Промышленное оборудование в Беринговском - Страница 3

Предлагаем: Подрывная конденсаторная машинка КПМ-3У, машинка взрывная конденсаторная ВМК-500, устройство взрывное малогабаритное ЖЗ2460, устройство взрывное программируемое ЖЗ2462, прибор ПИВ 100 М2, КВП 1/100. Маркиратор МКД-БЭИЗ предназначена для нумерации капсюлей-детонаторов и эл.детонаторов. Устройство обжимные маркирующие УЦВ, УЦГ предназначена для нумерации капсюлей-детонаторов и эл.детонаторов. Мост Р3043, ХН2570 для измерения взр.цепи. Тел./факс (498) 720-19-07, 8-916-830-63-27, 8-977-121-62-10, 8-903-713-98-66

Станок вертикально-сверлильный универсальный одношпиндельный В1-32ГА, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Станок универсальный вертикально-сверлильный В1-32ГА, с условным диаметром сверления 32 мм, предназначены для выполнения следующих операций: сверления, рассверливания, зенкования, зенкерования, развертывания и подрезки торцев ножами. Пределы чисел оборотов и подач шпинделя позволяют обрабатывать различные виды отверстий на рациональных режимах резания. Наличие на станках механической подачи шпинделя, при ручном управлении циклами работы. Допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей и твердых сплавов. Станки снабжены устройством реверсирования электродвигателя главного движения, что позволяет производить на них нарезание резьбы машинными метчиками при ручной подаче шпинделя. Технические характеристики станка В1-32ГА Наибольший диаметр сверления в стали мм 32 Наибольшее перемещения шпинделя , мм 200 Расстояние от оси вертикального шпинделя до поверхности колонны, мм 305 Наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола , мм 580 Наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности плиты, мм 1000 Конус шпинделя Морзе 3 Количество скоростей шпинделя 10 Частота вращения шпинделя, об/мин 63...2000 Число ступеней рабочих подач 3 Пределы вертикальных рабочих подач на один оборот шпинделя, мм/об 0,1-0,3 Диаметр рабочей поверхности стола, мм 400 Наибольшее перемещение стола , мм 530 Размеры рабочей поверхности плиты, мм 400 х 420 Электродвигатель привода главного движения, кВт 1,5 Габариты станка, мм 1060 х 530 х 1900 Масса станка, кг 640 И много других станков

Идеальный станок для ремонтных работ. Станок Новый с хранения, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Станина станка литой конструкции, коробчатой формы с поперечными ребрами. Для возможности обработки изделий диаметром до 550 мм в станине имеется выемка (ГАП ) со вставленным в нее мостиком. Специализированные токарно-винторезные станки облегченного типа модели ИТ-1М предназначены для выполнения разнообразных токарных и винторезных работ в патроне , на планшайбе и в цетрах. На станке осуществляются обточка, расточка, торцовка, сверление и нарезание метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьбы. При наличии специальных приспособлений на станках можно производить фрезерование плоскостей, шпоночных и других пазов, расточку небольших корпусных деталей, наружное и внутреннее шлифование. Технические характеристики Класс точности по ГОСТ 8-82Е Н Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм : над станиной 400 над выемкой 550 над суппортом 225 Наибольшая длина обрабатываемой заготовки (РМЦ), мм 1000 Наибольшая длина обработки в выемке, мм 300 Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 Морзе 5АТ8 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Диаметр прутка, проходящего через отверстие в шпинделе, мм 36 высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм 25 Количество скоростей шпинделя 12 Пределы частоты вращения шпинделя, мин 28...1250 Количество продольных / поперечных подач 50 / 50 Пределы подач, мм/об: -продольных 0,05...6,0 -поперечных 0,025...3,0 Шаг нарезаемой резьбы : -метрической, мм 0,25...112 -модульной, модуль 0,25...56 -дюймовой, ниток на один дюйм 56...1 -питчевой, питч 56...1 Габаритные размеры станка, мм : -длина 2165 -ширина 960 -высота 1500 Масса станка кг 1140 И много других станков

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарно-винторезный станок 1Е61ПМ повышенной точности продам. Станок токарно-винторезный модели 1Е61ПМ является универсальный и предназначен для выполнения различных токарных и винторезных работ. предназначены для выполнения чистовых и получистовых токарных работ с широким диапазоном регулирования частот вращения шпинделя, подач и шагов нарезаемых резьб • комплектуются широкой номенклатурой принадлежностей, что дает возможность выбрать оптимальный вариант обработки • отличаются простотой управления, удовлетворяют требованиям эргономики и безопасности • на станках возможна точная и экономичная обработка широкой номенклатуры деталей из сталей и цветных металлов • Станок специальный токарно-винторезный повышенной точности модели 1Е61ПМ, оснащен механизмом автоматического переключения продольных перемещений суппорта станка на прямой и обратный ход. Основные технические характеристики токарного станка 1Е61ПМ Основные параметры согласно ГОСТ 440-71. Наименование параметра 1Е61ПМ Основные параметры станка Класс точности по ГОСТ 8-82 П Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 320 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 170 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 710 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 175 Расстояние от оси шпинделя до направляющих станины (высота центров), мм 175 Шпиндель Диаметр отверстия в шпинделе, мм 30 Диаметр прутка проходящего через отверстие в шпинделе, мм 25 Частота вращения шпинделя, об/мин 35,5..1800 Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя 18 Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-67 Морзе 5 Конец шпинделя по ГОСТ 12595-72 5К Торможение шпинделя есть Блокировка шпинделя есть Защита от перегрузок шпинделя есть Подачи Наибольшая длина хода суппорта (каретки) - продольное перемещение, мм 710 Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм 230 Продольное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм 0,1 Поперечное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм 0,02 Наибольшее перемещение верхнего суппорта (резцовых салазок), мм 140 Перемещение верхнего суппорта на одно деление лимба, мм 0,02 Количество подач продольных/ поперечных суппорта 40 Пределы подач продольных, мм 0,018..1,1 Пределы подач поперечных, мм 0,01..0,625 Количество нарезаемых резьб метрических, мм 35 Количество нарезаемых резьб модульных, мм 31 Количество нарезаемых резьб дюймовых, мм 26 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,1..56 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,1..28 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 30..3,0 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин нет Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм 20 Задняя бабка Наибольшее перемещение пиноли, мм 100 Цена деления лимба задней бабки, мм 0,05 Центр в пиноли по ГОСТ 12595-72 Морзе 3 Поперечное смещение задней бабки, мм ±5 Диаметр сверла при сверлении стали, мм Диаметр сверла при сверлении чугуна, мм Электрооборудование станка Количество электродвигателей на станке 3 Мощность электродвигателя главного привода, кВт 2,7/ 4,4 Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт 0,12 Мощность электродвигателя насоса смазки, кВт 0,08 Мощность электродвигателя вентилятора, кВт нет Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 2290 х 1150 х 1365 Масса станка, кг 1670 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Производитель универсального токарного станка повышенной точности с автоматической коробкой 16Б16КП - Средневолжский станкостроительный завод СВСЗ. Высокая точность и чистота обработки обеспечиваются точностью изготовления всех базовых деталей и тщательностью сборки станка, применением в качестве опор шпинделя высокоточных подшипников, балансировкой всех быстровращающихся деталей станка, широким диапазоном Станина токарно-винторезного станка 16Б16КП — литая чугунная коробчатой формы с поперечными П-образными ребрами — имеет две призматические и две плоские направляющие. Направляющие подвергнуты термообработке с последующей шлифовкой. Привод движения резания у станка модели 16Б16КП является разделенным. Он состоит из 9-и ступенчатой коробки скоростей, выполненной как отдельный узел, и переборного устройства, расположенного в шпиндельной бабке. Шпиндель станка 16Б16кп получает 21 скорость вращения от 20 до 2000 об/мин; 9 скоростей вращения поступает от коробки скоростей через клиноременную передачу на приемный шкив шпиндельной бабки и 3 диапазона скоростей вращения обеспечивают переборные шестерни шпиндельной бабки. Таким образом, на шпиндель поступает 27 ступеней скоростей (9 х 3 = 27), из которых 6 значений повторяются. Для управление перебором служит правая рукоятка на передней бабке. Коробка подач обеспечивает, нарезание метрической, дюймовой и модульной резьбы без применения сменных шестерен. Для нарезания точной резьбы ходовой винт может быть включен напрямую, минуя коробку подач. Без дополнительных сменных колес на станке модели 16Б16кп возможно нарезание резьбы повышенной точности: Класс точности по ГОСТ 8-82 П Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 320 Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 180 Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм 750 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 185 Высота оси центров над плоской частью станины (высота центров), мм 175 Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм 25 Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 45 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 24 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 20...2000 Число ступеней частот обратного вращения шпинделя 21 Частота обратного вращения шпинделя, об/мин 20...2000 Размер внутреннего конуса в шпинделе, М Конус морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Торможение шпинделя есть Наибольшее продольное перемещение суппорта от руки, по валику, по винту, мм 750 Наибольшее поперечное перемещение суппорта от руки, по винту, мм 220 Число ступеней продольных подач Пределы продольных подач, мм/об 0,05...2,8 Пределы поперечных подач, мм/об 0,025...1,4 Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин 4 Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин 2 Продольное перемещение на одно деление лимба, мм 1 Продольное перемещение на одно деление нониуса, мм 0,1 Поперечное перемещение на одно деление лимба, мм 0,025 Продольное перемещение на один оборот лимба, мм 100 Поперечное перемещение на один оборот лимба, мм 5 Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 0,25...56 Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых 112...0,5 Пределы шагов нарезаемых резьб модульных 0,25...56 Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых 112...0,5 Предохранитель от перегрузки есть Блокировка продольных и поперечных подач есть Выключающие продольные упоры есть Верхний суппорт (резцовые салазки) Наибольшее перемещение верхнего суппорта, мм 120 Перемещение на одно деление лимба, мм 0,02 Перемещение на один оборот лимба, мм 2 Наибольший угол поворота, град ±90° Цена деления шкалы поворота, град 1° Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм 120 Цена деления линейки/ нониуса, мм 5/ 0,1 Поперечное перемещение задней бабки, мм ±5 Эл.двиг. гл, кВт (об/мин) 7,5 (1500) Габариты , мм 2270 х 1110 х 1505 Масса , кг 2150 И много других станков.

Ножницы кривошипные листовые с наклонным ножом НД3314Г, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты станка Длинна Ширина Высота (мм) 2300_1570_1470 Масса кг 2000 Ножницы кривошипные листовые с наклонным ножом НД3314Г Предназначены для прямой продольной и поперечной резки листового металла. Поперечная резка листа производится за один ход ножа по разметке или по упору. Продольная резка – рядом повторных резов при продвижении листа вдоль линии реза Модель нд3314г Начало серийного производства 1976 Наибольшая толщина листа, мм 2.5 Ширина листа, мм 1600 Длина полосы, отрезаемой по заднему упору, мм 600 Длина полосы, отрезаемой по заднему упору, мм 600 Мощность двигателя главного движения кВт 3,2 Размер стола ширина/длинна мм 400/1870 И много других станков

Токарный станок 1К62 в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика продаю с проверкой в работе. Габариты , мм 2812 х 1166 х 1324 Масса (РМЦ = 1000), кг 2140 Токарный станок 1К62 отличается надежностью, прочностью, виброустойчивостью, оснащен главным приводом высокой мощности позволяют в равной степени использовать станок, как для скоростного, так и для силового резания. Токарный станок 1К62, благодаря отличному сочетанию качества и надежности работы, а также неприхотливости при обслуживании, является одним из самых популярных на мелкосерийном и единичном производствах. Токарно-винторезный станок 1К62 предназначен для выполнения самых разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой и архимедовой спирали с шагом 3/8", 7/16"; 8; 10 и 12 мм. На токарном станке может использоваться трехкулачковый самоцентрирующий патрон диаметром 250 мм или четырехкулачковый патрон, диаметр которого 400 мм. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, мм 400 Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом, мм 220 Наибольшая длина заготовки, обрабатываемой в центрах (РМЦ), мм 1000 Наибольшее расстояние от оси центров до до кромки резцедержателя, мм 240 Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Наибольшее сечение державки резца, мм 25 х 25 Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в патроне, кг 500 Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в центрах, кг 1500 Шпиндель Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 47 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 24 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..2000 Число ступеней частот обратного вращения шпиндел 12 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..2420 Размер внутреннего конуса в шпинделе, М Морзе 5/ 6 Конец шпинделя фланцевого М90х6/ 6 Торможение шпинделя есть Суппорт. Подачи Наибольшее перемещение продольной каретки суппорта, мм 930 Наибольшее перемещение поперечной каретки суппорта , мм 250 Продольное перемещение на одно деление лимба, мм 1 Поперечное перемещение на одно деление лимба, мм 0,05 Число ступеней продольных подач 49 Пределы рабочих подач продольных, мм/об 0,07..4,16 Число ступеней поперечных подач 49 Пределы рабочих подач поперечных, мм/об 0,035..2,08 Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин 3,4 Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин 1,7 Количество нарезаемых резьб метрических 44 Пределы шагов метрических резьб, мм 1..192 Количество нарезаемых резьб дюймовых 38 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 24..2 Количество нарезаемых резьб модульных 20 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..48 Количество нарезаемых резьб питчевых 37 Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых 96..1 Выключающие упоры продольные есть Предохранение от перегрузки есть Блокировка одновременного включения продольного и поперечного движения суппорта есть Резцовые салазки Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 140 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Число резцов в резцовой головке 4 Задняя бабка Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,05 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 Электрооборудование Количество электродвигателей на станке 3 Электродвигатель главного привода, кВт 10 Электродвигатель быстрых перемещений, кВт 1 Электродвигатель насоса охлаждения, кВт 0,125 Насос охлаждения (помпа) ПА-22 И много других станков

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Универсальный токарно-винторезный станок 16к20 является самым удачным продолжением серии средних станков, с высотой центров 200 мм. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 400 Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм 215 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 220 Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм 1000 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 225 Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм 25 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 52 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..1600 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..1900 Количество прямых скор-ей шпинделя 22 Количество обратных скор-ей шпинделя 11 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 6 Диаметр фланца шпинделя, мм 170 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 1000 Наибольшая длина продольного перемещения, мм 935 Наибольшая длина поперечного перемещения, мм 300 Скор-ть быстрых продольных перемещений, мм/мин 3800 Скор-ть быстрых поперечных перемещений, мм/мин 1900 Максимально допустимая скор-ть перемещений при работе по упорам, мм/мин 250 Минимально допустимая скор-ть перемещения каретки (суппорта), мм/мин 10 Цена деления лимба продольного перемещения, мм 1 Цена деления лимба поперечного перемещения, мм 0,05 Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..2,8 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..1,4 Количество подач продольных 42 Количество подач поперечных 42 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 56..0,5 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,5 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - продольное, Н 5884 Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 150 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Наибольшее сечение державки резца, мм 25 x 25 Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Число резцов в резцовой головке 4 Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,1 Электродвигатель главного привода, кВт 11 Электродвигатель привода быстрых перемещений, кВт 0,12 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125 Габариты станка (длина ширина высота) РМЦ=1000, мм 2795 x 1190 x 1500 Масса станка, кг 3010 И много других станков.

Станок 2Л53У радиально-сверлильный, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. Станок радиально-сверлильный 2Л53у предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания отверстий, нарезания резьбы метчиками резьбы реверсом электродвигателя, подрезки торцов резцом, а также выполнения других аналогичных операций при обработке различных корпусных деталей. Принцип работы и особенности конструкции станка Рукав станка 2Л53У не имеет перемещения по колонне, а сверлильная головка перемещается по горизонтальным направляющим рукава и вместе с рукавом поворачивается вокруг колонны. Бочка с поворотным столом поворачивается вокруг колонны на 320° и перемещается вертикально по ней. Поворотный стол имеет возможность поворачиваться вокруг горизонтальной оси. На торце рукава смонтирован электрошкаф. Органы управления сосредоточены в удобном для работы месте: на сверлильной головке и электрошкафу. Электронасос охлаждения монтируется на фундаментной плите. Станок 2Л53у может обрабатывать детали, установленные вне плиты. Точность установки станка в продольном и поперечном направлениях 0,05 мм на длине 1000 мм. Класс точности станка Н по ГОСТ 8—71. Шероховатость обработанной поверхности Rа 2,5 мкм. Основные параметры станка Класс точности станка Н Наибольший условный диаметр сверления в стали 45, мм 35 Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм 290..1000 Наибольшее горизонтальное перемещение сверлильной головки по рукаву, мм 710 Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм 1120 Расстояние от торца шпинделя до стола, мм 15..630 Наибольшее вертикальное перемещение стола по колонне, мм 340 Угол поворота рукава вокруг колонны, град 330° Размер поверхности плиты (ширина длина), мм 800 х 1500 Подъемный стол Размер поверхности стола (ширина длина), мм 450 х 800 Угол поворота стола вокруг колонны, град 360° Угол поворота стола вокруг горизонтальной оси, град -80°, +90° Цена деления шкалы поворота стола вокруг горизонтальной оси, град 1° Скорость перемещения стола по колонне, мм/мин 314 Шпиндель Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя (ход шпинделя), мм 325 Обозначение конца шпинделя по ГОСТ 24644-81 Морзе 4 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин (число ступеней регулирования скорости) 35,5..1400 (8) Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм/об (число ступеней регулирования подач) 0,1..1,1 (6) Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм 1 Перемещение шпинделя на оборот лимба, мм 94,2 Наибольший допустимый крутящий момент, Н·м (кгс) 180 (18) Наибольшее усилие подачи, кН 8 Зажим вращения колонны Ручной Зажим рукава на колонне Ручной Зажим сверлильной головки на рукаве Ручной Противовес шпинделя Пружинный Электрооборудование. Привод Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) 2,2 (1500) Габариты станка (длина ширина высота), мм 1850 х 800 х 2430 Масса станка, кг 2100 И много других станков.

Станок 2Л53У радиально-сверлильный, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. Станок радиально-сверлильный 2Л53у предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания отверстий, нарезания резьбы метчиками резьбы реверсом электродвигателя, подрезки торцов резцом, а также выполнения других аналогичных операций при обработке различных корпусных деталей. Принцип работы и особенности конструкции станка Рукав станка 2Л53У не имеет перемещения по колонне, а сверлильная головка перемещается по горизонтальным направляющим рукава и вместе с рукавом поворачивается вокруг колонны. Бочка с поворотным столом поворачивается вокруг колонны на 320° и перемещается вертикально по ней. Поворотный стол имеет возможность поворачиваться вокруг горизонтальной оси. На торце рукава смонтирован электрошкаф. Органы управления сосредоточены в удобном для работы месте: на сверлильной головке и электрошкафу. Электронасос охлаждения монтируется на фундаментной плите. Станок 2Л53у может обрабатывать детали, установленные вне плиты. Точность установки станка в продольном и поперечном направлениях 0,05 мм на длине 1000 мм. Класс точности станка Н по ГОСТ 8—71. Шероховатость обработанной поверхности Rа 2,5 мкм. Основные параметры станка Класс точности станка Н Наибольший условный диаметр сверления в стали 45, мм 35 Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм 290..1000 Наибольшее горизонтальное перемещение сверлильной головки по рукаву, мм 710 Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм 1120 Расстояние от торца шпинделя до стола, мм 15..630 Наибольшее вертикальное перемещение стола по колонне, мм 340 Угол поворота рукава вокруг колонны, град 330° Размер поверхности плиты (ширина длина), мм 800 х 1500 Подъемный стол Размер поверхности стола (ширина длина), мм 450 х 800 Угол поворота стола вокруг колонны, град 360° Угол поворота стола вокруг горизонтальной оси, град -80°, +90° Цена деления шкалы поворота стола вокруг горизонтальной оси, град 1° Скорость перемещения стола по колонне, мм/мин 314 Шпиндель Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя (ход шпинделя), мм 325 Обозначение конца шпинделя по ГОСТ 24644-81 Морзе 4 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин (число ступеней регулирования скорости) 35,5..1400 (8) Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм/об (число ступеней регулирования подач) 0,1..1,1 (6) Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм 1 Перемещение шпинделя на оборот лимба, мм 94,2 Наибольший допустимый крутящий момент, Н·м (кгс) 180 (18) Наибольшее усилие подачи, кН 8 Зажим вращения колонны Ручной Зажим рукава на колонне Ручной Зажим сверлильной головки на рукаве Ручной Противовес шпинделя Пружинный Электрооборудование. Привод Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) 2,2 (1500) Габариты станка (длина ширина высота), мм 1850 х 800 х 2430 Масса станка, кг 2100 И много других станков.

6М12ПБ станок консольно-фрезерный вертикальный с поворотной шпиндельной головкой повышенной точности, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты станка (длина ширина высота), мм 2395 х 1745 х 2000 Масса станка, кг 3000 Вертикальный консольно-фрезерный станок 6М12БП представляют собой станок, обладающий высокой точностью и жесткостью. Консольно-фрезерный станок 6М12ПБ предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов торцевыми, цилиндрическими, концевыми, радиусными фрезами, обработка вертикальных и горизонтальных плоскостей, пазы, углы, нарезать зубчатые колеса и прочее. На станке 6М12ПБ можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, нарезать зубчатые колеса и прочее. Фрезерование зубчатых колес, разверток, спиралей, контура кулачков и прочих деталей, требующих периодического или непрерывного поворота вокруг своей оси, производятся на данных станках с применением делительной головки или поворотного стола. Технические характеристики консольного фрезерного станка 6М12ПБ Размеры поверхности стола, мм 1250 х 320 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 250 Расстояние от торца шпинделя до стола, мм 30..400 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 350 Рабочий стол Наибольший продольный ход стола (X), мм 700 Наибольший поперечный ход стола механический/ ручной (Y), мм 240/ 260 Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 370 Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин 25..1250 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 8,3..416,6 Количество подач продольных/ поперечных/ вертикальных 18 Скорость быстрых перемещений продольных (X), поперечных (Y), м/мин 3 Скорость быстрых перемещений вертикальных (Z), м/мин 1 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 7,5 Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600 Количество скоростей шпинделя 18 Конус фрезерного шпинделя по ГОСТ 836-62 № 3 Конец шпинделя ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 6 Отверстие фрезерного шпинделя, мм 29 Поворот шпиндельной головки вправо и влево, град ±45 Механика станка Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка раздельного включения подач Есть Торможение шпинделя Есть Предохранительная муфта от перегрузок Есть Автоматическая прерывистая подача Есть Электродвигатель привода главного движения, кВт 7,5 И много других станков.

Военно-промышленный холдинг «Кингисеппский машиностроительный завод» - промышленное предприятие, специализирующееся на производстве, ремонте и поставках дизельного, газотурбинного энергетического оборудования. Предприятие обладает необходимыми производственными мощностями, квалифицированным персоналом и опытом выполнения всего комплекса работ являясь головным исполнителем ряда государственных оборонных контрактов. Резервуарный цех Кингисеппского машиностроительного завода представляет линейку емкостей и резервуаров сбора и хранения жидких радиоактивных отходов (ЖРО), производимых по техническому заданию заказчика и разработкой конструкторской документации. Емкости и резервуары для жидких радиоактивных отходов используются там-где технологией предусмотрен сбор, хранение и дальнейшая утилизация. Радиоактивные отходы обладают высоким классом опасности и находятся в обращении только специализированных, лицензированных организаций, таких как научно-исследовательский институты и центры, опытные производства госкомпаний, клиники ядерной медицины и т.п. На производстве трудятся высококвалифицированные кадры с соответствующими лицензиями и сертификатами.

Новые агрегаты на колесном шасси для сварки и наплавки электродами с любым покрытием различных изделий из металлов. Дизельные сварочные аппараты марки АДД 4004 выпускается на базе двигателей водяного охлаждения Д242 Минского моторного завода мощностью 45,6 кВт. Номинальный сварочный ток -400А, пределы регулирования сварочного тока-60-430 А, топливный бак объемом 60 л позволяет продолжительно работать, т.к. расход топлива в номинальном режиме работы составляет 5,1 кг/час. Для работы со строительным инструментом устанавливается дополнительный генератор на 4,2 кВт или 7кВа/5,6 кВт (1х230 В / 3х380В). Для повышения мобильности предусмотрена установка на колесное шасси, при увеличенном диаметре колес можно транспортировать агрегат на пересеченной местности. Агрегат позволяет работать автономно на стройплощадках, строительстве дорог, промышленных и сельскохозяйственных предприятиях.

Сварочные агрегаты колесные САК дизельные для сварки марки АДД 2х2502(1) на шасси, стационарные с вспомогательным генератором на 4 или 7 кВа для ручной дуговой сварки и питания двух сварочных постов на 250А сварочного тока или 500А одного поста. 35-315А –пределы регулирования сварочного тока. Приводом служит дизельный двигатель мощностью 62 л.с., 1800 об/мин., водяного охлаждения. Агрегат прост в эксплуатации и обслуживании, надежен. Сварочный аппарат позволяет производить сварку электродами с покрытием любого типа, потому что сварка происходит от источника тока постоянного типа- генератора индукторного с выпрямителем тока с высоким КПД, около 70%. Для эксплуатации в суровых условиях Севера, Сибири и Дальнего Востока возможна установка ПЖД, подогреватель жидкости дизельный для ДВС. Поставки по РФ, СНГ

ООО СтанкоПромСервис предлагает: Насос НПл 16/6,3 На складе в г. Челябинск, новые. Доставка в регионы

Поставляем запасные части к станкам 1К62Д, ТС-70, ТС-75, ТС-85: Передняя бабка 1К62Д в сборе (Шпиндельная бабка 1К62Д, Коробка скоростей 1К62Д): -Вал фрикционный в сборе 1К62Д (фрикционная муфта 1К62Д), -Диски фрикционные 1К62Д, - Шпиндель 1К62Д, Задняя бабка 1К62Д в сборе: -Пиноль 1К62Д (ремонтная), -Винт задней бабки 1К62Д с гайкой, Гидросуппорт ГСП-41, Суппорт 1К62Д в сборе (верхний суппорт 1К62Д, крестовой суппорт 1К62Д): -Резцедержатель 1К62Д в сборе, -Верхняя часть суппорта 1К62Д (Салазки верхние), -Винт суппорта 1К62Д с гайкой, -Средняя часть суппорта 1К62Д (поворотная плита), Каретка 1К62Д в сборе: -Нижняя часть суппорта 1К62Д (Салазки нижние поперечные), -Винт поперечной подачи 1К62Д с гайками, -Винт, гайки, кронштейн, лимб, рукоятка, втулка 1К62Д, Фартук 1К62Д.060 в сборе, Коробка подач 1К62Д в сборе: -Обгонная муфта 1К62Д коробки подач, -Вал Нортона 1К62Д в сборе с шестернями, Винт ходовой 1К62Д, 1К625Д, ТС-70, ТС-75, ТС-85, Вал ходовой 1К62Д, ТС-70, ТС-75, Валик переключения фрикционного вала 1К62Д, Рейка 1К62Д, Сменные шестерни гитары 1К62Д, приклон 1К62Д, Люнет неподвижный 1К62Д, Люнет подвижный 1К62Д, Ограждение патрона 1К62Д, Реечный валик 1К62Д, Шкив 1К62Д, Лента тормозная 1К62Д, Валы и шестерни 1К62Д. Доставка в любой регион, гарантия!

Продаем из наличия запасные части для станка 1Н65: Фартук 1Н65 в сборе, Доставка транспортной компанией со склада в г. Челябинск в любой город. В наличии много запчастей для станков. ООО СтанкоПромСервис

ООО СтанкоПромСервис предлагает: Шпиндель 16К20, Шпиндель 16К25 На складе в г. Челябинск, новые. Доставка в регионы

Продаем пластинчатые насосы для смазки типа С12 Насос С12-5М (2) Насосы новые. Отправим со склада в г. Челябинск транспортной компанией в любой город. ООО СтанкоПромСервис

ООО СтанкоПромСервис предлагает: Коробка скоростей 6М82 (4 вала в сборе) На складе в г. Челябинск, новые. Доставка в регионы

ООО «СтанкоПромСервис» поставляет винты поперечной подачи (винт каретки): Винт поперечной подачи 6Р12 с гайкой, Новые винты. В наличии много запчастей. Доставка транспортной компанией со склада в г. Челябинск. На рынке 14 лет. Гарантия качества.

Производство находится в 40 км от г. Владивосток в пос. Тавричанка. Отопительные котлы ИЗГОТАВЛИВАЕМ МОЩНОСТИ: Эком В-10, В-20, Эком В-30, Эком В-50, Эком В-100!!! Котел способен работать на различном топливе: отработанных маслах ( ГСМ) всех видах, нефть, мазут, дизтопливо, керосин), рыбий жир, флотский мазут. Эксплуатация не требует спец подготовки персонала. Мазут не нужно греть! Котел Эком В-20: Котел предназначен для отопления помещений до 200м2. 3 канала воздухоподачи диаметром 90 мм. жидкотопливный котел В комплектацию входит: Котел Вентилятор 2 шт Дозатор топлива капельного типа Топливопровод 2м Смотровой люк с жаропрочным стеклом Прочистной тросик Очистительная лопатка

Изготавливаем котлы комбинированные разной мощности с учетом Ваших пожеланий. Производство находится в 40 км от г. Владивосток в пос. Тавричанка. Данная модель котла ТМ 50 Тепловая производительность, кВт 50 Отапливаемая площадь, м2 м3 500-1250 Рабочее давление кг/см2 5 Рабочее напряжение, Вольт 220 Потребляемая мощность, Вт 250 Температура воды в котле °C 70/95 Габаритные размеры:LxSxH 1000/650/1200 Присоединительная резьба или фланцы, мм 50 Масса котла, кг 320 Наружний размер дымохода, мм 130 Расход топлива средний: уголь, кг/час отработка, л/час 8-3

Котел отопительный изготавливается на производственной базе в 40 км от города Владивостока. Котел «ЭКОМ» на жидком топливе, работает на отработанном масле, предназначен для отопления помещений площадью от 150 до 3000 кв. м., а второй контур позволяет использовать горячую воду. Мы предлагаем купить газогенераторный котел отопительный работающий на жидком топливе. Вы сможете значительно снизить свои расходы на отопление приобретя у нас газогенераторный котел на отработанном масле «ЭКОМ». 2.Мощность котлов начинается от 15 кВт . 3.Малое электропотребление ( вентилятор 150 - 750 Ватт ) . 4.Простота конструкции котла , нет дорогостоящих запчастей . 5.Эксплуатация не требует специальной подготовки персонала . 6.КПД 90 % . 7.Можно использовать , как утилизатор отработанных масел нефтепродуктов и иных жидких горючих отходов производства . Сертифицирован . 8.Котла способны работать на различном топливе : отработанных маслах ( ГСМ ) всех видах , а так же на различных жидких углеводородах ( нефть , мазут , дизельное топливо , керосин ) , рыбий жир . 9.Быстрая окупаемость ( 3 месяца ) с учетом расходов на монтаж и обслуживание котла . 10.Мазут не нужно греть !!! Жидкотопливный котел БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ : Блок котел " ЭКОМ " - 1 шт , вентилятор центробежный - 1 шт 220 В , предохранительный клапан с манометром - 1 шт ДУ15 , дозатор топлива в сборе ( дозатор поплавковый или шестиренчатый насос ) ,топливопровод нержавейка 2м , кран шаровой - 2 шт ДУ15 , скребок для удаления нагара - 2 шт , фильтр сетчатый - 1 шт , емкость для удаления отходов - 1 шт, поджигатель для розжига - 1 шт, паспорт котла - 1 шт, инструкция эксплуатации котла - 1 шт. Технические характеристики: Теплопроизводительность (15 кВт), Отапливаемая площадь/объем (150м2/400м3), Рабочее давление (5 кг/см2), Рабочее напряжение (220 вольт), Потребляемая мощность (180 Вт), Температура воды в котле ( 95° С), Габаритные размеры (7605001270мм), Масса котла (105 кг), Время работы котла без обслуживания (24 час), Присоединительная резьба (50 Ду), Наружный размер дымохода 133, Расход топлива (1,5 л/ч)

Вальцы в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия,вложений не требуют, продаю с проверкой в работе. Продам вальцы, листогибочную машину И2220. Машина листогибочная трехвалковая предназначена для гибки цилиндрических заготовок из листового материала, , а также для гибки сортового проката в холодном состоянии. На валковых машинах - вальцах допускается гибка конических обечаек из листового материала при их комплектовании соответствующим приспособлением. Принцип работы заключается в гибке-прокатке листовых заготовок в валках машины - протягивании листа между верхними и боковыми валками с одновременной гибкой его верхним валком. Получаемые в результате гибки изделия могут быть в виде замкнутых цилиндрических обечаек и их элементов. Технические характеристики машины листогибочной И2220: 1. Толщина изгибаемого листа, мм до 10 2. Максимальная ширина изгибаемого листа, мм 2000 3. Скорость гибки, м/мин 7 4. Наименьший диаметр трубы получаемой на машине, мм 320 5. Диаметр нижних приводных валков, мм 240 6. Диаметр верхнего нажимного валка, мм 268 7. Электродвигатель главного привода: - мощность, кВт 7 - число оборотов, об/мин 1440 8. Электродвигатель механизма перемещения: - мощность, кВт 2,8 - число оборотов, об/мин 1420 9. Габаритные размеры машины, мм: - длина 3800 - ширина 1000 - высота 1260 10. Вес машины, кг 3580 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 1М63 станок токарно-винторезный универсальный продам Технические характеристики и жесткость конструкция станины, каретки, шпинделя станка 1М63 позволяют полностью использовать возможности работы на высоких скоростях резания с применением резцов из быстрорежущей стали или оснащенных пластинами из твердых сплавов при обработке деталей из черных и цветных металлов. Суппорт станка 1М63 крестовой конструкции имеет механическое перемещение верхней части, позволяющее производить точение длинных конусов. Точение коротких конусов также осуществляется движением верхней части суппорта. Каретка суппорта перемещается по направляющим станины (продольное перемещение), по направляющим каретки перемещаются поперечные салазки суппорта (поперечное перемещение); как то, так и другое может быть ручным, механическим, рабочим и ускоренным. Поворотная часть суппорта, расположенная на поперечных салазках, имеет направляющие для перемещения верхней части суппорта (резцовые салазки) с резцовой головкой. Bepxняя часть суппорта (резцовые салазки) также может перемещаться вручную и механически. Гайка поперечного винта имеет прорезь для регулировки устранения люфта. Осевые усилия поперечного винта и винта верхних салазок воспринимаются упорными шарикоподшипниками. Направляющие продольного перемещения суппорта имеют текстолитовые накладки. Суппорт имеет быстрое перемещение в продольном и поперечном направлениях, которое осуществляется от индивидуального электродвигателя. Фартук закрытого типа со съемной передней стенкой (крышка). Движение суппортной группе передается фартуком от ходового винта или ходового вала. Благодаря наличию в фартуке 4-х электромагнитных муфт, управление фартуком сосредоточено в одной рукоятке, причем, направления включения рукоятки совпадают с направлением движения подачи. Дополнительным нажатием кнопки, встроенной в эту же рукоятку, включают ускоренный ход суппорта. Благодаря: наличию в фартуке обгонной муфты, включение ускоренного хода возможно при включенной подаче.Во избежание одновременного включения маточкой гайки и подачи рукоятки включения их сблокированы. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 630 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 350 Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 700 Высота центров, мм 315 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 3000 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 2000 Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин 10...1250 18...1800 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 70 Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 8 М Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя 22/ 11 Торможение шпинделя есть Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 220 Количество подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок 44/ 44/ 44 Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (1-й ряд) 0,064...1,025 0,026...0,38 Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм 1-192/ 56 Пределы/ количество шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 24-0,25/ 33 Пределы/ количество шагов модульных резьб, модуль 0,5-48/ 55 Пределы/ количество шагов питчевых резьб, питч диаметральный 96-7/8 /52 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4,5/ 1,6 Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм 300/ 5 Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм 0,05 Перемещение на оборот лимба при при перемещении резцовых салазок, мм 5 Задняя бабка Наибольшее перемещение пиноли, мм 240 Электродвигатель главного движения, кВт/ об/мин 15/ 1460 Габариты мм 5250х1780х1550 Масса станка, кг 5750 И много других станков.

Новый с хранения Токарно-винторезный станок 16Д25 продам. 1. Польский патрон 2. Обратные кулачки 3. Упорный центр 4. Ключи 2 шт Станок предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Жесткая коробчатой формы станина с калеными шлифованными направляющими установлена на монолитном основании. Шпиндель смонтирован на прецизионных подшипниках качения. На суппорте имеются масштабные линейки с визирами для удобства определения величины перемещения резцовых и поперечных салазок в процессе работы. Новая конструкция резцедержателя улучшает стабильность фиксации. Фартук станка снабжен оригинальным механизмом выключения подачи суппорта, обеспечивающим высокую точность останова на жестком упоре. Комплекс ограждающих и блокировочных устройств гарантирует безопасность работы на станке. Технические характеристики Наименование параметра 16Д25 Основные параметры станка согласно ГОСТ 440-81 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 1000 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 290 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 1000 Шпиндель Диаметр отверстия в шпинделе, мм 63 Инструментальный конус шпинделя, мм М80 Фланец шпинделя, мм 6М Мощность привода главного движения, кВт 11 Частота вращения шпинделя, об/мин 8,5..2000 Количество прямых скоростей шпинделя 27 Количество скоростей, переключаемых без остановки шпинделя 9 Наибольший крутящий момент на шпинделе, кН*м 2 Суппорт. Подачи Высота резца, мм 25 Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..10,7 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..5,35 Количество подач продольных/ поперечных 32/ 32 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4/2 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 0,25..56 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,25 Задняя бабка Центр пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79 М5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Количество электродвигателей на станке 3 Электродвигатель главного движения, кВт 11 Электродвигатель быстрых перемещений, кВт 0,75 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125 Габариты, мм 2880 х 1320 х 1605 Масса станка, кг 2880 И много других станков.

Листогиб в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Машина листогибочная МГМ 6 1000 отличается наличием поворотной гибочной балки и используются для производства деталей методом холодной гибки из листового материала, и является одной из наиболее производительных и удобных для использования, отличающихся высоким уровнем универсальности, благодаря чему она широко применяются в самых разных машиностроительных отраслях, где необходима холодная гибка. К основным преимуществам листогибов с поворотной балкой можно отнести: • простоту конструкции; • широкий диапазон регулировок; • невысокая стоимость Листогиб состоят из станины, прижимной и гибочной балок, приводов прижимной и гибочной балок. Гибочная балка сварная, подвешена в вертикальном положении на двух винтах, соединенных с валами поворота, расположенными в стойках станины. Прижимная балка сварной конструкции, перемещается в направляющих стоек станины. Привод машины электромеханический служит для привода прижимной и гибочной балки. Кроме названных элементов, машины могут оборудоваться и сменными устройствами. Это дает возможность производить детали разнообразной конфигурации и даже изготавливать короба. Принцип работы листогибочной машины. Изгибаемый лист укладывается на стол машины. На лист опускается прижимная балка. и производится гибка листа прижимной балкой или сменной оправки закрепленной на прижимной балке. Форма сменных оправок может быть различной для каждого вида деталей. После поворота на заданный угол гибочная балка возвращается вниз в исходное положение, прижимная балка поднимается и освобождает лист. Основные параметры машины Наибольшая толщина изгибаемого листа (h) при бт = 250 МПа (25 кгс/мм), мм 5 Усилие на прижим составляет 40 тн. Усилие гибки - 30 тн. Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Наибольший угол поворота гибочной балки, град 220 Наибольший ход прижимной балки, мм 250 Величина вертикальной регулировки стола, мм 100 Величина вертикальной регулировки гибочной балки, мм 100 Электродвигатель 3 кВт 2 шт Масса, кг 3400 И много других станков.

Предлагаем купить ротационную печь «Ротор-Агро», производимую компанией "ТвЗХО" в Твери по доступной цене. Наше хлебопекарное оборудование давно завоевало признание как среди крупных, так и небольших пекарен, а также масштабных хлебозаводов. Успешный опыт сотрудничества с нами подтверждается множеством положительных отзывов наших клиентов (с ними вы можете ознакомиться на нашем официальном сайте в разделе «Главная – Отзывы»). Мы серьезно относимся к вопросу качества наших ротационных печей и постоянно работаем над их улучшением и модернизацией. Наше отношение к материалам и комплектующим ротационных печей «Ротор-Агро» далеко от политики экономии – для нас приоритетом является обеспечение надежности и высокого качества выпечки. Если вы решили купить нашу ротационную печь, значит вы готовы получить оборудование, соответствующее высоким стандартам качества. При этом цена нашего хлебопекарного оборудования, в том числе ротационных печей, значительно выгоднее, чем у европейских аналогов. Опытные специалисты хлебопекарной сферы уже давно пришли к выводу, что наивысшее качество выпечки самых разнообразных типов можно достичь при минимальных операционных издержках только с помощью автоматизированных ротационных печей. Компания «ТвЗХО», базирующаяся в Твери, специализируется на разработке и производстве ротационных печей «Ротор-Агро» и успешно поставляет эту передовую технику как на российский рынок, так и на рынки множества зарубежных стран, включая страны Европейского Союза. Одним из ключевых преимуществ наших хлебопекарных печей является способность снизить эксплуатационные издержки производства. Например, покупка ротационной печи становится выгодным решением, поскольку это оборудование имеет очень короткий срок окупаемости. Всего за год с небольшим оно способно полностью компенсировать затраты на его приобретение. Ключевые характеристики: • Потребляемая мощность: кВт – 2,2 • Тепловая мощность: кВт – 70 • Диапазон рабочих температур, от +60 до +300 °С • Расход воды: ~ л/час 18-25 • Типы обогрева: газ, дизель, электричество (на выбор покупателя) • Размер подового листа: 600х800, 600х1100 Мы также предоставляем широкий спектр услуг, включая техническое и сервисное обслуживание, а также проводим пуско-наладочные работы. На нашем складе всегда в наличии необходимые запасные части и комплектующие, гарантирующие бесперебойную работу вашего хлебопекарного предприятия. Если вам требуется купить ротационную печь для вашего производства, наши опытные менеджеры готовы предоставить вам консультации по всем вопросам и помочь в выборе подходящей модели оборудования. Кроме того, мы предлагаем широкий выбор профессионального хлебопекарного оборудования: - расстойные шкафы «Климат Агро» - Тестоокруглительные и тестозакаточные машины - Хлеборезательные машины серии «Агро-Слайсер» - Ротационные камеры - Мини-пекарни (готовые комплекты хлебопекарного оборудования)

Предлагаем купить ротационную печь «Ротор-Агро», производимую компанией "ТвЗХО" в Твери по доступной цене. Наше хлебопекарное оборудование давно завоевало признание как среди крупных, так и небольших пекарен, а также масштабных хлебозаводов. Успешный опыт сотрудничества с нами подтверждается множеством положительных отзывов наших клиентов (с ними вы можете ознакомиться на нашем официальном сайте в разделе «Главная – Отзывы»). Мы серьезно относимся к вопросу качества наших ротационных печей и постоянно работаем над их улучшением и модернизацией. Наше отношение к материалам и комплектующим ротационных печей «Ротор-Агро» далеко от политики экономии – для нас приоритетом является обеспечение надежности и высокого качества выпечки. Если вы решили купить нашу ротационную печь, значит вы готовы получить оборудование, соответствующее высоким стандартам качества. При этом цена нашего хлебопекарного оборудования, в том числе ротационных печей, значительно выгоднее, чем у европейских аналогов. Опытные специалисты хлебопекарной сферы уже давно пришли к выводу, что наивысшее качество выпечки самых разнообразных типов можно достичь при минимальных операционных издержках только с помощью автоматизированных ротационных печей. Компания «ТвЗХО», базирующаяся в Твери, специализируется на разработке и производстве ротационных печей «Ротор-Агро» и успешно поставляет эту передовую технику как на российский рынок, так и на рынки множества зарубежных стран, включая страны Европейского Союза. Одним из ключевых преимуществ наших хлебопекарных печей является способность снизить эксплуатационные издержки производства. Например, покупка ротационной печи становится выгодным решением, поскольку это оборудование имеет очень короткий срок окупаемости. Всего за год с небольшим оно способно полностью компенсировать затраты на его приобретение. Ключевые характеристики: • Потребляемая мощность: кВт – 2,2 • Тепловая мощность: кВт – 70 • Диапазон рабочих температур, от +60 до +300 °С • Расход воды: ~ л/час 18-25 • Типы обогрева: газ, дизель, электричество (на выбор покупателя) • Размер подового листа: 600х800, 600х1100 Мы также предоставляем широкий спектр услуг, включая техническое и сервисное обслуживание, а также проводим пуско-наладочные работы. На нашем складе всегда в наличии необходимые запасные части и комплектующие, гарантирующие бесперебойную работу вашего хлебопекарного предприятия. Если вам требуется купить ротационную печь для вашего производства, наши опытные менеджеры готовы предоставить вам консультации по всем вопросам и помочь в выборе подходящей модели оборудования. Кроме того, мы предлагаем широкий выбор профессионального хлебопекарного оборудования: - расстойные шкафы «Климат Агро» - Тестоокруглительные и тестозакаточные машины - Хлеборезательные машины серии «Агро-Слайсер» - Ротационные камеры - Мини-пекарни (готовые комплекты хлебопекарного оборудования)

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе Вальцы листогибочные продам Вальцы листогибочные , Машины листогибочные трехвалковые приводные предназначены для изготовления цилиндрических и конических заготовок (водоотводных и вентиляционных труб из листового металла в холодном состоянии, рихтовки листового металла. Применяются в заготовительных цехах машиностроения, судостроения сельхозмашиностроения и слесарных мастерских. Технические характеристики Наибольшая толщина изгибаемого листа, мм 2 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 1100 Наименьший диаметр изготовляемых труб, мм. 80 Скорость проката, м/мин 6 Диаметр верхнего валка, мм. 65 Диаметр нижнего валка, мм. 100 Мощность двигателя кВт 3 Габариты станка Длинна Ширина Высота (мм) 1800_8700_1250 Масса кг 270 И много других станков

Дробилка для пластмассовых изделий оснащена ножами из высококачественной, износоустойчивой стали, зазор между подвижными и стационарными ножами регулируется, лезвия в случае необходимости могут многократно затачиваться, что способствует долговременности их использования; Ножи надежно закреплены в посадочных местах болтами из особопрочной стали, что обеспечивает высокую эффективность; Кожух дробилки обеспечивает высокую степень шумопоглощения при измельчении пластмассы; Съемный бункер, сетка-экран и разборный корпус обеспечивают легкий доступ к внутренним узлам дробилки и облегчают чистку; Электродвигатель оснащен системой блокировки и защиты от перегрузки. Двойная система защиты обеспечивает безопасность рабочего персонала и защиту двигателя от поломок; Ступенчатая конфигурация ножей обеспечивает высокую скорость и эффективность дробления материала. Ножи надежно фиксируются в посадочных местах болтами из особо прочной стали; Виброопоры, на которые устанавливается модели XFS-500 и выше обеспечивают низкую степень шума при работе.