ножами регулируется, лезвия в случае необходимости могут многократно затачиваться, что способствует долговременности их использования; Ножи надежно закреплены в посадочных местах болтами из особопрочной стали, что обеспечивает высокую эффективность; Кожух дробилки обеспечивает высокую степень шумопоглощения при измельчении пластмассы; Съемный бункер, сетка-экран и разборный корпус обеспечивают легкий доступ к внутренним узлам дробилки и облегчают чистку; Электродвигатель оснащен системой блокировки и защиты от перегрузки. Двойная система защиты обеспечивает безопасность рабочего персонала и защиту двигателя от поломок; Ступенчатая конфигурация ножей обеспечивает высокую скорость и эффективность дробления материала. Ножи надежно фиксируются в посадочных местах болтами из особо прочной стали; Виброопоры, на которые устанавливается модели XFS-500 и выше обеспечивают низкую степень шума при работе.

1. Производство и комплектация: редукторов, мотор-редукторов. Импортные редукторы и мотор-редукторы, вариаторы импульсные Т67.33.000, вибраторы. 2. Электродвигатели, частотные преобразователи, устройства плавного пуска. 3. Насосное оборудование. 4. Забрасыватели, дымососы, вентиляторы. 5. Лебёдки, тельферы, тали, кран-балки. 6. Вентиляционное оборудование. 7. Сопутствующие товары: транспортёры и комплектующие, тормоза ТКГ, ТКТ, ТКП, электрогидротолкатели ТЭ, электротормозные магниты МО, МП, ЭД, МИС, ЭМ, муфты, запорная арматура. 8. Проектирование и реконструкция объектов промышленных предприятий. Преимущества работы с нами для Вас: - для постоянных клиентов поставка без предоплаты и с отсрочкой платежа на длительный срок - огромный склад готовой продукции - выполнение любой комплектации и спецзаказов по Вашему запросу - высокое качество продукции - гибкая система скидок - кратчайшие сроки изготовления - бесплатная доставка до транспортных компаний Предлагаем огромный выбор промышленного оборудования: редукторы, мотор-редукторы (нашего производства и импортные), насосы, дымососы, эл. двигатели (общепромышленные, крановые, взрывозащищённые), токарные услуги по вашим чертежам, тормоза колодочные ТКГ, ТКТ, ТКП, с гидротолкателями и катушками ТЭ, МО, МП, ТГМ.

Станок в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм 4020 х 2350 х 2780 Масса станка , кг 17000 Электродвигатель главного привода, кВт 12,5 Универсальный зубофрезерный станок полуавтомат 53А11 предназначен для нарезания (фрезерования) цилиндрических прямозубых, косозубых и червячных колес в условиях единичного и серийного производства. Нарезание зубчатых колес производится по способу обкатки червячной фрезы и обрабатываемой заготовки попутным или встречным методами фрезерования. Станок работает по замкнутому полуавтоматическому циклу и по циклу наладки. Наличие циклов радиальной, тангенциальной и диагональной подачи значительно расширяет технологические возможности полуавтоматов. Станок 53А11 имеет неподвижный стол и подвижную стойку. Наличие в станке универсального фрезерного суппорта позволяет обрабатывать цилиндрические и червячные колеса методом радиального врезания и тангенциальной подачи. При зубофрезеровании с диагональной подачей фреза перемещается вдоль нарезаемого зуба и одновременно вдоль собственной оси, что значительно повышает ее стойкость. Конструкция станка 53А11 предусматривает возможность радиального врезания фрезы в заготовку, что сокращает машинное время обработки. Большая универсальность станков и высокая степень автоматизации обеспечивает работу станков как в однопроходном, так и в двухпроходном автоматических циклах. При двухпроходном автоматическом цикле происходит автоматическая смена режимов обработки. Полуавтомат имеет бесступенчатый привод вертикальной и радиальной подачи. Значительная мощность электродвигателя привода фрезы, высокие скорости и достаточная общая жесткость станков позволяет производить обработку на повышенных режимах со скоростями до 60…70 м/мин. Станок 53А11 выполнен в соответствии с нормами точности по ГОСТ 659—67. Наибольший модуль нарезаемого колеса, мм 16 Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (0°) с отведенной задней стойкой (без контрподдержки), мм 1250 Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (0°) с задней стойкой (с контрподдержкой), мм 800 Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических косозубых колес (30°), мм 1000 Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических косозубых колес (45°), мм 600 Наибольший угол наклона нарезаемых зубъев обрабатываемых колес, град ±45° Наименьшее число нарезаемых зубьев 12 Диаметр стола, мм 1000 Расстояние между осями стола и фрезы, мм 100..750 Расстояние от плоскости стола и оси фрезы, мм 235..835 Ускоренное перемещение стола, мм/мин 145 Ручное перемещение стола за один оборот лимба, мм 0,4 Наибольшее перемещение фрезерного суппорта, мм 600 Ускоренное вертикальное перемещение каретки суппорта, мм/мин 330 Наибольший диаметр режущего инструмента (червячной фрезы), мм 225 Наибольшая длина режущего инструмента (червячной фрезы), мм 250 Диаметры фрезерных оправок, мм 32, 40, 50, 60 Поворот суппорта на одно деление шкалы линейки, град 1° Поворот суппорта на одно деление шкалы нониуса, мин 1` Конусное отверстие фрезерного шпинделя Морзе 6 Наибольшее осевое перемещение фрезы, мм 245 Наибольшая величина вертикального перемещения суппорта при угле наклона (30°/ 45°/ 60°), мм 415/ 320/ 220 Пределы оборотов фрезы, об/мин 28..270 Число ступеней оборотов фрезы 14 Пределы продольных (вертикальных) подач, мм/об 0,15..40 Пределы радиальных подач, мм/об 0,06..17,2 Пределы тангенциальных подач, мм/об 0,04..19,5 Число ступеней подач б/с И много других станков.

Станок 2733П Новый с хранения , проведена ревизия, продаю с проверкой в работе Станок отделочно-расточные 2733П предназначен для ремонтной расточки блоков цилиндров и гильз автомобильных, тракторных и мотоциклетных двигателей, а также для сверления и расточки отверстий в отдельных деталях, размеры которых соответствуют технической характеристике станков. На станке модели 2733П можно осуществлять тонкое фрезерование универсальным шпинделем. Технические данные станка 2733П позволяют производить тонкую расточку в сталях, чугунах и цветных металлах, подрезку торца у растачиваемого отверстия и безрисочный вывод резца. Класс точности станка П. В качестве инструмента на этих станках применяются алмазные и твердосплавные резцы. Режим тонкого растачивания: скорость резания до 1000 м/мин, подача 0,01 — 0,1 мм/об и глубина резания 0,05 — 0,55 мм. Высокая точность обработки отверстий, отклонение по диаметру 0,003 — 0,005 мм и шероховатость поверхности 8—9-го класса на алмазно-расточных станках обеспечиваются благодаря применению малых подач и высоких скоростей резания. На алмазно-расточных станках, кроме чистовой обработки отверстий, выполняется наружное обтачивание, растачивание и обтачивание конусов, подрезание торцов и растачивание канавок. К числу деталей, для обработки которых применяются алмазно-расточные станки, относятся шатуны, втулки, вкладыши, гильзы, головки блока и блоки цилиндров. В отделочно-расточных станках шпиндель располагается вертикально. Движения, необходимые для выполнения технологического цикла, сообщаются различным узлам станка. Главным движением станка является вращательно-поступательное движение шпинделя относительно его оси. Основные параметры станка по ГОСТ 9520-73 Класс точности станка по ГОСТ 8-82 П Диаметр растачиваемого отверстия, мм ? 28..320 Рабочая поверхность стола, мм 630 х 1250 Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм 15 Наибольшие размеры обрабатываемого изделия, мм 1000 х 630 х 750 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 300 Наименьшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 32 Точность межцентровых координат продольных/ поперечных, мм 0,03/ 0,025 Расстояние от оси шпинделя до стойки (вылет шпинделя), мм 360 Шпиндельная бабка Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки, мм 800 Величина перемещения на один оборот маховика, мм 0,75 Частота вращения шпинделя, об/мин 26..1200 Количество скоростей шпинделя 12 Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм 0,055 Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм 0,025..0,200 Количество подач 4 Скорость быстрого хода, м/мин 2,0 Предохранение от перегрузки механизма подач (муфта) имеется Выключающие упоры имеется Автоматический возврат в исходное положение после окончания расточки имеется Рабочий стол Наибольшее перемещение стола в продольном/ поперечном направлении, мм 1000/ 140 Скорость рабочего хода стола в продольном/ поперечном направлении, мм/мин 105/ - Величина ускоренного перемещения стола в продольном/ поперечном направлении, мм/мин 2300/ - Точность межцентровых расстояний координатных отверстий - поперечная координата/ продольная координата, мм 0,025/ 0,03 Выключающие упоры механического быстрого хода имеется Закрепление стола станка модели 2733П от перемещений ручное Универсальный шпиндель Приемный конус ГОСТ 15945-70 45 Сменные шпиндели Диаметр отверстия, растачиваемого шпинделем ? 48, / глубина расточки мм 50..82/ 185 Диаметр отверстия, растачиваемого шпинделем ? 78, / глубина расточки мм 82..125/ 250+ Диаметр отверстия, растачиваемого шпинделем ? 120, / глубина расточки мм 125..200/ 365+ Диаметр отверстия, растачиваемого шпинделем ? 190, / глубина расточки мм 200..320/ 500 Диаметр отверстия, растачиваемого специальным шпинделем для V-образных блоков, глубина расточки мм 82..125/ 140..190 Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) 2,2 (1500) Габариты станка, включая ход стола (длина х ширина х высота), мм 2000 х 1700 х 2500 Масса станка, кг

5993 станок резьбонарезной полуавтомат в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Резьбонарезной полуавтомат 5993, является точным, долговечным, надежным, производительным, удобным в обслуживании, безопасным работе. Резьбонарезной станок полуавтомат 5993 предназначен для нарезания наружной цилиндрической резьбы вращающимися резьбонарезными головками на обработанных (головками типов КА ГОСТ 21760—76 и головками типа Т) и необработанных (головками типа Т) заготовках стержней, труб, болтов и т. п. Станок состоит из следующих узлов: • Передняя бабка с упрощенной 6-ступенчатой коробкой скоростей; • Шпидель в передней части которого вместо зажимного патрона крепится самораскрывающаяся винторезная головка с резьбонарезными гребенками; • Каретка на месте суппорта, на которой в центрирующих тисках крепится заготовка. Для крепления каретки к направляющим станины используются подшипники качения; Принцип работы резьбонарезного полуавтомата 5993 • Заготовка помещается в тиски каретки и зажимается с помощью электромеханического устройства. Для одинаковой осевой установки используется передний упор; • Запускается вращение шпинделя и резьбонарезной головки; • Запускается гидроцилиндр каретки, который толкает ее к передней бабке; • Заготовка входит во вращающуюся резьбонарезную головку, начинается нарезание резьбы; • Каретка, пройдя нужную длину, упором подает команду на раскрытие винторезной головки и обратное движение каретки. Класс точности полуавтомата Н. Точность нарезаемой резьбы 8g по ГОСТ 16093—70. Шероховатость обработанной поверхности не ниже Rz=20 мкм по ГОСТ 2789—73. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Производительность при нарезке коротких резьб, шт/ч Диаметр нарезания резьбы метрической, мм 12..42 Шаги нарезаемой метрической резьбы, мм 1,75..4,5 Шаги нарезаемой трубной (дюймовой) резьбы, ниток на дюйм 19..11 Наибольшая длина нарезаемой резьбы, мм 280 Наибольший и наименьший установочный диаметр изделия, мм 12..56 Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 48 Количество скоростей шпинделя 6 Пределы частоты вращения шпинделя, об/мин 0,75..4,16 Привод зажима детали Электромех Привод перемещения каретки Гидравл Длина перемещения каретки, мм 400 Скорось рабочего перемещения каретки от гидравлического цилиндра, мм/мин 300..450 Скорось быстрого перемещения каретки, м/мин 6,0 Электрооборудование и привод станка Количество электродвигателей на станке 4 Электродвигатель привода шпинделя, кВт (об/мин) 3,0 Электродвигатель гидропривода, кВт (об/мин) 2,2 (1400) Электродвигатель насоса охлаждения, кВт (об/мин) 0,12 (2800) Электродвигатель зажимного устройства, кВт 0,8 Габариты и масса станка Габарит станка, мм 1980 х 1095 х 1125 Масса станка, кг 1550 И много других станков.

ИБ222В2 вальцы (машина листогибочная трехвалковая для гибки листового металла) в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габарит и масса машины Габарит (длина х ширина х высота), мм 4040 х 1590 х 2096 Масса, кг 7200 Количество электродвигателей, 4 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 12,0 Электродвигатель механизма наклона откидной опоры верхнего валка, кВт 1,1 Электродвигатели регулировки высоты боковых валков, кВт 5,5 ИБ2222В Машина листогибочная трехвалковая симметричная с механическим приводом. Машина листогибочная ИБ2222В изготовитель - Завод КПО г. Славгород. Машина листогибочная ИБ2222В предназначена для гибки цилиндрических и конических обечаек из листового металла в холодном состоянии – до 16 мм по толщине при ширине листа 2 метра, а также для гибки сортового и фасонного проката, подгибки кромок листа на требуемый радиус гибки Ротационная трехвалковая листогибочная машина ИБ2222В предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки с небольшим углом. На машинах ИБ2222В производится свободная гибка листа, помещенного между верхним и боковым валками. При перемещении боковых валков вверх лист прогибается, и, проходя через зону деформации (под верхним валком), участки листа получают последовательную, равномерную по длине остаточную кривизну. Изменение радиуса гибки обеспечивается различным положением боковых валков по отношению к верхнему. Технические характеристики Наименование параметра ИБ2222В Основные параметры машины Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скорость гибки, м/мин 8,5 Наименьший радиус гибки, мм 240 Диаметр верхнего валка, мм 270 Диаметр боковых валков, мм 260 И много других станков.

7417 долбежный станок с механическим приводом, станок в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Ближайший аналог: долбежный станок 7а420 Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 1880 х 1410 х 2150 Масса станка, кг 22700 Долбежный станок 7417 с механическим приводом предназначен для изготовления шпоночных пазов, шлицев и канавок на фасонных и плоских поверхностях в мелкосерийном и единичном производстве, а также в ремонтных мастерских. Станок 7417 предназначен для обработки долблением плоских и фасонных поверхностей, пазов и канавок в разнообразных деталях, а также различных видов штампов, устанавливаемых непосредственно на столе или в приспособлениях. Возможность поворота рамы с долбяком позволяет обрабатывать наклонные плоскости, не меняя позиции детали. Стол перемещается механически. Круговая подача стола дает возможность обрабатывать на станке круглые детали и зубчатые колеса. Станок 7417 оснащен: поворотной резцевой головкой для долбления под углом 90° в обе стороны, устройством наклона салазок долбяка на угол до 4°30` к вертикальной плоскости для изготовления шпоночных пазов в конических отверстиях Наименование параметра 7417 Основные параметры станка Класс точности станка Н Наибольший ход долбяка, мм 25..160 Пределы двойных ходов в минуту 30, 48, 78, 120 Диаметр стола, мм 500 Расстояние от плоскости стола до направляющих долбяка, мм 385 Расстояние от долбяка до станины (вылет), мм 480 Наибольшая высота долбления, мм 150 Наибольшая длина долбления, мм 540 Наибольшая ширина долбления, мм 500 Долбяк Наибольшее размеры державки резца (высота х ширина), мм 35 х 20 Наибольший угол бокового поворота салазок долбяка, град ±90° Поворот салазок долбяка на одно деление шкалы, град 2° Наибольший угол наклона долбяка, град 4°30` Стол Наибольшие перемещения стола продольные, мм 500 Наибольшие перемещения стола поперечные, мм 510 Наибольшие перемещения стола круговые, град 360° Перемещения стола на одно деление лимба, мм 0,05 Перемещения стола на один оборот лимба, мм 6 Ограничивающие упоры есть Пределы подач за один двойной ход продольные, мм 0,081..1,21 (15 ступеней) Пределы подач за один двойной ход поперечные, мм 0,081..1,21 (15 ступеней) Пределы подач за один двойной ход круговые, град 0,054..0,81° (15 ступеней) Электрооборудование. Привод Количество электродвигателей на станке 1 Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) 3,4 (965) И много других станков.

Трубогиб электро механический, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Трубогиб электрический – устройство, которое предназначено для гибки стальных труб с различной толщиной стенки и размеров. Его конструкция включает электрический привод, который осуществляет движение рабочих элементов механизма (роликов), которое обеспечивает в свою очередь сам процесс гибки. Размеры Диаметр роликов Диаметр трубы 390 60 390 25 345 45 345 25 300 35 290 35 275 50 275 45 250 30 240 40 215 30 200 40 200 40 180 35 175 40 170 20 155 55 115 25 95 20 И много других станков.

Компания предоставляет широкий спектр услуг по Монтажу Конвейеров Винтовой (шнековый) Желобчатый ,Ленточный Конвейер, Скребковый ковшовый.Конвейер пластинчатый ,пневматический.Монтаж транпортеров , рольтангов Монтаж линий по переработке. Пуско-наладочные работы Изготовление любых типов конвейеров по вашем размерам и стандартам.Грохоты Элеваторы Силосы.Бункера.Работаем по всей России и СНГ.