Оборудования для бизнеса в Беринговском, объявления - Страница 3

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 165 Станок токарно-винторезный универсальный. Токарно-винторезный станок предназначен для обработки деталей средних и больших размеров. На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание резьб - метрической, модульной, дюймовой и питчевой. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной/ суппортом, мм 1000/600 Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм 5000 Наибольшая масса заготовки в центрах, кг 5000 Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 85 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 24 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 5...500 Торможение шпинделя есть Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм 600 Цена деления лимба при продольном перемещении, мм 0,1 Цена деления лимба при поперечном перемещении, мм 0,05 Наибольшее продольное/поперечное перемещение на оборот лимба, мм 50/6 Число ступеней продольных подач 32 Пределы продольных подач, мм/об 0,20..3,05 Пределы поперечных подач, мм/об 0,07..1,04 Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин 2,16 Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин 0,735 Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 1...120 Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых 28... 1/4 Пределы шагов нарезаемых резьб модульных 0,5...30 Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 240 Цена деления лимба перемещения резцовых салазок, мм 0,05 Наибольшее перемещение пиноли, мм 300 Электродвигатель главный, кВт 22 Габариты, мм 8050 х 2100 х 1760 Масса 15 600 И много других станков.

5140 Станок зубодолбежный вертикальный гидравлический универсальный полуавтомат в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе Габаритные размеры и масса станка Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм 17250 х 1250 х 2350 Масса станка 4200 Универсальный гидравлический зубодолбежный станок полуавтомат 5140 предназначен для высокопроизводительного нарезания прямых и косых зубьев цилиндрических зубчатых колес с наружным и внутренним зацеплением. Ввиду малого перебега долбяка станок приспособлен для нарезания блоков зубчатых колес. Нарезание зубьев осуществляется круговыми модульными долбяками методом обкатки инструмента и изделия. Простота наладки полуавтомата дает возможность использовать его в условиях единичного и серийного производства. Жесткая стойка соединена со станиной, по горизонтальным направляющим которой перемещается стол, несущий нарезаемое колесо. В суппорте расположен долбяк, совершающий возвратно-поступательное движение и отскок при обратном ходе на величину 0,45 мм. Стружка с рабочего пространства удаляется шнековым транспортером, приводимым в действие от отдельного привода через редуктор. Высокая жесткость станины исключает возможность возникновения вибраций при переменной динамической нагрузке. Станок обеспечивает обработку в один, два и три прохода с автоматическим изменением режимов резания на чистовом проходе. На полуавтомате 5140 можно обрабатывать изделия как из черных, так и цветных металлов. Станок 5140 работает по методу обкатки, где в процессе нарезания зубьев воспроизводятся движения пары цилиндрических зубчатых колес. Работу одного колеса выполняет зуборезный долбяк, а второго — заготовка. Наибольший модуль нарезаемого колеса, мм 8 Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических прямозубых колес 500 Наибольшая ширина нарезаемого венца (длина нарезки), мм 100 Наибольший угол спирального зуба, град 35 Наибольшее расстояние от оси долбяка (шпинделя, штосселя) до оси стола (планшайбы), мм 0..355 Расстояние от зеркала стола (планшайбы) до торца шпинделя, мм 75..225 Расстояние от пола до поверхности планшайбы, мм 855 Суппорт. Шпиндель (штоссель) долбяка Наибольшее перемещение шпинделя, мм 150 Наибольший ход долбяка (шпинделя), мм 125 Наибольший диаметр устанавливаемого долбяка, мм 100 Пределы чисел двойных ходов долбяка в минуту 65..450 Круговая подача инструмента, мм/дв.ход 0,025..0,1 Радиальная подача инструмента, мм/дв.ход 0,003..0,525 Число радиальных подач инструмента 21 Диаметр оправки под долбяк, мм 31,743; 44,443 Конец шпинделя для крепления инструмента Морзе 5 Рабочий стол (планшайба) Диаметр фланца рабочего стола (планшайбы), мм 500 Диаметр отверстия в шпинделе рабочего стола, мм 110A Наибольший ход рабочего стола, мм 355 Наибольший отход стола от режущей кромки инструмента во время холостого хода, мм 0,45 Быстрое перемещение стола, м/мин 1,5 Быстрое вращение стола, об/мин 2,5 Цена деления лимба установки межцентрового расстояния, мм 0,01 Автоматический подвод есть Автоматический останов есть Количество электродвигателей на станке 4 Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин) 4,7 Электродвигатель привода быстрого вращения стола, кВт (об/мин) 0,18 Электродвигатель насоса гидропривода, кВт (об/мин) 0,27 Электродвигатель насоса охлаждения, кВт (об/мин) 0,12 И много других станков.

Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Т12, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. Габариты мм 2280х1965х2265 Масса станка, кг 3250 Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Т12 предназначен для фрезерования всевозможных деталей из различных материалов. На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и др В толчковом режиме производятся установочные перемещения стола. Возможна работа по разметке. В ручном универсальном режиме станок работает с использованием рабочих подач, быстрых перемещений, а также ручных перемещений от маховиков и рукоятки. Имеется устройство для ограничения зазора в винтовой паре продольного перемещения стола, индивидуальная смазка винта вертикального перемещения, повышающая его долговечность и снижающая усилие подъема консоли. Введены дополнительные устройства для защиты от разлетающейся стружки и эмульсии. Повышена жесткость станка за счет прямоугольных направляющих станины и консоли. Имеется автоматическое торможение шпинделя в рабочем режиме и при аварийном отключении. Автоматизированная смазка узлов повышает их долговечность и сокращает время обслуживания. Стол станка может поворачиваться вокруг вертикальной оси на ±45°, что позволяет с применением делительных устройств фрезеровать различные винтообразные спирали. Поворотная шпиндельная головка станков оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45° к рабочей поверхности стола. Мощность приводов и высокая жесткость станков позволяют применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов. Механизировано крепление инструмента. Винт поперечной подачи расположен по оси фрезы, что повышает точность обработки. Технологические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола и других приспособлений. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет организовать многостаночное обслуживание и использовать станок для выполнения различных работ в поточном производстве. Класс точности станка — Н по ГОСТ 8—82Е Размеры поверхности стола, мм 1250 х 320 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 400 Наибольший продольный ход стола (X), мм 800 Наибольший поперечный ход стола (Y), мм 320 Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 420 Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 30..450 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 380 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 7,5 Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600 Количество скоростей шпинделя 18 Перемещение пиноли шпинделя, мм 70 Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм 0,05 Угол поворота шпиндельной головки, град ±45° Конец шпинделя ГОСТ 836-62 Конец шпинделя ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 6 50 Рабочий стол. Подачи Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин 12,5..1600 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 4,1..530 Количество подач стола (продольных, поперечных, вертикальных) 22 Скорость быстрых перемещений (продольных, поперечных/ вертикальных) X, Y/ Z, м/мин 4/ 1,330 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Перемещение стола на один оборот лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм 6/ 2 Наибольшее допустимое усилие резания (продольное/ поперечное/ вертикальное), кН 15/ 12/ 5 Электрооборудование и приводы станка Количество электродвигателей на станке 4 Электродвигатель главного движения, кВт 7,5 Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт 10,87 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарно-винторезный станок 16К20 предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Универсальный токарно-винторезный станок 16к20 является самым удачным продолжением серии средних станков, с высотой центров 200 мм. Основные технические характеристики токарно-винторезного станка 16к20 Изготовитель - Московский станкостроительный завод Красный пролетарий. В конструкции токарного станка 16к20 для установки шпинделя предусмотрены специальные прецизионные подшипники качения, не требующие регулировки в процессе эксплуатации, благодаря чему обеспечиваются требуемая жесткость и высокая точность обработки заготовок. По ГОСТ 8-82 токарный станок 16к20 относится к классу точности Н. Точность обработки будет обеспечена даже в режиме ударных нагрузок. Наименование параметра 16К20 Основные параметры станка Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 400 Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм 215 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 220 Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм 1000 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 225 Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм 25 Шпиндель Диаметр отверстия в шпинделе, мм 52 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..1600 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..1900 Количество прямых скоростей шпинделя 22 Количество обратных скоростей шпинделя 11 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 6 Диаметр фланца шпинделя, мм 170 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 1000 Суппорт. Подачи Наибольшая длина продольного перемещения, мм 935 Наибольшая длина поперечного перемещения, мм 300 Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин 3800 Скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин 1900 Максимально допустимая скорость перемещений при работе по упорам, мм/мин 250 Минимально допустимая скорость перемещения каретки (суппорта), мм/мин 10 Цена деления лимба продольного перемещения, мм 1 Цена деления лимба поперечного перемещения, мм 0,05 Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..2,8 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..1,4 Количество подач продольных 42 Количество подач поперечных 42 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 56..0,5 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,5 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - продольное, Н 5884 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - поперечное, Н 3530 Резцовые салазки Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 150 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Наибольшее сечение державки резца, мм 25 x 25 Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Число резцов в резцовой головке 4 Задняя бабка Диаметр пиноли задней бабки, мм Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,1 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 Электрооборудование Электродвигатель главного привода, кВт 11 Электродвигатель привода быстрых перемещений, кВт 0,12 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125 Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота) РМЦ=1000, мм 2795 x 1190 x 1500 Масса станка, кг 3010 И много других станков.

Компрессор УКС-400 П4М передвижная станция продам. Передвижная компрессорная станция высокого давления УКС-400 П4МЭ – это мобильные компрессорные установки, позволяющие в любом месте очистить воздух от пыли, осушить его и наполнить баллоны или другие емкости. К преимуществам этих компрессоров, выгодно отличающим их от прочих, относятся большая величина конечного давления (до 400 кгс/см2 и более) и возможность регулировать ее в широких пределах. Можно поводить отбор давления 150, 230 или 400 кгс/см2 (15, 23, 40 мПа) Производительность станций УКС составляет от 115 (при работе с регенерацией) до 140 (без регенерации) м3/час. Воздушное охлаждение дают возможность работы в широком диапазоне температур окружающего воздуха: от минус 50 до плюс 50°С (исполнение УХЛ1 по ГОСТ 15150-69). Данное оборудование выпускалось для промышленного и военного комплексов СССР .Среди основных преимуществ, за которые сегодня выбирают УКС-400, можно выделить — легкость доставки к месту эксплуатации. Вся установка поставляется на место на двухосных прицепах типа 2ПН-4М. Отметим, что техника отлично приспособлена длительным передвижениям по бездорожью, асфальту, грунтовым и другим типам дорог. Технику свободно перевозят не только автомобильным, но и железнодорожным, водным, а также воздушным транспортом. — конструкция позволяет решение широкого спектра задач, получать сразу несколько уровней давления от 150 до 400 кгс/см. кв. Стоит отметить, что уникальные характеристики устройства позволяют использовать его при решении самых разнообразных задач. Стабильная работа даже при плохих погодных условиях. Компрессор УКС-400 П4М передвижная станция могут работать в штормовой ветер, снег или дождь, при сильном холоде или в условиях высоких температур. Устройство разрабатывалось для работы в широком диапазоне температур от -50 до +50 °С, при относительной влажности воздуха до 98%, а также при скорости ветра, достигающей 25 м/с; надежность в эксплуатации.

Станок в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Продам 3Б722 станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем универсальный. Габарит станка (длина х ширина х высота), мм 3410 х 2020 x 2290 Масса станка, кг 6950 Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки (М1), кВт 10 Главное движение в станке — вращение шлифовального круга; продольная подача — прямолинейное возвратно-поступательное движение стола с заготовкой. Поперечная и вертикальная подачи сообщаются шлифовальной бабке с шлифовальным кругом. Шлифовальный круг крепится на конце шпинделя шлифовальной бабки. Обрабатываемую деталь устанавливают на столе станка. В процессе работы стол получает прямолинейное возвратно-поступательное движение, а шлифовальный круг — вращательное. Если ширина обрабатываемой детали больше ширины круга, то шлифовальной бабке сообщается периодическая поперечная подача после каждого одинарного или двойного хода стола. Шпиндельной бабке с кругом сообщается также вертикальная подача для снятия необходимого припуска. Шлифуемые детали, в зависимости от материала, формы и размеров, могут закрепляться на магнитной плите, или непосредственно на рабочей поверхности стола, или в специальных приспособлениях. Наименование параметра 3Б722 Основные параметры Класс точности по ГОСТ 8-82 П Наибольшие размеры обрабатываемых изделий (длина х ширина х высота), мм 1000 х 360 х 400 Расстояние от оси шпинделя до зеркала стола, мм 190..630 Рабочий стол станка Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 1000 х 320 Размеры поверхности электромагнитной плиты (длина х ширина), мм 900 х 320 Продольное перемещение стола от гидравлики (наименьшее/наибольшее, мм 300..1050 Скорость возвратно-поступательного движения стола (регулирование бесступенчатое), м/мин 2..40 Шлифовальная бабка Размеры шлифовального круга (наименьший и наибольший наружный диаметры), мм 325...450 Размеры шлифовального круга (внутренний диаметр/ высота), мм 203/ 63 Число оборотов шлифовального круга в минуту 1460 Наибольший допустимый крутящий момент на шпинделе, кгс*м 6,7 Конец шпинделя шлифовальной бабки по ГОСТ 2323-67, ГОСТ 2323-76 (конструкция/ конусность/ наибольший диаметр) 1/ 1:5/ 80 Наибольшее поперечное перемещение шлифовальной бабки (стойки), мм 400 Цена деления лимба поперечного перемещения шлифовальной бабки, мм 0,05 Поперечное перемещение шлифовальной бабки на один оборот лимба, мм 4,5 Пределы скоростей поперечной подачи шлифовальной бабки (бесступенчатое регулирование), м/мин 0,05..3,0 Автоматическая поперечная подача на каждый ход стола (бесступенчатое регулирование), мм/ход 1..30 Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной бабки, мм 440 Цена деления лимба вертикального перемещения шлифовальной бабки, мм 0,005 Вертикальное перемещение шлифовальной бабки на один оборот лимба, мм 1,0 Автоматические вертикальные подачи шлифовальной бабки, мм 0,005..0,1 Скорость вертикального ускоренного перемещения, м/мин 0,450 Привод и электрооборудование станка Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки (М1), кВт 10 Электродвигатель насоса гидросистемы (М2) (гидростанция), кВт 5,5 Электродвигатель насоса системы смазки (М4), кВт 0,12 Электродвигатель насоса системы охлаждения (М6), кВт 0,12 Электродвигатель магнитного сепаратора (М7), кВт 0,12 Электродвигатель вертикального ускоренного перемещения шлифовальной бабки (М12), кВт 1,1 И много других станков.

Пресс гидравлический двухстоечный, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая Электрика, продаю с проверкой в работе. Пресс гидравлический двухстоечный предназначен для выполнения широкого круга работ: запрессовки - выпрессовки, прошивки, калибровки, правки (рихтовки), листовой штамповки без глубокой вытяжки. Прессы могут применяться как в производственных, так и в ремонтных подразделениях и мастерских. В верхней консоли закреплен рабочий цилиндр. К нижнему торцу штока цилиндра крепится ползун, с левой стороны пресса — конечные выключатели, с правой — электрошкаф с кнопочной панелью управления и манометры. На нижней консоли устанавливается стол для крепления инструмента или правильного стола, на который может быть установлено приспособление для правки. На передней части нижней консоли пресса расположены пульты управления. Для ручного управления предусмотрена рукоятка. Привод пресса индивидуальный, гидравлический насос, установленый на станине. Цилиндр - поршневого типа крепится в верхней части станины. В отверстие штока цилиндра установлен рабочий инструмент. Рабочие органы цилиндра, насосов и гидроаппаратуры постоянно смазываются рабочей жидкостью — маслом — и не требуют специальной смазки И много других станков

П6326 Пресс гидравлический одностоечный правильно запрессовочный усилием 40 тн (400 кН) в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая Электрика, продаю с проверкой в работе. Пресс гидравлический одностоечный без гидроподушки П6326 предназначен для выполнения широкого круга работ: запрессовки - выпрессовки, прошивки, калибровки, правки (рихтовки), листовой штамповки без глубокой вытяжки, а при наличии правильной оснастки - для правки деталей различного профиля. Гидравлический пресс одностоечный универсальный модели П6326, усилием 400кН предназначен для выполнения следующих операций: • гибка, пробивка, штамповка, калибровка, запрессовка; • правка - при оснащении правильным инструментом и правильным столом; • точная правка - при оснащении устройством для точной правки и, при необходимости, правильным столом. Особенности конструкции. Все узлы прессов установлены на С-образной станине сваренной из листового проката. В верхней консоли закреплен рабочий цилиндр. К нижнему торцу штока цилиндра крепится ползун, с левой стороны пресса — конечные выключатели, с правой — электрошкаф с кнопочной панелью управления и манометры. На нижней консоли устанавливается стол для крепления инструмента или правильного стола, на который может быть установлено приспособление для правки. На передней части нижней консоли пресса расположены пульты управления. Для ручного управления предусмотрена рукоятка. Привод пресса индивидуальный гидравлический, расположен внутри гидробака, установленного на станине. Цилиндр - поршневого типа крепится в верхней части станины. В отверстие штока цилиндра установлен рабочий инструмент.. Рабочие органы цилиндра, насосов и гидроаппаратуры постоянно смазываются рабочей жидкостью — маслом — и не требуют специальной смазки. Оси рычагов управления смазываются пресс-масленками. • Наименование параметра П6326 Основные параметры Номинальное усилие пресса, кН (т) 400 (40) Наибольший ход штока (ползуна), мм 500 Наибольшее расстояние между столом и штоком - открытая высота пресса, мм 710 Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин) 13 Габариты и масса пресса Габариты пресса (длина ширина высота), мм 1600 х 1845 х 2348 Масса станка, кг 3000 И много других станков.

Немецкое качество FSS-400 Вертикальный консольно-фрезерный станок, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты (длина ширина высота), мм 2345 х 1850 х 2710 Масса , кг 4000 FSS-400 Вертикальный консольно-фрезерный станок общего назначения производства Германия, продам. Вертикальные консольно-фрезерные станок модели FSS-400 являются аналогами вертикальных фрезерных станков - 6Т13. Консольно-фрезерные станки FSS-400 могут использоваться как для серийного, так и для штучного производства. Благодаря мощной конструкции и широкому числу оборотов на них могут обрабатываться детали из стали, чугуна и лёгких металлов инструментами из быстрорежущей стали и твердосплавными инструментами. К основным достоинствам данных фрезерных станков относится: • Простота в управлении станком • Неприхотливость в эксплуатации • Жесткость конструкции • Повышенная износостойкость накладок направляющих • Максимальная нагрузка на стол до 1500 кг, что позволяет вести обработку крупногабаритных деталей • Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола • Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию • Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость • Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости Размеры поверхности стола, мм 400 х 1600 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 1500 Наибольший продольный ход стола (Ось X). Механика, мм 1120 Наибольший поперечный ход стола (Ось Y). Механика, мм 345 Наибольший вертикальный ход стола (Ось Z). Механика, мм 400 Наибольший продольный ход стола (Ось X). Вручную, мм 1150 Наибольший поперечный ход стола (Ось Y). Вручную, мм 370 Наибольший вертикальный ход стола (Ось Z). Вручную, мм 430 Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 100..500 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 450 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 11 Частота вращения шпинделя, об/мин 28..1400 Количество скоростей шпинделя 18 Ступенчатый переход скоростей шпинделя 1,25 Перемещение пиноли шпинделя, мм 90 Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм 0,05 Угол поворота шпиндельной головки, град ±45° Конец шпинделя Конус ISO 50 Максимальный допустимый момент вращения, Нм 1550 Диаметр переднего подшипника, мм 100 Наибольший диаметр резцовой фрезерной головки, мм 315 Рабочий стол. Подачи Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин 16..800 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 5..250 Количество подач стола (продольных, поперечных, вертикальных) 18 Скорость быстрых перемещений (продольных, поперечных/ вертикальных) X, Y/ Z, м/мин 3,15/ 1,0 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Механика станка Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка раздельного включения подач Есть Торможение шпинделя Есть Предохранительная муфта от перегрузок Есть Автоматическая прерывистая подача Есть Электрооборудование и приводы станка Количество электродвигателей на станке 5 Электродвигатель главного движения, кВт 11 Электродвигатель привода подач, кВт 2,2 Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт 14.5 И много других станков.

67К25 станок фрезерный универсальный, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты мм 1685 х 1655 х 1865 Масса , кг 1350 Фрезерный широкоуниверсальный станок 67К25 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя. На станке 67К25 можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание. Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах. Станок 67К25 оснащен большим количеством принадлежностей, расширяющих технологические возможности станка. Преимущества использования широкоуниверсального фрезерного станка 67К25: • Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей • Возможно фрезерование как небольших деталей, так и деталей длиной до 800мм, шириной 250мм и более • Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки) • Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком • Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже • Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания • Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин • Станок имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Разработчик — Вильнюсский станкостроительный завод «Комунарас». Класс точности по ГОСТ 8-82 П Размеры горизонтального (углового) стола, мм 320 х 800 Максимальная масса обрабатываемой детали, кг 350 Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 45..595 Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 10..490 Вылет оси вертикального шпинделя, мм 165..485 Наибольший продольный ход стола (X), мм 400 Наибольший ход шпиндельной бабки (Y), мм 320 Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 450 Вертикальный и горизонтальный шпиндели Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин 40..2000 Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин 40..2000 Количество скоростей шпинделя 18 Цена деления лимбов, мм 0,02 Цена деления линеек, мм 1,0 Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин 10..1000 Количество подач шпиндельной бабки б/с Максимальное усилие подачи бабки, Н 9500 Максимальный допустимый крутящий момент на шпинделе горизонтальном/ вертикальном, Нм 230/ 82 Зажим-отжим инструмента Механиз Вертикальная фрезерная головка Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм 60 Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус ±90 Масса вертикальной фрезерной головки, кг 70 Количество подач стола в продольном и поперечном направлении б/с Пределы продольных и поперечных подач стола (X. Y), мм/мин 10..1000 Ускоренный ход стола, мм/мин 1800 Угловой горизонтальный стол Число Т - образных пазов 5 Электродвигатель главного привода, кВт 3 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Продам Гильотину в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия,вложений не требуют, берёте и работаете. МVS-3100/25 Jеlsingrаd гильотина гидравлическая (Югослaвия) продам. Гидравлические гильотинные ножницы модели МVS-3100/25 обеспечивают высокую точность реза широкой гаммы материалов с различным сопротивлением на разрыв Ножницы МVS-3100/25 имеют сварную конструкцию из высокопрочной углеродистой стали. Это позволяет использовать оборудование в условиях различных производствах. Гидравлическая гильотина МVS-3100/25 предназначены для резки широкой номенклатуры заготовок. Гильотина очень проста в управлении и обслуживании. Предусмотрена возможность регулировки наклона ножа. Высококачественные стальные ножи обеспечивают длительный срок службы Основные достоинства гильотинных ножниц для металла производства MVS-3100/25: • высокая надежность; • высокая точность реза; • эффективная система фиксации листов. Технические характеристики Максимальная толщина листового металла 25 мм Максимальная длина реза 3100 мм Ход заднего упора 1000мм Регулировка наклона угла реза 0,5-3,50 Минимальное число ходов 6 1/мин Максимальное число ходов 25 1/мин Мощность электродвигателя 37 кВт Насос тип Викерс 45V-42A-1A-10 Габариты(длина/ширина/высота) 3880/2550/2910 мм Масса нетто 22 500кг

Куплю Электропривод Auma Auma Auma Auma Auma Auma Auma Auma Auma Auma SA SAEX SAR SQ SG 07.2 07.5 07.6 10.1 10.2 14.2 14.6 16.2 Дорого бу новые по всей России  Срочно быстро дорого  Звоните тел 89040122390 алексей

Военно-промышленный холдинг «Кингисеппский машиностроительный завод» - промышленное предприятие, специализирующееся на производстве, ремонте и поставках дизельного, газотурбинного энергетического оборудования. Предприятие обладает необходимыми производственными мощностями, квалифицированным персоналом и опытом выполнения всего комплекса работ являясь головным исполнителем ряда государственных оборонных контрактов. Резервуарный цех Кингисеппского машиностроительного завода представляет линейку емкостей и резервуаров сбора и хранения жидких радиоактивных отходов (ЖРО), производимых по техническому заданию заказчика и разработкой конструкторской документации. Емкости и резервуары для жидких радиоактивных отходов используются там-где технологией предусмотрен сбор, хранение и дальнейшая утилизация. Радиоактивные отходы обладают высоким классом опасности и находятся в обращении только специализированных, лицензированных организаций, таких как научно-исследовательский институты и центры, опытные производства госкомпаний, клиники ядерной медицины и т.п. На производстве трудятся высококвалифицированные кадры с соответствующими лицензиями и сертификатами.

Назначение: Дозатор (в напольном или в настольном исполнении) для фасовки сыпучих непылящих продуктов в готовую тару: пакеты, мешки, коробки и т. д. Рабочий диапазон весов от 0.01 до 2 кг. Фасуемые продукты: крупы, короткорезанные макаронные изделия, семечки, сахар и т. д. Описание: С электронного блока задаются параметры для работы дозатора, на дисплее высвечивается текущее значение веса. При нажатии на педаль, набранная доза сбрасывается по продуктопроводу в готовую тару. Диаметр воронки на выбор. Возможен заказ нескольких воронок. Технические характеристики Производительность, уп/мин 10 Минимальная доза, грамм 10 Максимальная доза, грамм 1000 Объем бункера, л 75 Длина, мм 900 Ширина, мм 600 Высота, мм 800 Масса, кг 40 Сеть, В 220 Потребляемая мощность, кВт 1 Объем весового ковша, л 3

Автоматические коробки передач АКП 309-16, Автоматические коробки передач АКП 109-6 Коробка подач 1К62 Коробка подач 1К62Д Коробка подач 16К20 Коробка подач 1М64 Коробка подач 1М63 Рязань Коробка подач 1М63 Тбилиси Коробка подач 2Н125 Коробка подач 6Р12 Коробка подач 6Р13 Коробка подач 6Р82 Коробка подач 6Р83 Коробка подач 2Н135 Коробка подач 1М65

Новые агрегаты на колесном шасси для сварки и наплавки электродами с любым покрытием различных изделий из металлов. Дизельные сварочные аппараты марки АДД 4004 выпускается на базе двигателей водяного охлаждения Д242 Минского моторного завода мощностью 45,6 кВт. Номинальный сварочный ток -400А, пределы регулирования сварочного тока-60-430 А, топливный бак объемом 60 л позволяет продолжительно работать, т.к. расход топлива в номинальном режиме работы составляет 5,1 кг/час. Для работы со строительным инструментом устанавливается дополнительный генератор на 4,2 кВт или 7кВа/5,6 кВт (1х230 В / 3х380В). Для повышения мобильности предусмотрена установка на колесное шасси, при увеличенном диаметре колес можно транспортировать агрегат на пересеченной местности. Агрегат позволяет работать автономно на стройплощадках, строительстве дорог, промышленных и сельскохозяйственных предприятиях.

Сварочные агрегаты колесные САК дизельные для сварки марки АДД 2х2502(1) на шасси, стационарные с вспомогательным генератором на 4 или 7 кВа для ручной дуговой сварки и питания двух сварочных постов на 250А сварочного тока или 500А одного поста. 35-315А –пределы регулирования сварочного тока. Приводом служит дизельный двигатель мощностью 62 л.с., 1800 об/мин., водяного охлаждения. Агрегат прост в эксплуатации и обслуживании, надежен. Сварочный аппарат позволяет производить сварку электродами с покрытием любого типа, потому что сварка происходит от источника тока постоянного типа- генератора индукторного с выпрямителем тока с высоким КПД, около 70%. Для эксплуатации в суровых условиях Севера, Сибири и Дальнего Востока возможна установка ПЖД, подогреватель жидкости дизельный для ДВС. Поставки по РФ, СНГ

ООО СтанкоПромСервис предлагает: Насос НПл 16/6,3 На складе в г. Челябинск, новые. Доставка в регионы

Поставляем запасные части к станкам 1К62Д, ТС-70, ТС-75, ТС-85: Передняя бабка 1К62Д в сборе (Шпиндельная бабка 1К62Д, Коробка скоростей 1К62Д): -Вал фрикционный в сборе 1К62Д (фрикционная муфта 1К62Д), -Диски фрикционные 1К62Д, - Шпиндель 1К62Д, Задняя бабка 1К62Д в сборе: -Пиноль 1К62Д (ремонтная), -Винт задней бабки 1К62Д с гайкой, Гидросуппорт ГСП-41, Суппорт 1К62Д в сборе (верхний суппорт 1К62Д, крестовой суппорт 1К62Д): -Резцедержатель 1К62Д в сборе, -Верхняя часть суппорта 1К62Д (Салазки верхние), -Винт суппорта 1К62Д с гайкой, -Средняя часть суппорта 1К62Д (поворотная плита), Каретка 1К62Д в сборе: -Нижняя часть суппорта 1К62Д (Салазки нижние поперечные), -Винт поперечной подачи 1К62Д с гайками, -Винт, гайки, кронштейн, лимб, рукоятка, втулка 1К62Д, Фартук 1К62Д.060 в сборе, Коробка подач 1К62Д в сборе: -Обгонная муфта 1К62Д коробки подач, -Вал Нортона 1К62Д в сборе с шестернями, Винт ходовой 1К62Д, 1К625Д, ТС-70, ТС-75, ТС-85, Вал ходовой 1К62Д, ТС-70, ТС-75, Валик переключения фрикционного вала 1К62Д, Рейка 1К62Д, Сменные шестерни гитары 1К62Д, приклон 1К62Д, Люнет неподвижный 1К62Д, Люнет подвижный 1К62Д, Ограждение патрона 1К62Д, Реечный валик 1К62Д, Шкив 1К62Д, Лента тормозная 1К62Д, Валы и шестерни 1К62Д. Доставка в любой регион, гарантия!

Продаем из наличия запасные части для станка 1Н65: Фартук 1Н65 в сборе, Доставка транспортной компанией со склада в г. Челябинск в любой город. В наличии много запчастей для станков. ООО СтанкоПромСервис

ООО СтанкоПромСервис предлагает: Шпиндель 16К20, Шпиндель 16К25 На складе в г. Челябинск, новые. Доставка в регионы

Продаем пластинчатые насосы для смазки типа С12 Насос С12-5М (2) Насосы новые. Отправим со склада в г. Челябинск транспортной компанией в любой город. ООО СтанкоПромСервис

ООО СтанкоПромСервис предлагает: Коробка скоростей 6М82 (4 вала в сборе) На складе в г. Челябинск, новые. Доставка в регионы

ООО «СтанкоПромСервис» поставляет винты поперечной подачи (винт каретки): Винт поперечной подачи 6Р12 с гайкой, Новые винты. В наличии много запчастей. Доставка транспортной компанией со склада в г. Челябинск. На рынке 14 лет. Гарантия качества.

Производство находится в 40 км от г. Владивосток в пос. Тавричанка. Отопительные котлы ИЗГОТАВЛИВАЕМ МОЩНОСТИ: Эком В-10, В-20, Эком В-30, Эком В-50, Эком В-100!!! Котел способен работать на различном топливе: отработанных маслах ( ГСМ) всех видах, нефть, мазут, дизтопливо, керосин), рыбий жир, флотский мазут. Эксплуатация не требует спец подготовки персонала. Мазут не нужно греть! Котел Эком В-20: Котел предназначен для отопления помещений до 200м2. 3 канала воздухоподачи диаметром 90 мм. жидкотопливный котел В комплектацию входит: Котел Вентилятор 2 шт Дозатор топлива капельного типа Топливопровод 2м Смотровой люк с жаропрочным стеклом Прочистной тросик Очистительная лопатка

Изготавливаем котлы комбинированные разной мощности с учетом Ваших пожеланий. Производство находится в 40 км от г. Владивосток в пос. Тавричанка. Данная модель котла ТМ 50 Тепловая производительность, кВт 50 Отапливаемая площадь, м2 м3 500-1250 Рабочее давление кг/см2 5 Рабочее напряжение, Вольт 220 Потребляемая мощность, Вт 250 Температура воды в котле °C 70/95 Габаритные размеры:LxSxH 1000/650/1200 Присоединительная резьба или фланцы, мм 50 Масса котла, кг 320 Наружний размер дымохода, мм 130 Расход топлива средний: уголь, кг/час отработка, л/час 8-3

Котел отопительный изготавливается на производственной базе в 40 км от города Владивостока. Котел «ЭКОМ» на жидком топливе, работает на отработанном масле, предназначен для отопления помещений площадью от 150 до 3000 кв. м., а второй контур позволяет использовать горячую воду. Мы предлагаем купить газогенераторный котел отопительный работающий на жидком топливе. Вы сможете значительно снизить свои расходы на отопление приобретя у нас газогенераторный котел на отработанном масле «ЭКОМ». 2.Мощность котлов начинается от 15 кВт . 3.Малое электропотребление ( вентилятор 150 - 750 Ватт ) . 4.Простота конструкции котла , нет дорогостоящих запчастей . 5.Эксплуатация не требует специальной подготовки персонала . 6.КПД 90 % . 7.Можно использовать , как утилизатор отработанных масел нефтепродуктов и иных жидких горючих отходов производства . Сертифицирован . 8.Котла способны работать на различном топливе : отработанных маслах ( ГСМ ) всех видах , а так же на различных жидких углеводородах ( нефть , мазут , дизельное топливо , керосин ) , рыбий жир . 9.Быстрая окупаемость ( 3 месяца ) с учетом расходов на монтаж и обслуживание котла . 10.Мазут не нужно греть !!! Жидкотопливный котел БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ : Блок котел " ЭКОМ " - 1 шт , вентилятор центробежный - 1 шт 220 В , предохранительный клапан с манометром - 1 шт ДУ15 , дозатор топлива в сборе ( дозатор поплавковый или шестиренчатый насос ) ,топливопровод нержавейка 2м , кран шаровой - 2 шт ДУ15 , скребок для удаления нагара - 2 шт , фильтр сетчатый - 1 шт , емкость для удаления отходов - 1 шт, поджигатель для розжига - 1 шт, паспорт котла - 1 шт, инструкция эксплуатации котла - 1 шт. Технические характеристики: Теплопроизводительность (15 кВт), Отапливаемая площадь/объем (150м2/400м3), Рабочее давление (5 кг/см2), Рабочее напряжение (220 вольт), Потребляемая мощность (180 Вт), Температура воды в котле ( 95° С), Габаритные размеры (7605001270мм), Масса котла (105 кг), Время работы котла без обслуживания (24 час), Присоединительная резьба (50 Ду), Наружный размер дымохода 133, Расход топлива (1,5 л/ч)

Вальцы в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия,вложений не требуют, продаю с проверкой в работе. Продам вальцы, листогибочную машину И2220. Машина листогибочная трехвалковая предназначена для гибки цилиндрических заготовок из листового материала, , а также для гибки сортового проката в холодном состоянии. На валковых машинах - вальцах допускается гибка конических обечаек из листового материала при их комплектовании соответствующим приспособлением. Принцип работы заключается в гибке-прокатке листовых заготовок в валках машины - протягивании листа между верхними и боковыми валками с одновременной гибкой его верхним валком. Получаемые в результате гибки изделия могут быть в виде замкнутых цилиндрических обечаек и их элементов. Технические характеристики машины листогибочной И2220: 1. Толщина изгибаемого листа, мм до 10 2. Максимальная ширина изгибаемого листа, мм 2000 3. Скорость гибки, м/мин 7 4. Наименьший диаметр трубы получаемой на машине, мм 320 5. Диаметр нижних приводных валков, мм 240 6. Диаметр верхнего нажимного валка, мм 268 7. Электродвигатель главного привода: - мощность, кВт 7 - число оборотов, об/мин 1440 8. Электродвигатель механизма перемещения: - мощность, кВт 2,8 - число оборотов, об/мин 1420 9. Габаритные размеры машины, мм: - длина 3800 - ширина 1000 - высота 1260 10. Вес машины, кг 3580 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 1М63 станок токарно-винторезный универсальный продам Технические характеристики и жесткость конструкция станины, каретки, шпинделя станка 1М63 позволяют полностью использовать возможности работы на высоких скоростях резания с применением резцов из быстрорежущей стали или оснащенных пластинами из твердых сплавов при обработке деталей из черных и цветных металлов. Суппорт станка 1М63 крестовой конструкции имеет механическое перемещение верхней части, позволяющее производить точение длинных конусов. Точение коротких конусов также осуществляется движением верхней части суппорта. Каретка суппорта перемещается по направляющим станины (продольное перемещение), по направляющим каретки перемещаются поперечные салазки суппорта (поперечное перемещение); как то, так и другое может быть ручным, механическим, рабочим и ускоренным. Поворотная часть суппорта, расположенная на поперечных салазках, имеет направляющие для перемещения верхней части суппорта (резцовые салазки) с резцовой головкой. Bepxняя часть суппорта (резцовые салазки) также может перемещаться вручную и механически. Гайка поперечного винта имеет прорезь для регулировки устранения люфта. Осевые усилия поперечного винта и винта верхних салазок воспринимаются упорными шарикоподшипниками. Направляющие продольного перемещения суппорта имеют текстолитовые накладки. Суппорт имеет быстрое перемещение в продольном и поперечном направлениях, которое осуществляется от индивидуального электродвигателя. Фартук закрытого типа со съемной передней стенкой (крышка). Движение суппортной группе передается фартуком от ходового винта или ходового вала. Благодаря наличию в фартуке 4-х электромагнитных муфт, управление фартуком сосредоточено в одной рукоятке, причем, направления включения рукоятки совпадают с направлением движения подачи. Дополнительным нажатием кнопки, встроенной в эту же рукоятку, включают ускоренный ход суппорта. Благодаря: наличию в фартуке обгонной муфты, включение ускоренного хода возможно при включенной подаче.Во избежание одновременного включения маточкой гайки и подачи рукоятки включения их сблокированы. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 630 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 350 Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 700 Высота центров, мм 315 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 3000 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 2000 Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин 10...1250 18...1800 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 70 Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 8 М Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя 22/ 11 Торможение шпинделя есть Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 220 Количество подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок 44/ 44/ 44 Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (1-й ряд) 0,064...1,025 0,026...0,38 Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм 1-192/ 56 Пределы/ количество шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 24-0,25/ 33 Пределы/ количество шагов модульных резьб, модуль 0,5-48/ 55 Пределы/ количество шагов питчевых резьб, питч диаметральный 96-7/8 /52 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4,5/ 1,6 Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм 300/ 5 Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм 0,05 Перемещение на оборот лимба при при перемещении резцовых салазок, мм 5 Задняя бабка Наибольшее перемещение пиноли, мм 240 Электродвигатель главного движения, кВт/ об/мин 15/ 1460 Габариты мм 5250х1780х1550 Масса станка, кг 5750 И много других станков.

Новый с хранения Токарно-винторезный станок 16Д25 продам. 1. Польский патрон 2. Обратные кулачки 3. Упорный центр 4. Ключи 2 шт Станок предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Жесткая коробчатой формы станина с калеными шлифованными направляющими установлена на монолитном основании. Шпиндель смонтирован на прецизионных подшипниках качения. На суппорте имеются масштабные линейки с визирами для удобства определения величины перемещения резцовых и поперечных салазок в процессе работы. Новая конструкция резцедержателя улучшает стабильность фиксации. Фартук станка снабжен оригинальным механизмом выключения подачи суппорта, обеспечивающим высокую точность останова на жестком упоре. Комплекс ограждающих и блокировочных устройств гарантирует безопасность работы на станке. Технические характеристики Наименование параметра 16Д25 Основные параметры станка согласно ГОСТ 440-81 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 1000 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 290 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 1000 Шпиндель Диаметр отверстия в шпинделе, мм 63 Инструментальный конус шпинделя, мм М80 Фланец шпинделя, мм 6М Мощность привода главного движения, кВт 11 Частота вращения шпинделя, об/мин 8,5..2000 Количество прямых скоростей шпинделя 27 Количество скоростей, переключаемых без остановки шпинделя 9 Наибольший крутящий момент на шпинделе, кН*м 2 Суппорт. Подачи Высота резца, мм 25 Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..10,7 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..5,35 Количество подач продольных/ поперечных 32/ 32 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4/2 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 0,25..56 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,25 Задняя бабка Центр пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79 М5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Количество электродвигателей на станке 3 Электродвигатель главного движения, кВт 11 Электродвигатель быстрых перемещений, кВт 0,75 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125 Габариты, мм 2880 х 1320 х 1605 Масса станка, кг 2880 И много других станков.

Листогиб в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Машина листогибочная МГМ 6 1000 отличается наличием поворотной гибочной балки и используются для производства деталей методом холодной гибки из листового материала, и является одной из наиболее производительных и удобных для использования, отличающихся высоким уровнем универсальности, благодаря чему она широко применяются в самых разных машиностроительных отраслях, где необходима холодная гибка. К основным преимуществам листогибов с поворотной балкой можно отнести: • простоту конструкции; • широкий диапазон регулировок; • невысокая стоимость Листогиб состоят из станины, прижимной и гибочной балок, приводов прижимной и гибочной балок. Гибочная балка сварная, подвешена в вертикальном положении на двух винтах, соединенных с валами поворота, расположенными в стойках станины. Прижимная балка сварной конструкции, перемещается в направляющих стоек станины. Привод машины электромеханический служит для привода прижимной и гибочной балки. Кроме названных элементов, машины могут оборудоваться и сменными устройствами. Это дает возможность производить детали разнообразной конфигурации и даже изготавливать короба. Принцип работы листогибочной машины. Изгибаемый лист укладывается на стол машины. На лист опускается прижимная балка. и производится гибка листа прижимной балкой или сменной оправки закрепленной на прижимной балке. Форма сменных оправок может быть различной для каждого вида деталей. После поворота на заданный угол гибочная балка возвращается вниз в исходное положение, прижимная балка поднимается и освобождает лист. Основные параметры машины Наибольшая толщина изгибаемого листа (h) при бт = 250 МПа (25 кгс/мм), мм 5 Усилие на прижим составляет 40 тн. Усилие гибки - 30 тн. Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Наибольший угол поворота гибочной балки, град 220 Наибольший ход прижимной балки, мм 250 Величина вертикальной регулировки стола, мм 100 Величина вертикальной регулировки гибочной балки, мм 100 Электродвигатель 3 кВт 2 шт Масса, кг 3400 И много других станков.

Предлагаем купить ротационную печь «Ротор-Агро», производимую компанией "ТвЗХО" в Твери по доступной цене. Наше хлебопекарное оборудование давно завоевало признание как среди крупных, так и небольших пекарен, а также масштабных хлебозаводов. Успешный опыт сотрудничества с нами подтверждается множеством положительных отзывов наших клиентов (с ними вы можете ознакомиться на нашем официальном сайте в разделе «Главная – Отзывы»). Мы серьезно относимся к вопросу качества наших ротационных печей и постоянно работаем над их улучшением и модернизацией. Наше отношение к материалам и комплектующим ротационных печей «Ротор-Агро» далеко от политики экономии – для нас приоритетом является обеспечение надежности и высокого качества выпечки. Если вы решили купить нашу ротационную печь, значит вы готовы получить оборудование, соответствующее высоким стандартам качества. При этом цена нашего хлебопекарного оборудования, в том числе ротационных печей, значительно выгоднее, чем у европейских аналогов. Опытные специалисты хлебопекарной сферы уже давно пришли к выводу, что наивысшее качество выпечки самых разнообразных типов можно достичь при минимальных операционных издержках только с помощью автоматизированных ротационных печей. Компания «ТвЗХО», базирующаяся в Твери, специализируется на разработке и производстве ротационных печей «Ротор-Агро» и успешно поставляет эту передовую технику как на российский рынок, так и на рынки множества зарубежных стран, включая страны Европейского Союза. Одним из ключевых преимуществ наших хлебопекарных печей является способность снизить эксплуатационные издержки производства. Например, покупка ротационной печи становится выгодным решением, поскольку это оборудование имеет очень короткий срок окупаемости. Всего за год с небольшим оно способно полностью компенсировать затраты на его приобретение. Ключевые характеристики: • Потребляемая мощность: кВт – 2,2 • Тепловая мощность: кВт – 70 • Диапазон рабочих температур, от +60 до +300 °С • Расход воды: ~ л/час 18-25 • Типы обогрева: газ, дизель, электричество (на выбор покупателя) • Размер подового листа: 600х800, 600х1100 Мы также предоставляем широкий спектр услуг, включая техническое и сервисное обслуживание, а также проводим пуско-наладочные работы. На нашем складе всегда в наличии необходимые запасные части и комплектующие, гарантирующие бесперебойную работу вашего хлебопекарного предприятия. Если вам требуется купить ротационную печь для вашего производства, наши опытные менеджеры готовы предоставить вам консультации по всем вопросам и помочь в выборе подходящей модели оборудования. Кроме того, мы предлагаем широкий выбор профессионального хлебопекарного оборудования: - расстойные шкафы «Климат Агро» - Тестоокруглительные и тестозакаточные машины - Хлеборезательные машины серии «Агро-Слайсер» - Ротационные камеры - Мини-пекарни (готовые комплекты хлебопекарного оборудования)