Станки в Большой Камени - Страница 3

7Е35 станок поперечно-строгальный универсаль, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. Габариты станка , мм 2350 х 1250 х 1550 Масса станка, кг 2100 Электродвигатель привода стола, кВт 5,5 Поперечно-строгальный станок 7Е35 предназначен для обработки резцом плоских и фасонных поверхностей (горизонтальных, вертикальных, наклонных), а также для прорезания всевозможных пазов и канавок в деталях небольших размеров с длиной обработки до 500 мм. Станок состоит из следующих основных узлов: по направляющим станины возвратно-поступательное перемещается ползун, сообщая резцу главное движение. Заготовка закрепляется на столе, она неподвижна во время рабочего хода резца. Периодически (при каждом обратном ходе ползуна) стол может перемещаться в поперечном (горизонтальном) направлении по направляющим поперечины или вместе с поперечиной вертикально по станине. Также периодически можно перемещать в вертикальном направлении суппорт с резцом. Движение стола, суппорта является движением подачи или движением углубления. Стол и поперечину можно перемещать непрерывно и ускоренно (установочное движение). Внутри станины расположен кулисный механизм, коробка скоростей и коробка подач. Ползун с суппортом резцовой головки с остроугольными направляющими имеет регулировочный клин для регулировки зазоров в процессе эксплуатации и механизм для изменения зоны резания (однорукояточный с выборкой зазоров в резьбе). Ползун перемещается при помощи кулисного механизма. Механическая коробка скоростей с однорукояточным управлением и кулисный механизм обеспечивают движение ползуна с восьмью скоростями и различной длиной хода. Коробка подач обеспечивает 20 подач стола. Стол имеет ручное, механическое и ускоренное перемещения. Перемещение стола в горизонтальном направлении осуществляется как автоматически, так и вручную, а в вертикальном направлении только вручную. Автоматическое горизонтальное перемещение стола осуществляется прерывисто (рабочая подача). Величина подачи устанавливается крановым механизмом. Механизмы, размещенные в станине станка, имеют принудительную централизованную смазку. Привод станка — от отдельного электродвигателя, включаемого с кнопочной станции. Для сбора стружки имеется стружкосборник. Класс точности станка Н по ГОСТ 9—82Е. Точность обработанной детали до 0,03 мм на длине до 300 мм. Чистота обработки — не менее V5. Наименование параметра 7Е35 Основные параметры станка Класс точности станка Н Длина хода ползуна, мм 20..520 Наибольшее сечение резца, мм 20 х 32 Наибольшее расстояние от опорной поверхности резца до станины (вылет), мм 670 Высота ползуна над рабочей поверхностью стола, мм 90..400 Наибольшая перестановка ползуна, мм 310 Размеры рабочей поверхности стола - верхней, мм 360 х 500 Наибольшее перемещение стола - горизонтальное, мм 530 Наибольшее перемещение стола - вертикальное, мм 310 Число горизонтальных подач стола 20 Пределы горизонтальных подач стола, мм/дв.ход 0,2..4,0 Быстрое, горизонтальное перемещение стола, м/мин 3,0 Быстрое вертикальное перемещение стола, м/мин 0,6 Цена деления лимба, мм 0,1 Наибольшее вертикальное перемещение салазок суппорта (головки резца) от руки, мм 170 Цена деления лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовой головки до входа в станину, град ±60 Наибольший угол поворота доски резцедержателя, град ±15 Наибольшее допустимое усилие резания, Н 18000 Число ступеней скоростей главного привода (перемещения ползуна) 8 Числа двойных ходов ползуна в минуту 13,2; 19; 26,5; 37,5; 53; 75; 106; 150 Число подач суппорта 6 Подачи суппорта, мм/дв.ход 0,16; 0,33; 0,50; 0,66; 0,83; 1,0 И много других станков.

Радиально-сверлильный промышленный станок 2М57, в хорошем рабочем состоянии, Новая электрика, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Сверлильный радиальный станок 2М57 применение: для сверлильных, расточных работ по металлу, наибольший рекомендуемый диаметр сверления в черновых сталях 75мм, в чугуне 90мм. Класс точности – Н, по ГОСТ 8-82. Применяется сверлильный станок 2М57 для обработки крупных по размеру заготовок. Движение сверлильного узла по круглой колонне осуществляется за счет работы гидравлики, головка со шпинделем радиально перемещается по направляющим, все подачи автоматизированы. Основные виды работ сверлильного радиального станка 2М57: сверление в стальных заготовках диаметром до 75мм, растачивание отверстий, операции в полу-автоматическом режиме с задействованием механической подачи инструмента. Небольшие фрезерные операции, работы под различными углами, за счет поворота и наклона сверлильной головки, нарезание резьбы, с настройкой глубины подачи метчика. Конструкция и принцип работы сверлильного станка 2М57: для мелкосерийных работ на лицевой части станка имеются все кнопки и рукоятки включения ручных подач, для быстрой переналадки на другие операции, для серийного производства включаются автоматические подачи инструмента, настраивается скорость подачи, глубина сверления. Все основные узы станка, основание, станина, колонна – литье, чугун. Жесткость конструкции позволяет устанавливать на рабочий стол радиально-сверлильного станка 2М57 крупногабаритные заготовки. При сверлильных операциях включается гидравлический зажим колонны, с пульта управления задаются основные команды, включается двигатель, подача СОЖ, настраивается величина подачи сверла. Поворот рукава сверлильного станка 2М57 осуществляется от гидравлики и вручную, подъем узла за счет гидравлики, по ходовому винту. Штурвальное устройство необходимо для ручной подачи инструмента в зону обработки, там же настраивается глубина подачи. Для резьбонарезных операций станка радиально-сверлильного 2М57 имеются современные муфты, обеспечивающие реверс шпинделя и защищающие механизм и инструмент от перегрузок Особенности и преимущества радиально-сверлильного станка 2М57: - промышленное исполнение, долговечность рабочих узлов, наличие запчастей - возможность установки на плиту больших по габаритам заготовок - ручные и механические подачи в вертикальном, радиальном и продольном направлениях. Технические характеристики радиально-сверлильного станка 2М57: ? сверления в стали, мм 75 ? сверления в чугуне, мм 90 ? метрической резьбы, мм М80 Вылет шпинделя до колонны, мм 2000 Горизонтальный ход узла, мм 1500 Высота от торца шпинделя до стола, мм до 2000 Вертикальный ход рукава, мм до 1100 ? колонны, мм 500 Параметры основания (стола), мм 1200*2800 Поворот узла вокруг колонны, гр. 360 Шпиндель VI Частота оборотов шпинделя, об/мин 12 – 1 600 Всего скоростей, шт. 22 Механическая подача, мм/об 0,063 – 3,15 Всего подач, шт. 18 Класс точности по ГОСТ Н, П Момент на шпинделе, Нм 1400-1600 Мощность основного привода, кВт 7,5 Всего двигателей, шт. 5 Габариты 2М57, м 4,1*1,6*4,2 Вес 2М57, кг. 11800 И много других станков.

Станок ВМ127 в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая Электрика, продаю с проверкой в работе. Габариты станка, мм 2560 х 2260 х 2430 Масса станка, кг 4250 ВМ127 cтанок вертикальный консольно-фрезерный, продам. Станок фрезерный консольный вертикальный модели ВМ127 предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов и сплавов торцовыми, концевыми, цилиндрическими, радиусными и другими фрезами в условиях индивидуального, мелкосерийного и серийного производства. Масса детали с приспособлением — до 300 кг. На станке можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и т. д. Мощный привод главного движения станка ВМ 127 и тщательно подобранные передаточные отношения обеспечивают оптимальные режимы обработки при различных условиях резания и полное использование возможностей быстрорежущего и твердосплавного инструмента. Простота обслуживания станка ВМ127 переналадка приспособлений и инструмента представляют значительные удобства при использовании станка в мелкосерийном производстве. Автоматическая система смазки узлов обеспечивает неприхотливость и надежность станка в самых жестких условиях эксплуатации. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг 300 Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 1600 х 400 Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 Наибольшее перемещение стола продольное механическое и ручное, мм 1000 Наибольшее перемещение стола поперечное механическое, мм 300 Наибольшее перемещение стола поперечное от руки, мм 320 Наибольшее перемещение стола вертикальное механическое, мм 400 Наибольшее перемещение стола вертикальное от руки, мм 420 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола при ручном перемещении, мм Размер 30 мм обеспечивается за счет выдвижения шпинделя 30..500* Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины, мм 620 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Перемещение стола на один оборот лимба продольное, мм 4 Перемещение стола на один оборот лимба поперечное, мм 6 Перемещение стола на один оборот лимба вертикальное, мм 2 Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600 Количество скоростей шпинделя 18 Наибольший крутящий момент, кгс.м 137 Эскиз конца шпинделя ГОСТ 836-72 Конус шпинделя 50 Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя, мм 80 Перемещение пиноли на один оборот лимба, мм 4 Перемещение пиноли на 1 деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота шпиндельной головки, град ±45 Цена одного деления шкалы поворота головки, град 1 Быстрый ход стола продольный и поперечный, мм/мин 3000 Быстрый ход стола вертикальный, мм/мин 1000 Число ступеней рабочих подач стола 18 Пределы рабочих подач. Продольных и поперечных, мм/мин 25..1250 Пределы рабочих подач. Вертикальных, мм/мин 8,3..416,6 Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка раздельного включения подачи есть Автоматическая прерывистая подача Продольная есть Торможение шпинделя есть Предохранение от перегрузки (муфта) есть Количество электродвигателей на станке 5 Электродвигатель привода главного движения М1, кВт 11 Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости М2, кВт 0,12 Электродвигатель привода подач М3, кВт 3 Электродвигатель зажима инструмента М4, кВт Электронасос охлаждающей жидкости Тип Х14-22М Производительность насоса СОЖ, л/мин 22 И много других станков

Станок электромеханический ножовочный отрезной, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Ножовочный отрезной станок применяется для резки машинным ножовочным полотном труб, швеллеров, уголков, круглого проката, квадратной и полосовой стали. Отрезной станок предназначен для отрезки круглого и профильного материала из стали, чугуна и цветных металлов машинным ножовочным полотном для металла путем поступательного движения. Резка производится в плоскости, перпендикулярной к оси заготовки, а также под углами до 45°. Станок применяется в условиях индивидуального и серийного производства. И много других станков

Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Т12, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. Габариты мм 2280х1965х2265 Масса станка, кг 3250 Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Т12 предназначен для фрезерования всевозможных деталей из различных материалов. На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и др В толчковом режиме производятся установочные перемещения стола. Возможна работа по разметке. В ручном универсальном режиме станок работает с использованием рабочих подач, быстрых перемещений, а также ручных перемещений от маховиков и рукоятки. Имеется устройство для ограничения зазора в винтовой паре продольного перемещения стола, индивидуальная смазка винта вертикального перемещения, повышающая его долговечность и снижающая усилие подъема консоли. Введены дополнительные устройства для защиты от разлетающейся стружки и эмульсии. Повышена жесткость станка за счет прямоугольных направляющих станины и консоли. Имеется автоматическое торможение шпинделя в рабочем режиме и при аварийном отключении. Автоматизированная смазка узлов повышает их долговечность и сокращает время обслуживания. Стол станка может поворачиваться вокруг вертикальной оси на ±45°, что позволяет с применением делительных устройств фрезеровать различные винтообразные спирали. Поворотная шпиндельная головка станков оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45° к рабочей поверхности стола. Мощность приводов и высокая жесткость станков позволяют применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов. Механизировано крепление инструмента. Винт поперечной подачи расположен по оси фрезы, что повышает точность обработки. Технологические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола и других приспособлений. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет организовать многостаночное обслуживание и использовать станок для выполнения различных работ в поточном производстве. Класс точности станка — Н по ГОСТ 8—82Е Размеры поверхности стола, мм 1250 х 320 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 400 Наибольший продольный ход стола (X), мм 800 Наибольший поперечный ход стола (Y), мм 320 Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 420 Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 30..450 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 380 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 7,5 Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600 Количество скоростей шпинделя 18 Перемещение пиноли шпинделя, мм 70 Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм 0,05 Угол поворота шпиндельной головки, град ±45° Конец шпинделя ГОСТ 836-62 Конец шпинделя ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 6 50 Рабочий стол. Подачи Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин 12,5..1600 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 4,1..530 Количество подач стола (продольных, поперечных, вертикальных) 22 Скорость быстрых перемещений (продольных, поперечных/ вертикальных) X, Y/ Z, м/мин 4/ 1,330 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Перемещение стола на один оборот лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм 6/ 2 Наибольшее допустимое усилие резания (продольное/ поперечное/ вертикальное), кН 15/ 12/ 5 Электрооборудование и приводы станка Количество электродвигателей на станке 4 Электродвигатель главного движения, кВт 7,5 Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт 10,87 И много других станков.

Пресс Р337 монтажно-запрессовочный гидравлический усилие 50 т Пресс Р337 монтажно-запрессовочный гидравлический двухстоечный, НОВЫЙ гидронасос, Новая электрика, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габаритные размеры, мм – 1600х700х1300 Масса, кг – 500 Пресс Р337 монтажно-запрессовочный гидравлический двухстоечный усилием 50тс предназначен для правки деталей, запрессовки и выпрессовки гильз, втулок, подшипников, шестерен, а также других прессованных работ при ремонте тракторов, автомобилей и сельскохозяйственных машин. На прессе можно производить вырубку, гибку, вытяжку и другие операции. Технические характеристики. Тип - стационарный, электрогидравлический Максимальное усилие, кН (тс) – 500 (50) максимальное рабочее давление в гидравлической системе, МПа (кгс/см2) – 25(250) Ход поршня, мм – 350 Скорость движения поршня при рабочем ходе, мм/с – 5 Наибольшее расстояние между столом и поршнем, мм – 1000 Наибольшая величина перестановки стола, мм – 750 Рабочая жидкость – масло индустриальное И20А ГОСТ20799-75 Насос тип – эксцентриковый трехплунжерный подача, л/мин – 5 номинальная частота вращения, об/мин – 1500 потребляемая мощность, кВт – 2,2 И много других станков.

Фрезерный станок 676 в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. 676 Станок фрезерный универсальный продам Фрезерный станок 676 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи вертикального поворотного шпинделя. Наличие горизонтального и вертикального поворотного шпинделей, а также ряда прилагаемых к станку принадлежностей (универсального стола, круглого стола, делительной головки) делает станок широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов, пресс-форм и других изделий. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание. Фрезерный станок 676 имеет два шпинделя - горизонтальный и вертикальный (поворотный), которые позволяют обрабатывать сложную заготовку без ее переустановки на рабочем столе, что существенно повышает производительность. Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Размеры горизонтального (углового) стола, мм 800х250 Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 60..460 Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 0..375 Наибольший вылет оси вертикального шпинделя, мм Наибольший продольный ход стола (X), мм 450 Наибольший ход шпиндельной бабки (Y), мм 300 Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 400 Цена деления лимбов, мм 0,05 Горизонтальный и вертикальный шпиндели станка Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин (число ступеней) 50..1630 (16) Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин (число ступеней) 63..2040 (16) Количество скоростей шпинделей 16 Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм 80 Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус ±90° Конус горизонтального и вертикального шпинделей 40АТ5 Морзе 4 Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин (число ступеней) 13..395 (16) Количество подач шпиндельной бабки 16 Наибольшее усилие резания продольное/поперечное/вертикальное, допускаемое механизмом подач, Н 5000/ 5000/ 5000 Допустимое значение осевой составляющей силы резания, действующей на вертикальный шпиндель, не более, Н Стол Пределы продольных и вертикальных подач стола (X, Y), мм/мин 13..395 (16) Ускоренный ход стола, мм/мин 935 Мощность двигателя главного привода, кВт (об/мин) 2,8 (1420) Габариты станка (длина х ширина х высота), мм 1200 х 1225 х 1755 Масса станка, кг 910 И много других станков

Токарно-винторезный станок 16К20, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. Габариты станка (длина ширина высота) РМЦ=1000, мм 2795 x 1190 x 1500 Масса станка, кг 3010 Токарно-винторезный станок 16К20 предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Универсальный токарно-винторезный станок 16к20 является самым удачным продолжением серии средних станков, с высотой центров 200 мм. Основные технические характеристики токарно-винторезного станка 16к20 Изготовитель - Московский станкостроительный завод Красный пролетарий. В конструкции токарного станка 16к20 для установки шпинделя предусмотрены специальные прецизионные подшипники качения, не требующие регулировки в процессе эксплуатации, благодаря чему обеспечиваются требуемая жесткость и высокая точность обработки заготовок. По ГОСТ 8-82 токарный станок 16к20 относится к классу точности Н. Точность обработки будет обеспечена даже в режиме ударных нагрузок. Наименование параметра 16К20 Основные параметры станка Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 400 Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм 215 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 220 Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм 1000 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 225 Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм 25 Шпиндель Диаметр отверстия в шпинделе, мм 52 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..1600 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..1900 Количество прямых скоростей шпинделя 22 Количество обратных скоростей шпинделя 11 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 6 Диаметр фланца шпинделя, мм 170 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 1000 Суппорт. Подачи Наибольшая длина продольного перемещения, мм 935 Наибольшая длина поперечного перемещения, мм 300 Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин 3800 Скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин 1900 Максимально допустимая скорость перемещений при работе по упорам, мм/мин 250 Минимально допустимая скорость перемещения каретки (суппорта), мм/мин 10 Цена деления лимба продольного перемещения, мм 1 Цена деления лимба поперечного перемещения, мм 0,05 Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..2,8 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..1,4 Количество подач продольных 42 Количество подач поперечных 42 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 56..0,5 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,5 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - продольное, Н 5884 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - поперечное, Н 3530 Резцовые салазки Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 150 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Наибольшее сечение державки резца, мм 25 x 25 Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Число резцов в резцовой головке 4 Задняя бабка Диаметр пиноли задней бабки, мм Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,1 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 Электрооборудование Электродвигатель главного привода, кВт 11 Электродвигатель привода быстрых перемещений, кВт 1,2 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125 Габариты станка (длина ширина высота) РМЦ=1000, мм 2795 x 1190 x 1500 Масса станка, кг 3010 И много других станков.

Токарно-винторезный станок 16К20 в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты, мм 2795 x 1190 x 1500 Масса, кг 3010 Токарно-винторезный станок 16К20 предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Универсальный токарно-винторезный станок 16к20 является самым удачным продолжением серии средних станков, с высотой центров 200 мм. Основные технические характеристики токарно-винторезного станка 16к20 Изготовитель - Московский станкостроительный завод Красный пролетарий. В конструкции токарного станка 16к20 для установки шпинделя предусмотрены специальные прецизионные подшипники качения, не требующие регулировки в процессе эксплуатации, благодаря чему обеспечиваются требуемая жесткость и высокая точность обработки заготовок. По ГОСТ 8-82 токарный станок 16к20 относится к классу точности Н. Точность обработки будет обеспечена даже в режиме ударных нагрузок. Наименование параметра 16К20 Основные параметры станка Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 400 Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм 215 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 220 Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм 1000 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 225 Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм 25 Шпиндель Диаметр отверстия в шпинделе, мм 52 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..1600 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..1900 Количество прямых скоростей шпинделя 22 Количество обратных скоростей шпинделя 11 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 6 Диаметр фланца шпинделя, мм 170 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 1000 Суппорт. Подачи Наибольшая длина продольного перемещения, мм 935 Наибольшая длина поперечного перемещения, мм 300 Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин 3800 Скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин 1900 Максимально допустимая скорость перемещений при работе по упорам, мм/мин 250 Минимально допустимая скорость перемещения каретки (суппорта), мм/мин 10 Цена деления лимба продольного перемещения, мм 1 Цена деления лимба поперечного перемещения, мм 0,05 Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..2,8 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..1,4 Количество подач продольных 42 Количество подач поперечных 42 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 56..0,5 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,5 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - продольное, Н 5884 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - поперечное, Н 3530 Резцовые салазки Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 150 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Наибольшее сечение державки резца, мм 25 x 25 Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Число резцов в резцовой головке 4 Задняя бабка Диаметр пиноли задней бабки, мм Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,1 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 Электрооборудование Электродвигатель главного привода, кВт 11 Электродвигатель привода быстрых перемещений, кВт 1,2 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125 И много других станков.

Станок вертикально-сверлильный универсальный одношпиндельный 2Н125, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. Габариты станка, мм 2350 х 785 х 915 Масса станка, кг 880 Электродвигатель привода главного движения, кВт 2,2 Станок универсальный вертикально-сверлильный 2Н125, с условным диаметром сверления 25 мм, используется на предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначены для выполнения следующих операций: сверления, рассверливания, зенкования, зенкерования, развертывания и подрезки торцев ножами. Пределы чисел оборотов и подач шпинделя позволяют обрабатывать различные виды отверстий на рациональных режимах резания. Наличие на станках механической подачи шпинделя, при ручном управлении циклами работы. Допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей и твердых сплавов. Станки снабжены устройством реверсирования электродвигателя главного движения, что позволяет производить на них нарезание резьбы машинными метчиками при ручной подаче шпинделя. Технические характеристики станка 2Н125 Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм 25 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 60...700 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм 690...1060 Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 250 Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг Размеры рабочей поверхности стола, мм 400 х 450 Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 Наибольшее вертикальное перемещение стола (ось Z), мм 270 Наибольшее перемещение (установочное) шпиндельной головки, мм 170 Наибольшее перемещение (ход) шпинделя, мм 200 Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм 1,0 Перемещение шпинделя на один оборот маховичка-рукоятки, мм 122,46 Частота вращения шпинделя, об/мин 45...2000 Количество скоростей шпинделя 12 Наибольший допустимый крутящий момент, Нм 250 Конус шпинделя Морзе 3 Число ступеней рабочих подач 9 Пределы вертикальных рабочих подач на один оборот шпинделя, мм 0,1...1,6 Управление циклами работы Ручное Наибольшая допустимая сила подачи, кН 9 Динамическое торможение шпинделя Есть И много других станков.

Гильотина НД3318Г , в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика продаю с проверкой в работе. Ножницы гильотинные НД3318Г разработаны в 1977 году и серийно выпускались с 1979 года. Разработчик Азовский ПО КПО, Донпрессмаш г. Азов. Кривошипные листовые ножницы (гильотинные) с наклонным ножом НД3318Г предназначены для холодной резки листового материала с пределом прочности ?BP < = 500 МПа (50 кгс/мм2) и с наибольшими размерами поперечного сечения 6,3 х 2000 мм Возможна резка неметаллических листовых материалов, исключающих быстрое затупление режущих кромок ножей и растрескивание вырезаемой заготовки. Станина ножниц цельносварная, что увеличивает жесткость конструкции и снижает трудоемкость изготовления. Она состоит из двух стоек, стола и стяжки. В стойках выполнены расточки, в которых установлен на подшипниках качения кривошипный вал с шатунами. Привод ножниц от электродвигателя, закрепленного на поворотной плите, через клиноременную передачу на приводной вал редуктора и далее на кривошипный вал. Редуктор выполнен в виде агрегатного узла и состоит из двух ступеней зубчатой передачи. Муфта-тормоз пневматическая, фрикционная, многодисковая, смонтирована на входном конце вала редуктора. Механизм реза состоит из прижимной и ножевой балок. Прижимная балка качающейся (консольной) конструкции: в ее прямолинейных направляющих движется ножевая балка. Прижимная и ножевая балки связаны между собой рычажной системой, которая соединена с приводом ножниц. В верхней частя прижимной балки установлены винтовые упоры, служащие для возврата ее в верхнее положение. Ножевая балка снабжена пневматическими уравновешивателями, смонтированными в кронштейнах, закрепленных на станине. Механизм заднего упора закреплен на ножевой балке и состоит из двух ходовых винтов, по которым перемещаются ползушки, с закрепленной (шарнирно) упорной планкой. Габарит , мм 3125 х 1520 х 1550 Масса, кг 4320 Гильотина НД3318г Наибольшая толщина разрезаемого листа при ? BP 50 кг/мм , мм 6,3 Наибольшая длина разрезаемых листов в мм, мм 2000 Число холостых ходов ножа в минуту не менее 60 Число ходов ножа прирезке материала наибольших размеров, мин-1 25 Угол наклона подвижного ножа в градусах 74 Ход ножа, мм 1°30' Ширина отрезаемого листа по заднему упору, мм 630 Число режущих кромок ножа 4 Размеры стола, мм 495 х 2350 Расстояние между стойками в свету, мм 2270 Высота стола над уровнем пола, мм 900 Максимальное усилие реза, кН Усилие прижима, кН 630 Режимов работы 4 Тип муфты-тормоза УВ3132 Электродвигатель, кВт (об/мин) 8,5 (1390) И много других станков.

Гильотина кривошипная НК3418Г, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. Габарит и масса ножниц Габарит ножниц (длина х ширина х высота), мм 2780 х 1600 х 1620 Масса ножниц, кг 4250 Продаю ножницы гильотинные кривошипные НК3418Г. Величина зазора между ножами и усилие прижима автоматически устанавливается пропорционально усилию реза в зависимости от толщины разрезаемого листа. На гильотинных ножницах может производиться резка листов, как по разметке, так и без нее - по заднему или боковому упорам. Ножницы гильотинные с качающейся (консольной) балкой Преимущества: Высокая точность перемещения балки Надежность конструкции и простота в обслуживании, так как она содержит меньше движущихся частей, чем гильотинные ножницы другого исполнения Роликовые подшипники большого размера в шарнирах, на которых поворачивается «качающаяся» балка, способствуют точной настройке зазора между ножами. Не требуется в дальнейшем корректировать зазор из-за износа, как на других моделях Привод ножниц от электродвигателя, закрепленного на поворотной плите, через клиноременную передачу на приводной вал редуктора и далее на кривошипный вал. Редуктор выполнен в виде агрегатного узла и состоит из двух ступеней зубчатой передачи. Муфта-тормоз пневматическая, фрикционная, многодисковая, смонтирована на входном конце вала редуктора. Технические характеристики гильотинных ножниц НК3418Г Наибольшая толщина разрезаемого листа при ? BP 50 кг/мм 2, мм 6,3 Наибольшая длина разрезаемых листов в мм, мм 2000 Число ходов ножа в минуту не менее 60 Угол наклона подвижного ножа в градусах 1°30' Ширина отрезаемого листа по заднему упору, мм 700 Число режущих кромок ножа 4 Высота стола над уровнем пола, мм 920 Максимальное усилие реза, кН 175 Тип муфты-тормоза УВ3132 Электродвигатель, кВт 8,5 И много других станков.

Станок 7А420 в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. Долбежный станок 7А420 с механическим приводом предназначен для изготовления шпоночных пазов, шлицев и канавок на фасонных и плоских поверхностях в мелкосерийном и единичном производстве, а также в ремонтных мастерских. Станок предназначен для обработки долблением плоских и фасонных поверхностей, пазов и канавок в разнообразных деталях, а также различных видов штампов, устанавливаемых непосредственно на столе или в приспособлениях. Возможность поворота рамы с долбяком позволяет обрабатывать наклонные плоскости, не меняя позиции детали. Стол перемещается как вручную, так и механически. Круговая подача стола дает возможность обрабатывать на станке круглые детали и зубчатые колеса. Станок оснащен: • поворотной резцевой головкой для долбления под углом 90° в обе стороны, • устройством наклона салазок долбяка на угол до 5° к вертикальной плоскости для изготовления шпоночных пазов в конических отверстиях, а также • долбяком вертикально переустанавливаемым в диапазоне до 265 мм Станок является одной из моделей гаммы долбежных станков. Он характеризуется высокой производительностью, удобством управления и обслуживания, надежностью и безопасностью в работе. Шероховатость обработанной поверхности не менее V 6 Класс точности станка Н Наибольший ход долбяка, мм 20...200 Пределы двойных ходов в минуту 40...163 Диаметр стола, мм 500 Расстояние от плоскости стола до направляющих долбяка, мм 320 Расстояние от долбяка до станины (вылет), мм 480 Установочное регулирование хода долбяка, мм 264 Наибольшее усилие резания, кг 1500 Наибольшие перемещения стола продольные, мм 500 Наибольшие перемещения стола поперечные, мм 400 Наибольшие перемещения стола круговые, град 360 Пределы подач за один двойной ход продольные, мм 0,1...1,2 Пределы подач за один двойной ход поперечные, мм 0,1...1,2 И много других станков.

Токарно-винторезный станок Кусон-3, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота) РМЦ=1500, мм 3140 х 990 х 1260 Масса станка, кг 2250 Токарно-винторезный станок Кусон-3 предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Наиболее целесообразно использовать станок в инструментальных и ремонтных службах в условиях мелкосерийного и единичного производства на чистовых и получистовых работах. При чистовой обработке деталей из конструкционных сталей шероховатость обработанной поверхности V6б. Станина станка имеет П-образные поперечные ребра, которые придают ей высокую жесткость. Станина жестко крепится к левой и правой тумбам и имеет закаленные направляюще для перемещения суппорта. Внутри на правой части станины установлен электродвигатель быстрого перемещения суппорта. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 430 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 220 Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм 1500 Шпиндель Диаметр отверстия в шпинделе, мм 41 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 16..3200 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 16..3200 Количество прямых скоростей шпинделя 21 Количество обратных скоростей шпинделя 21 Суппорт. Подачи Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин 2800 Диапазон продольных подач, мм/об 0,08..8 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,004..4 Количество подач продольных 54 Количество подач поперечных 54 Количество нарезаемых резьб - метрических 54 Количество нарезаемых резьб - модульных 54 Количество нарезаемых резьб - дюймовых 54 Количество нарезаемых резьб - питчевых 54 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,125..80 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 0,5..32 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,05..40 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 0,05..40 Резцовые салазки Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Число резцов в резцовой головке 4 Задняя бабка Наибольшее перемещение пиноли, мм 160 Электрооборудование Электродвигатель главного привода, кВт 7,5 Электродвигатель привода быстрых перемещений, кВт 0,55 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125 И много других станков.

Станок сверлильный, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая Электрика, продаю с проверкой в работе. Станок сверлильный универсальная модель с надежной конструкцией и обширным функционалом, которая позволит вам проделывать отверстия в деревянных, металлических и прочих материалах с минимальными затратами времени и сил. Наибольший диаметр сверления, мм 25 Наибольший ход шпинделя, мм 80 Вылет оси сверлильного шпинделя, мм 210 Диаметр сверлильного стола, мм 280 х 280 Размер внутреннего конуса сверлильного шпинделя Морзе 3 Расстояние от конца шпинделя до сверлильного стола, мм 400 Количество скоростей шпинделя 6 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 11..78 И много других станков

Пресс листогибочный кривошипный PKXA 63x3550, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. В комплекте пуансоны и матрицы. Характеристики листогибочного пресса PKXA 63x3550 (производство Erfurt, ГДР): Пресс листогибочный кривошипный, усилием 63 т.с. модели РКХА 63х3550 предназначен для изготовления, методом гибки различных деталей из листового и полосового проката. При применении специального инструмента можно производить вырубку деталей и пробивку отверстий в заготовках, гибку сложных профилей. Пресс листогибочный кривошипный обладает высокой эффективностью производства и достаточной точностью при гибке листового металла. Для гибки заготовок различной толщины, формы и размера используется сменный инструмент: пуансон, установленный на ползуне и матрица с ручьями разной ширины, установленная на столе пресса. : Технические данные РКХА 63х3550 Номинальное прессовое усилие PN=63мп Кромкогибочная длина I2=3550мм Номинальная толщина листа S=4,5мм Вылет А=200мм Максимальное расстояние между столом и ползуном Е=355мм расстояние между стойками в свету W=2262мм Ход ползуна H=71мм Перестановка ползуна V=100мм Пролет матрицы M=10 Масса 6,2 т Габариты (длина, ширина, высота) мм 3550х1650х2500 И много других станков.

Купить новые ножи гильотинные 510 60 20, 520 75 25, 540 60 16, 550 60 16, 550 60 20, 570 75 25, 570 75 27, 590 60 16, 625 60 25, 670 60 25.

Листогиб МГМ 6 1000 в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. Машина листогибочная МГМ 6 1000 отличается наличием поворотной гибочной балки и используются для производства деталей методом холодной гибки из листового материала, и является одной из наиболее производительных и удобных для использования, отличающихся высоким уровнем универсальности, благодаря чему она широко применяются в самых разных машиностроительных отраслях, где необходима холодная гибка. К основным преимуществам листогибов с поворотной балкой можно отнести: • простоту конструкции; • широкий диапазон регулировок; • невысокая стоимость Листогиб состоят из станины, прижимной и гибочной балок, приводов прижимной и гибочной балок. Гибочная балка сварная, подвешена в вертикальном положении на двух винтах, соединенных с валами поворота, расположенными в стойках станины. Прижимная балка сварной конструкции, перемещается в направляющих стоек станины. Привод машины электромеханический служит для привода прижимной и гибочной балки. Кроме названных элементов, машины могут оборудоваться и сменными устройствами. Это дает возможность производить детали разнообразной конфигурации и даже изготавливать короба. Принцип работы листогибочной машины. Изгибаемый лист укладывается на стол машины. На лист опускается прижимная балка. и производится гибка листа прижимной балкой или сменной оправки закрепленной на прижимной балке. Форма сменных оправок может быть различной для каждого вида деталей. После поворота на заданный угол гибочная балка возвращается вниз в исходное положение, прижимная балка поднимается и освобождает лист. Основные параметры машины Наибольшая толщина изгибаемого листа (h) при бт = 250 МПа (25 кгс/мм), мм 5 Усилие на прижим составляет 40 тн. Усилие гибки - 30 тн. Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Наибольший угол поворота гибочной балки, град 220 Наибольший ход прижимной балки, мм 250 Величина вертикальной регулировки стола, мм 100 Величина вертикальной регулировки гибочной балки, мм 100 Электродвигатель 3 кВт 2 шт Масса, кг 3400 И много других станков.