Оборудования для бизнеса в Дубках, объявления - Страница 5

ТР-202 – легендарная полуавтоматическая стреппинг-машина, основное назначение которой заключается в стягивании (обвязывании) полипропиленовой лентой различного рода товаров: книги, журналы, коробки, шланги, комплекты корпусной  мебели и т.п.  Стреппинг-машины ТР-202 имеет возможность перенастройки на разные ширины полипропиленовой ленты: от 6 мм до 16 мм. В управлении доступна функция регулирования подачи ленты, регулировка силы натяжения. ТР-202 — стреппинг машина с высокими эксплуатационными характеристиками: долговечная и неприхотливая в обслуживании. К данной модели оборудования всегда есть в наличии запасные части и расходные материалы: запаечный нож ТВ-113, пассик ТВ-143, ремни К-19 и К-21, прижимные и обрезные бруски ТА-069 и ТА-079, электронные компоненты. Сервисное обслуживание машины  занимает полтора два часа. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ  Модель машины ТР-202  Тип ленты полипропиленовая (ПП, РР) от 6 мм до 15,5 мм  Сила натяжения от 15 кг до 45 кг  Электропотребление 0,2 кВт  Минимальный размер упаковки 80 мм х 20 мм   Максимальный размер упаковки нет ограничений  Производительность 2,5 секунды на обвязку  Уровень шума 78 дБ  Габариты 902 мм х 586 мм х 760 мм  Электроподключение 220 В 50Гц 1Фаза  Вес   НЕТТО — 100 кг БРУТТО — 104 кг

Наиболее практичным будет сборка картонного короба по методу сшивания. Здесь решение в применении специального инструмента — механический степлер для сшивания  дна. Это самый бюджетный вариант оборудования. В качестве расходного для сшивания материала применяется скоба тип В-16, скоба В-19, скоба В-22. Это таже самая омедненная скоба 35/15, скоба 35/18, скоба тип 35/22 — только в другом варианте фасовки. Таже самая скоба применяется и для запечатывания, т.е. закрытия короба. В зависимости от толщины листов картона, которые нужно соединить, то скоба 35/15, скоба В-19 и другая скоба для картона бывают с различной высотой ножки от 15 мм до 22 мм. Обмеднение или цинковое покрытие скобы придают ей стойкость к корродированию. Картон будет чистым, без  подтеков ржавчины.  Скоба 35/18 или скоба В-19 мм работает с инструментом — пневматический степлер PA-15/18 и РА-18/22 или механический степлер МА-15/18, МА-18/22.

В качестве расходного для сшивания материала применяется скоба тип В-16, скоба В-19, скоба В-22. Это таже самая омедненная скоба 35/15, скоба 35/18, скоба тип 35/22 — только в другом варианте фасовки. Таже самая скоба применяется и для запечатывания, т.е. закрытия короба. В зависимости от толщины листов картона, которые нужно соединить, то скоба 35/15, скоба В-19 и другая скоба для картона бывают с различной высотой ножки от 15 мм до 22 мм. Омеднение или цинковое покрытие скобы придают ей стойкость к корродированию. Картон будет чистым, без  подтеков ржавчины.  Скоба 35/18 или скоба В-19 мм работает с инструментом — пневматический степлер PA-15/18 и РА-18/22 или механический степлер МА-15/18, МА-18/22

Как правило, большинство типовых картонных коробов быстросборные. Они изготавливаются из высечки гофролиста, которая имеет специальную разметку для сборки.  Например, дно коробки можно собирать путем закладывания крест-накрест малых и больших клапанов. Нюанс состоит в том, что дно может не выдержать нагрузки и раскрыться под тяжестью продукции. Наиболее практичным будет сборка картонного короба по методу сшивания. Здесь решение в применении специального инструмента — механический степлер для сшивания  дна. Это самый бюджетный вариант оборудования. В качестве расходного для сшивания материала применяется скоба тип В-16, скоба В-19, скоба В-22. Это таже самая омедненная скоба 35/15, скоба 35/18, скоба тип 35/22 — только в другом варианте фасовки. Таже самая скоба применяется и для запечатывания, т.е. закрытия короба. В зависимости от толщины листов картона, которые нужно соединить, то скоба 35/15, скоба В-19 и другая скоба для картона бывают с различной высотой ножки от 15 мм до 22 мм. Омедненние или цинковое покрытие скобы придают ей стойкость к корродированию. Картон будет чистым, без  подтеков ржавчины.  Скоба 35/18 или скоба В-19 мм работает с иснтрументом — пневматический степлер PA-15/18 и РА-18/22 или механический степлер МА-15/18, МА-18/22     Безнал НДС Договор

SP-50 – это универсальный ручной пневматический степлер. В зависимости от выбора типа наковальни данный степлер может быть применен, как для сшивания дна и боковин, а также и для запечатывания гофрокороба. Естественно функциональность степлера будет определяться конкретным коробом  и формой высечки. Самое главное преимущество степлера SP-50 перед другими – быстрая замена прямой наковальни (низкой или высокой) на искривленную серповидную. Пневматический степлер SP-50 работает с очень популярным типом оцинкованной скобы серии SB (она же скоба тип SB 103020). Данная скоба изготавливается в трех вариантах длины ножки: 10 мм, 13 мм, 16 мм. SP-50 характеризуется хорошей эргономичностью – степлер оснащен удобной обрезиненной рукояткой. Редуктор давления входит  в комплект поставки. Емкость магазина рассчитана на 100 штук скоб. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ  Тип используемой скобы SB (SB 103020) SB-10,SB-13, SB-16,  Ширина скобы 2,6 мм  Длина ножек скобы 10 мм, 13 мм, 16 мм  Емкость магазина 100 скоб  Варианты наковальни SP-50-10B-A – прямая низкая SP-50-10B-CL – серповидная низкая SP-50-10B-B – прямая высокая  Производительность 2 сшивания в секунду  Рабочее давление воздуха 2,1 – 3,9 бар  Габариты  370х55х240 мм  Вес  2,2 кг

Оперативно выкупим ваш силовой, контрольный и тд кабель опт и крупный опт, дорого! Рассматриваем б/у. Купим ГОСРЕЗЕРВ. Выезд по регионам России. Если кабель не поврежден оплачиваем как изделие, а не лом! Расчет сразу. Самовывоз (ВВГ, АВВГ, ВББШВ, АВББШВ, КВВГ, КВББШВ, ААШВ, ААБЛ, АСБ, КГ-хл, НРГ, НРШМ, СБ, МКШВ, КАБЕЛЬ ГЕРДА. ТППЭП, СОБИТ и многие др.) Цена договорная. (Viber, WhatsApp) +79065532367

Дробеметный барабан 42223 - комплектный, разобран. Цена:$10000.

Промышленный туннельный пастеризатор с охладителем непрерывного действия предназначен для пастеризации и последующего охлаждения пищевой продукции в едином технологическом цикле. Двухуровневая конструкция с двумя сетчатыми транспортерами обеспечивает длительную термообработку при рациональном использовании производственной площади. Продукт загружается на верхний уровень, проходит зоны нагрева, затем перемещается на нижний уровень, охлаждается и выгружается. ПРЕДУСМОТРЕНА ГАРАНТИЯ! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип: туннельный пастеризатор-охладитель Принцип работы: непрерывный Исполнение: двухуровневое Производительность: до 1 500 кг/час Количество транспортеров: 2 Тип транспортеров: сетчатые конвейерные ленты Рабочая ширина ленты: 1 400 мм Зоны нагрева: 10 Охлаждение: предусмотрено Схема движения: верхний уровень → нижний уровень Загрузка: сверху Выгрузка: снизу Общая длина: около 25 000 мм Управление: электрический шкаф Исполнение: промышленное, для непрерывной работы в составе линии НАЗНАЧЕНИЕ Оборудование предназначено для: • пастеризации и непрерывной термообработки; • последующего охлаждения; • снижения микробиологической обсеменённости; • стабилизации качества и увеличения срока хранения; • подготовки продукта к упаковке, хранению или следующему этапу. Подходит для рыбной, мясной и другой пищевой продукции, включая упакованные продукты. Особенно эффективно на предприятиях с высокой производительностью. ПРЕИМУЩЕСТВА • пастеризация и охлаждение в одной установке; • производительность до 1 500 кг/час; • двухуровневая конструкция; • 2 сетчатых транспортера; • лента шириной 1 400 мм; • 10 зон нагрева; • непрерывный режим работы; • интеграция в производственную линию; • предусмотрена гарантия. Для уточнения цены, состояния, комплектации, условий поставки, запуска и технических характеристик позвоните или напишите нам.

Промышленный туннельный пастеризатор-охладитель непрерывного действия предназначен для последовательной пастеризации и последующего охлаждения пищевой продукции в едином технологическом цикле. Оборудование объединяет процессы пастеризации и охлаждения в одной машине: после термической обработки продукт сразу проходит контролируемое охлаждение и может быть передан на упаковку, хранение или следующий производственный этап. Одноуровневая конструкция обеспечивает прямолинейное движение продукции по широкой сетчатой ленте через рабочие зоны. Такое исполнение упрощает эксплуатацию, санитарную обработку и интеграцию конвейерного пастеризатора в существующую производственную линию. Оборудование рассчитано на непрерывную промышленную эксплуатацию с производительностью до 900 кг/час. ПРЕДУСМОТРЕНА ГАРАНТИЯ! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ВОЗМОЖНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ Тип оборудования: промышленный туннельный пастеризатор-охладитель Назначение: пастеризация и охлаждение пищевой продукции Принцип работы: непрерывный Исполнение: одноуровневое Производительность: до 900 кг/час Рабочая ширина сетчатой ленты: 1 400 мм Количество рабочих уровней: 1 Тип транспортера: сетчатый конвейер Пастеризация продукта: предусмотрена Охлаждение продукта: предусмотрено Схема движения продукта: прямолинейная Общая габаритная длина: около 25 000 мм Материал основных элементов: нержавеющая сталь Регулирование скорости транспортера: предусмотрено системой привода Исполнение: промышленное, для пищевого производства Интеграция в производственную линию: предусмотрена ПРЕИМУЩЕСТВА Пастеризация и охлаждение в одном комплексе — исключается необходимость промежуточной перегрузки продукции между этапами. Производительность до 900 кг/час — подходит для непрерывной промышленной переработки. Широкая сетчатая лента 1 400 мм обеспечивает размещение значительного объема продукции на рабочей поверхности конвейера. Одноуровневая конструкция обеспечивает простой прямолинейный маршрут продукта через туннель пастеризации и охлаждения. Непрерывный режим работы позволяет использовать оборудование в составе автоматизированных производственных линий. Регулируемая скорость конвейера позволяет изменять продолжительность нахождения продукта в рабочих зонах в зависимости от технологического процесса. Равномерное движение продукции по сетчатому транспортеру способствует стабильному прохождению зон обработки. Нержавеющее исполнение рассчитано на условия пищевого производства и регулярную санитарную обработку. Удобный доступ к основным узлам упрощает мойку, обслуживание и техническую диагностику. Промышленный пастеризатор с охладителем может применяться на предприятиях мясной и рыбной промышленности, при переработке морепродуктов, производстве полуфабрикатов, готовых блюд и другой пищевой продукции, требующей пастеризации с последующим охлаждением. Оборудование может использоваться как самостоятельный участок либо как часть линии пастеризации и охлаждения пищевой продукции. Позвоните или напишите нам для уточнения состояния оборудования, фактической комплектации, условий поставки и возможности интеграции пастеризатора в вашу производственную линию.

Линия нарезки Weber ССS 405 А200 предназначена для промышленной порционной резки гастрономических продуктов (варёные/сырокопчёные колбасы, ветчина, бекон, грудинка, сырные блоки) с последующим автоматическим взвешиванием, отбраковки и подачей на термоформер для упаковки. Технические характеристики и возможная комплектация(*не является офертой): Автоматический слайсер Wеbеr ССS 405 А200 Производитель: Weber, Германия Производительность: до 300 ломтиков/мин(в зависимости от продукта) Толщина ломтика: от 0,5 до 50 мм, шаг 0,1 мм Диаметр ножа: 405мм Максимальная ширина продукта: 200мм Материал: нержавеющая сталь Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Мощность: 7 кВт Вес: 2000 кг Тип подачи: пластиковый ленточный транспортер Габариты (Д×Ш×В): 3200×1600×2350 мм Область применения: нарезка колбас, ветчины, сыра, мяса с высокой точностью Ленточный транспортер с разделением потоков Wеbеr ССR-100 Тип ленты: пластиковая струна Габариты: 850×440×1300 мм Назначение: автоматическое разделение на потоки после нарезки и взвешивания Контрольные весы Wеbеr (чеквейер) ССW-100 Габариты: 860×440×1100 мм Функция: контроль веса каждого порционного набора Загрузчик Weber CPL с переходной рамкой на термоформер Назначение: обеспечивает непрерывный и автоматический перенос продукта из линии нарезки слайсера Weber на загрузочную зону термоформера Преимущества: Высокая автоматизация: полный цикл «блок → нарезка → контроль веса → отбраковка → загрузка на термоформер» без ручного участия. Высокая производительность и стабильный вес порций Гибкость: легкая перенастройка под разные продукты (колбаса, сыр, бекон и др.) Компактность и экономичность: меньше места, меньше энергопотребления и простоев.

Упаковочная машина ULMA FM 305 MAP — промышленная горизонтальная упаковочная машина типа Flow Pack / HFFS для формирования герметичной трёхшовной упаковки из рулонной плёнки. Модель предназначена в том числе для свежих пищевых продуктов и MAP-упаковки. Характерная особенность — нижняя подача плёнки. Флоупак ULMA FM 305 MAP имеет расширенную комплектацию: MAP-газация, удаление излишнего воздуха из пакета, еврослот, термотрансферная печать и фотометка для работы с предварительно напечатанной плёнкой. ПРЕДУСМОТРЕНА ГАРАНТИЯ! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ВОЗМОЖНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ Производитель: ULMA Packaging Модель: FM 305 MAP Тип машины: горизонтальная упаковочная машина Flow Pack / HFFS Год выпуска: 2019 Формирование упаковки: из рулонной плёнки Подача плёнки: нижняя Тип пакета: Flow Pack, трёхшовный Количество швов: один продольный + два поперечных Технология упаковки: стандартный Flow Pack / MAP MAP: предусмотрена система газации Функция удаления воздуха: предусмотрена Фотометка: предусмотрена Маркировка: термотрансферный принтер Назначение принтера: дата производства, срок годности и другая переменная информация Еврослот: на одной стороне поперечных губок Исполнение шва: еврослот можно убрать и использовать обычный поперечный шов Подключение: 400 В Количество фаз: 3 Частота: 50 Гц Установленная мощность: 16,6 кВт Потребляемый ток: 24 А Управление: электронное В зависимости от продукта, плёнки, оснастки и настроек машина может использоваться для упаковки: — колбас и колбасных изделий; — сосисок и мясных полуфабрикатов; — охлаждённого мяса; — сыров и молочной продукции; — готовых блюд и полуфабрикатов; — хлебобулочных и кондитерских изделий; — овощей и других свежих продуктов; — продукции на подложке или без неё. MAP — УПАКОВКА В МОДИФИЦИРОВАННОЙ ГАЗОВОЙ СРЕДЕ Одна из ключевых особенностей комплектации — подача газа во время формирования упаковки. При правильно подобранных составе газовой смеси, барьерных свойствах плёнки, температуре, подготовке продукта и параметрах герметизации MAP позволяет сформировать внутри пакета требуемую газовую среду как часть технологии хранения свежей продукции. Срок хранения определяется совокупностью факторов: продуктом, составом газа, упаковочным материалом, санитарией и температурной цепочкой. ФУНКЦИЯ УДАЛЕНИЯ ВОЗДУХА Перед герметизацией машина может удалять из пакета избыточный воздух. Это позволяет получить более компактную упаковку и контролировать свободный внутренний объём. При MAP функция может использоваться перед окончательной сваркой после подачи газа. ЕВРОСЛОТ — ДВА ФОРМАТА УПАКОВКИ На одной стороне поперечных губок предусмотрен еврослот для размещения продукции на торговых крючках. При необходимости его можно убрать и использовать обычный поперечный шов. Машина подходит как для подвесной выкладки, так и для классического Flow Pack без отверстия. РАБОТА С БРЕНДИРОВАННОЙ ПЛЁНКОЙ Фотометка позволяет использовать предварительно запечатанную плёнку. Фотодатчик считывает регистрационную метку, а система управления синхронизирует длину пакета, место реза и сварной шов с дизайном плёнки. Это важно при работе с материалом, на котором заранее нанесены логотип, информация о продукте, штрихкод и фирменная графика. ТЕРМОТРАНСФЕРНАЯ ПЕЧАТЬ Термотрансферный принтер наносит в процессе упаковки дату производства, срок годности, номер партии, смену и другие предусмотренные данные, объединяя упаковку и маркировку в одном цикле. ULMA FM 305 MAP представляет интерес для: мясокомбинатов, производителей колбас, птицеперерабатывающих предприятий, производителей полуфабрикатов, сыров, готовых блюд, хлебобулочной и кондитерской продукции, а также предприятий, работающих с СТМ/private label и торговыми сетями. КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА 1. Формирование пакета из рулонной плёнки — нет необходимости использовать заранее изготовленные пакеты. 2. Несколько операций в одном

BAADER 605 E — промышленный мягкий сепаратор / жиловочная машина для разделения продукта по консистенции. Мягкая пищевая фракция отделяется от сухожилий, хрящей, костей, кожи и других твёрдых включений. Технология позволяет повысить выход полезного сырья, стандартизировать продукт и сократить объём ручной жиловки. Главное преимущество BAADER — щадящий принцип сепарации. Продукт эластичной лентой прижимается к перфорированному барабану: мягкая фракция проходит через отверстия, плотные компоненты остаются снаружи и удаляются отдельно. ПРЕДУСМОТРЕНА ГАРАНТИЯ! Машина применяется на мясоперерабатывающих, птице- и рыбоперерабатывающих предприятиях, колбасных производствах и предприятиях глубокой переработки сырья. Сепаратор предлагается с транспортером подачи и приемным бункером, что обеспечивает равномерную загрузку и удобную интеграцию в производственную линию. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ВОЗМОЖНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ Производитель: BAADER Страна производства: Германия Тип: мягкий сепаратор / жиловочная машина / BAADER Refiner Производительность: до 3 500 кг/ч Перфорация барабана: 2 мм Принцип сепарации: прижим продукта эластичной лентой к перфорированному барабану Рабочий орган: перфорированный сепарационный барабан Подача продукта: транспортер Приемный узел: бункер Напряжение: 400 В Количество фаз: 3 Частота: 50 Гц Потребляемый ток: 25 А Материал рабочих и продукт-контактирующих элементов: нержавеющая сталь BAADER 605 E МОЖЕТ ПРИМЕНЯТЬСЯ ДЛЯ: — жиловки предварительно подготовленного мяса; — отделения сухожилий, хрящей и твёрдых включений; — переработки обрези мяса и птицы; — получения рыбного фарша; — отделения рыбной мякоти от костей, кожи, плавников и хрящей; — отделения продукта от упаковки, включая плавленый сыр и шоколад; — отделения мякоти овощей и фруктов от кожуры, включая авокадо; — подготовки однородного сырья для измельчения, смешивания, формования и производства полуфабрикатов. BAADER 605 E может устанавливаться после обвалки, разделки или предварительного измельчения. Полученный продукт далее направляется на волчок, мешалку, куттер, формовочное оборудование, дозирование или упаковку. ПРИНЦИП РАБОТЫ Сырьё подаётся на загрузочный транспортер, поступает в приемный бункер и шнековой подачей направляется в рабочую зону. Прижимная лента подводит продукт к вращающемуся перфорированному барабану и создаёт контролируемое давление. Мягкая фракция продавливается через отверстия барабана и выводится отдельным потоком. Более плотные компоненты остаются снаружи и удаляются отдельно. Параметры сепарации и тип барабана позволяют адаптировать процесс под конкретное сырьё и требуемый результат. ПРЕИМУЩЕСТВА — Повышение выхода товарного продукта и снижение потерь сырья; — Универсальность: мясо, птица, рыба, сыр, овощи и другое сырьё; — Непрерывная работа и возможность интеграции в технологическую линию; — Управляемое качество и выход за счёт параметров сепарации и барабана; — Снижение зависимости от ручной жиловки при больших объёмах; — Получение стандартизированного сырья для последующих операций; — Промышленная конструкция BAADER, рассчитанная на работу в пищевом производстве. Оборудование представляет интерес для: мясокомбинатов, колбасных производств, птице- и рыбоперерабатывающих предприятий, производителей фарша, котлет, бургеров и полуфабрикатов. Оборудование в наличии — без ожидания. Поможем с подбором, доставкой и пусконаладочными работами. Оставьте заявку, чтобы уточнить стоимость, техническое состояние и фактическую комплектацию BAADER 605 E.

КОЭМЗ продает: Тиристор силовой Т153-800-18 с охладителем. *Т153-800-18 - Тиристор низкочастотный таблеточного исполнения. Предназначен для работы в преобразовательных устройствах, в цепях постоянного и переменного тока различных силовых установок. Выпускаются в металлокерамическом корпусе для двухстороннего охлаждения. Максимально допустимый средний прямой ток в открытом состоянии — 800А. Повторяющееся импульсное напряжение в закрытом состоянии и повторяющееся импульсное обратное напряжение, В — 1800. Охлаждение воздушное естественное или принудительное. Обозначение типономинала приводится на корпусе. Габаритные размеры: — диаметр, мм — 75. — высота, мм — 26. Масса тиристора не более, г - 550. Структура условного обозначения: Т153-800-18. Т — тиристор. 1 — порядковый номер модификации конструкции. 5 — обозначение диаметра корпуса по ГОСТ 20859.1-89. 3 — обозначение конструктивного исполнения корпуса по ГОСТ 20859.1-89. 800 — максимально допустимый средний ток в открытом состоянии, А; 18 — класс по повторяющемуся напряжению. Климатическое исполнение: УХЛ2, Т2. Тип корпуса: PT53. Рекомендуемый охладитель: О153, О253. Технические условия: ТУ16-2006 ИЕАЛ.432000.054ТУ. Подробности по телефону или на сайте:

КОЭМЗ продает: Электродвигатель КД-3.5-У4. Характеристики: Напряжение, V - 127. Частота, Hz - 50. Мощность, W - 6. Подробности по телефону или на сайте:

Коэмз продает: Подшипник роликовый цилиндрический радиальный однорядный 292152М. Некоторые области применения — «Железнодорожный транспорт»: *Подшипниками 292152М укомплектованы буксы на осях железнодорожных платформ. ​​​​​​​​​​​​​​ ​​​​​Размер и характеристики подшипника 292152М. Обозначение по ГОСТу: 292152М. Внутренний диаметр, d: 290. Внешний диметр, D: 400. В;Н;Т: 65. Масса подшипника, кг: 23.6. Стандарты: ГОСТ 520-89, ТУ 37.006.087-79, ТУ 37.006.154-89. Производитель: ГПЗ-1. Подробности по телефону или на сайте:

КОЭМЗ продает: Указатель глубины УГН-1. Описание и применение: Указатель глубины УГН-1 представляет собой счетчик, который отсчитывает глубину спущенного кабеля с точностью 0,1 оборота мерного шкива. Технические характеристики: Количество разрядов: 5. Цена деления первого отсчетного барабана справа: 0,1. Рабочее положение счетчика: горизонтальное. Рабочая температура, °С: от +5 до +50. Относительная влажность, %: 65. Частота вращения приводного валика, об/мин: 250. Направление вращения приводного валика: по часовой стрелке. Габаритные размеры, мм: 88,5 х 174 х 71. Масса, кг: 0.6. Подробности по телефону или на сайте:

КОЭМЗ продает: Весы WAGA TORSYJNA - WT стационарные ювелирные, производство Польша. Waga torsyjna-wt, Typ PRLTT 5, Techniprot, Pruszkow (Польша). Максимальный вес, мг ... 1000. Цена деления шкалы, мг … 0,1. Точность измерения … ± одно деление. Точность отсчета … 0,5 деления. Масса, кг … 8. Весы новые, с консервации, в заводской упаковке. Год выпуска - 1977. Подробности на сайте или по телефону:

Куплю продам рентгеновскую пленку Kodak Agfa . Куплю радиографическую-рентгеновскую пленку Агфа - Agfa – D-7 ; F-8 . Кодак - Kodak -AA-400 ; HS-800 . Усиливающие экраны RCF, NDT 1200, УПВ-2.

Куплю рентгеновскую радиографическую пленку техническую Агфа - Agfa – D-7 ; F-8 . Кодак - Kodak -AA-400 ; HS-800 . Усиливающие экраны NDT 1200.RCF.Cawo.Koyko

Куплю продам рентген. пленку промышленную Kodak или Agfa. Куплю техническую рентгеновскую радиографическую пленку : Кодак AA-400 : HS-800 . Agfa D-7 : F-8 .Экраны усиливающие RCF. NDT1200, УПВ,СМП

Куплю продам рентгеновскую пленку Агфа - Agfa – D-7 ; F-8 . Кодак - Kodak -AA-400 ; HS-800 . Усиливающие экраныУПВ-2, СМП-1, СМП-2, RCF, NDT1200, Fuji IXG-2