Промышленное оборудование в Анадыре - Страница 3

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарный станок 1К62 РМЦ 1,5 м - продам. Токарный станок 1К62 отличается надежностью, прочностью, виброустойчивостью, оснащен главным приводом высокой мощности позволяют в равной степени использовать станок, как для скоростного, так и для силового резания. Токарный станок 1К62, благодаря отличному сочетанию качества и надежности работы, а также неприхотливости при обслуживании, является одним из самых популярных на мелкосерийном и единичном производствах. На токарном станке может использоваться трехкулачковый самоцентрирующий патрон диаметром 250мм или четырехкулачковый патрон, диаметр которого 250мм. Токарно-винторезный станок 1К62 является универсальным станком и предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания левых и правых резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых и архимедовой спирали Класс точности Н Наибольший диам над станиной мм400 Наибольший диам над суппортом мм220 Наибольшая длина обрабатываемой заготовки мм 1500 Размер внутреннего конуса в шпинделе Морзе 6 Диам сквозного отверстия в шпинделе мм 55 Число ступеней частот вращения шпинделя - прямого 23 - обратного 12 Пределы частот вращения шпинделя - прямого 1/мин 12,5 — 2000 - обратного 1/мин 19 — 2420 Число ступеней рабочих подач - продольных 42, 56* - поперечных 42, 56* Пределы рабочих подач - продольных мм/об 0,07 — 4,16 - поперечных мм/об 0,035 — 2,08 Количество нарезаемых резьб - метрических 45, 53* - дюймовых 28, 57* - модульных 38 - питчевых 37 - архимедовой спирали 5 Размеры ДхШхВ 3212х1166х1324 Масса кг 2350 Мощность главного элдвиг кВт 10 И много других станков

Станок в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Продам 3Б722 станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем универсальный. Габарит станка (длина х ширина х высота), мм 3410 х 2020 x 2290 Масса станка, кг 6950 Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки (М1), кВт 10 Главное движение в станке — вращение шлифовального круга; продольная подача — прямолинейное возвратно-поступательное движение стола с заготовкой. Поперечная и вертикальная подачи сообщаются шлифовальной бабке с шлифовальным кругом. Шлифовальный круг крепится на конце шпинделя шлифовальной бабки. Обрабатываемую деталь устанавливают на столе станка. В процессе работы стол получает прямолинейное возвратно-поступательное движение, а шлифовальный круг — вращательное. Если ширина обрабатываемой детали больше ширины круга, то шлифовальной бабке сообщается периодическая поперечная подача после каждого одинарного или двойного хода стола. Шпиндельной бабке с кругом сообщается также вертикальная подача для снятия необходимого припуска. Шлифуемые детали, в зависимости от материала, формы и размеров, могут закрепляться на магнитной плите, или непосредственно на рабочей поверхности стола, или в специальных приспособлениях. Наименование параметра 3Б722 Основные параметры Класс точности по ГОСТ 8-82 П Наибольшие размеры обрабатываемых изделий (длина х ширина х высота), мм 1000 х 360 х 400 Расстояние от оси шпинделя до зеркала стола, мм 190..630 Рабочий стол станка Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 1000 х 320 Размеры поверхности электромагнитной плиты (длина х ширина), мм 900 х 320 Продольное перемещение стола от гидравлики (наименьшее/наибольшее, мм 300..1050 Скорость возвратно-поступательного движения стола (регулирование бесступенчатое), м/мин 2..40 Шлифовальная бабка Размеры шлифовального круга (наименьший и наибольший наружный диаметры), мм 325...450 Размеры шлифовального круга (внутренний диаметр/ высота), мм 203/ 63 Число оборотов шлифовального круга в минуту 1460 Наибольший допустимый крутящий момент на шпинделе, кгс*м 6,7 Конец шпинделя шлифовальной бабки по ГОСТ 2323-67, ГОСТ 2323-76 (конструкция/ конусность/ наибольший диаметр) 1/ 1:5/ 80 Наибольшее поперечное перемещение шлифовальной бабки (стойки), мм 400 Цена деления лимба поперечного перемещения шлифовальной бабки, мм 0,05 Поперечное перемещение шлифовальной бабки на один оборот лимба, мм 4,5 Пределы скоростей поперечной подачи шлифовальной бабки (бесступенчатое регулирование), м/мин 0,05..3,0 Автоматическая поперечная подача на каждый ход стола (бесступенчатое регулирование), мм/ход 1..30 Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной бабки, мм 440 Цена деления лимба вертикального перемещения шлифовальной бабки, мм 0,005 Вертикальное перемещение шлифовальной бабки на один оборот лимба, мм 1,0 Автоматические вертикальные подачи шлифовальной бабки, мм 0,005..0,1 Скорость вертикального ускоренного перемещения, м/мин 0,450 Привод и электрооборудование станка Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки (М1), кВт 10 Электродвигатель насоса гидросистемы (М2) (гидростанция), кВт 5,5 Электродвигатель насоса системы смазки (М4), кВт 0,12 Электродвигатель насоса системы охлаждения (М6), кВт 0,12 Электродвигатель магнитного сепаратора (М7), кВт 0,12 Электродвигатель вертикального ускоренного перемещения шлифовальной бабки (М12), кВт 1,1 И много других станков.

Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Т12, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. Габариты мм 2280х1965х2265 Масса станка, кг 3250 Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Т12 предназначен для фрезерования всевозможных деталей из различных материалов. На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и др В толчковом режиме производятся установочные перемещения стола. Возможна работа по разметке. В ручном универсальном режиме станок работает с использованием рабочих подач, быстрых перемещений, а также ручных перемещений от маховиков и рукоятки. Имеется устройство для ограничения зазора в винтовой паре продольного перемещения стола, индивидуальная смазка винта вертикального перемещения, повышающая его долговечность и снижающая усилие подъема консоли. Введены дополнительные устройства для защиты от разлетающейся стружки и эмульсии. Повышена жесткость станка за счет прямоугольных направляющих станины и консоли. Имеется автоматическое торможение шпинделя в рабочем режиме и при аварийном отключении. Автоматизированная смазка узлов повышает их долговечность и сокращает время обслуживания. Стол станка может поворачиваться вокруг вертикальной оси на ±45°, что позволяет с применением делительных устройств фрезеровать различные винтообразные спирали. Поворотная шпиндельная головка станков оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45° к рабочей поверхности стола. Мощность приводов и высокая жесткость станков позволяют применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов. Механизировано крепление инструмента. Винт поперечной подачи расположен по оси фрезы, что повышает точность обработки. Технологические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола и других приспособлений. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет организовать многостаночное обслуживание и использовать станок для выполнения различных работ в поточном производстве. Класс точности станка — Н по ГОСТ 8—82Е Размеры поверхности стола, мм 1250 х 320 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 400 Наибольший продольный ход стола (X), мм 800 Наибольший поперечный ход стола (Y), мм 320 Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 420 Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 30..450 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 380 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 7,5 Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600 Количество скоростей шпинделя 18 Перемещение пиноли шпинделя, мм 70 Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм 0,05 Угол поворота шпиндельной головки, град ±45° Конец шпинделя ГОСТ 836-62 Конец шпинделя ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 6 50 Рабочий стол. Подачи Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин 12,5..1600 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 4,1..530 Количество подач стола (продольных, поперечных, вертикальных) 22 Скорость быстрых перемещений (продольных, поперечных/ вертикальных) X, Y/ Z, м/мин 4/ 1,330 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Перемещение стола на один оборот лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм 6/ 2 Наибольшее допустимое усилие резания (продольное/ поперечное/ вертикальное), кН 15/ 12/ 5 Электрооборудование и приводы станка Количество электродвигателей на станке 4 Электродвигатель главного движения, кВт 7,5 Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт 10,87 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 165 Станок токарно-винторезный универсальный. Токарно-винторезный станок предназначен для обработки деталей средних и больших размеров. На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание резьб - метрической, модульной, дюймовой и питчевой. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной/ суппортом, мм 1000/600 Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм 5000 Наибольшая масса заготовки в центрах, кг 5000 Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 85 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 24 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 5...500 Торможение шпинделя есть Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм 600 Цена деления лимба при продольном перемещении, мм 0,1 Цена деления лимба при поперечном перемещении, мм 0,05 Наибольшее продольное/поперечное перемещение на оборот лимба, мм 50/6 Число ступеней продольных подач 32 Пределы продольных подач, мм/об 0,20..3,05 Пределы поперечных подач, мм/об 0,07..1,04 Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин 2,16 Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин 0,735 Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 1...120 Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых 28... 1/4 Пределы шагов нарезаемых резьб модульных 0,5...30 Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 240 Цена деления лимба перемещения резцовых салазок, мм 0,05 Наибольшее перемещение пиноли, мм 300 Электродвигатель главный, кВт 22 Габариты, мм 8050 х 2100 х 1760 Масса 15 600 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарно-винторезный станок 16К20 предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Универсальный токарно-винторезный станок 16к20 является самым удачным продолжением серии средних станков, с высотой центров 200 мм. Основные технические характеристики токарно-винторезного станка 16к20 Изготовитель - Московский станкостроительный завод Красный пролетарий. В конструкции токарного станка 16к20 для установки шпинделя предусмотрены специальные прецизионные подшипники качения, не требующие регулировки в процессе эксплуатации, благодаря чему обеспечиваются требуемая жесткость и высокая точность обработки заготовок. По ГОСТ 8-82 токарный станок 16к20 относится к классу точности Н. Точность обработки будет обеспечена даже в режиме ударных нагрузок. Наименование параметра 16К20 Основные параметры станка Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 400 Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм 215 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 220 Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм 1000 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 225 Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм 25 Шпиндель Диаметр отверстия в шпинделе, мм 52 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..1600 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..1900 Количество прямых скоростей шпинделя 22 Количество обратных скоростей шпинделя 11 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 6 Диаметр фланца шпинделя, мм 170 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 1000 Суппорт. Подачи Наибольшая длина продольного перемещения, мм 935 Наибольшая длина поперечного перемещения, мм 300 Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин 3800 Скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин 1900 Максимально допустимая скорость перемещений при работе по упорам, мм/мин 250 Минимально допустимая скорость перемещения каретки (суппорта), мм/мин 10 Цена деления лимба продольного перемещения, мм 1 Цена деления лимба поперечного перемещения, мм 0,05 Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..2,8 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..1,4 Количество подач продольных 42 Количество подач поперечных 42 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 56..0,5 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,5 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - продольное, Н 5884 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - поперечное, Н 3530 Резцовые салазки Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 150 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Наибольшее сечение державки резца, мм 25 x 25 Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Число резцов в резцовой головке 4 Задняя бабка Диаметр пиноли задней бабки, мм Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,1 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 Электрооборудование Электродвигатель главного привода, кВт 11 Электродвигатель привода быстрых перемещений, кВт 0,12 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125 Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота) РМЦ=1000, мм 2795 x 1190 x 1500 Масса станка, кг 3010 И много других станков.

67К25 станок фрезерный универсальный, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты мм 1685 х 1655 х 1865 Масса , кг 1350 Фрезерный широкоуниверсальный станок 67К25 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя. На станке 67К25 можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание. Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах. Станок 67К25 оснащен большим количеством принадлежностей, расширяющих технологические возможности станка. Преимущества использования широкоуниверсального фрезерного станка 67К25: • Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей • Возможно фрезерование как небольших деталей, так и деталей длиной до 800мм, шириной 250мм и более • Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки) • Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком • Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже • Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания • Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин • Станок имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Разработчик — Вильнюсский станкостроительный завод «Комунарас». Класс точности по ГОСТ 8-82 П Размеры горизонтального (углового) стола, мм 320 х 800 Максимальная масса обрабатываемой детали, кг 350 Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 45..595 Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 10..490 Вылет оси вертикального шпинделя, мм 165..485 Наибольший продольный ход стола (X), мм 400 Наибольший ход шпиндельной бабки (Y), мм 320 Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 450 Вертикальный и горизонтальный шпиндели Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин 40..2000 Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин 40..2000 Количество скоростей шпинделя 18 Цена деления лимбов, мм 0,02 Цена деления линеек, мм 1,0 Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин 10..1000 Количество подач шпиндельной бабки б/с Максимальное усилие подачи бабки, Н 9500 Максимальный допустимый крутящий момент на шпинделе горизонтальном/ вертикальном, Нм 230/ 82 Зажим-отжим инструмента Механиз Вертикальная фрезерная головка Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм 60 Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус ±90 Масса вертикальной фрезерной головки, кг 70 Количество подач стола в продольном и поперечном направлении б/с Пределы продольных и поперечных подач стола (X. Y), мм/мин 10..1000 Ускоренный ход стола, мм/мин 1800 Угловой горизонтальный стол Число Т - образных пазов 5 Электродвигатель главного привода, кВт 3 И много других станков.

Компрессор УКС-400 П4М передвижная станция продам. Передвижная компрессорная станция высокого давления УКС-400 П4МЭ – это мобильные компрессорные установки, позволяющие в любом месте очистить воздух от пыли, осушить его и наполнить баллоны или другие емкости. К преимуществам этих компрессоров, выгодно отличающим их от прочих, относятся большая величина конечного давления (до 400 кгс/см2 и более) и возможность регулировать ее в широких пределах. Можно поводить отбор давления 150, 230 или 400 кгс/см2 (15, 23, 40 мПа) Производительность станций УКС составляет от 115 (при работе с регенерацией) до 140 (без регенерации) м3/час. Воздушное охлаждение дают возможность работы в широком диапазоне температур окружающего воздуха: от минус 50 до плюс 50°С (исполнение УХЛ1 по ГОСТ 15150-69). Данное оборудование выпускалось для промышленного и военного комплексов СССР .Среди основных преимуществ, за которые сегодня выбирают УКС-400, можно выделить — легкость доставки к месту эксплуатации. Вся установка поставляется на место на двухосных прицепах типа 2ПН-4М. Отметим, что техника отлично приспособлена длительным передвижениям по бездорожью, асфальту, грунтовым и другим типам дорог. Технику свободно перевозят не только автомобильным, но и железнодорожным, водным, а также воздушным транспортом. — конструкция позволяет решение широкого спектра задач, получать сразу несколько уровней давления от 150 до 400 кгс/см. кв. Стоит отметить, что уникальные характеристики устройства позволяют использовать его при решении самых разнообразных задач. Стабильная работа даже при плохих погодных условиях. Компрессор УКС-400 П4М передвижная станция могут работать в штормовой ветер, снег или дождь, при сильном холоде или в условиях высоких температур. Устройство разрабатывалось для работы в широком диапазоне температур от -50 до +50 °С, при относительной влажности воздуха до 98%, а также при скорости ветра, достигающей 25 м/с; надежность в эксплуатации.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарно-винторезный станок 1М63 предназначен для выполнения различных токарных работ. На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 630, над суппортом, мм 350 Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 700 Высота центров, мм 315 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 1500 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 2000 Мощность привода главного движения, кВт 13 Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин 10...1250 18...1800 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 70 Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 8 М Размер внутреннего конуса шпинделя по ГОСТ 25557-82 Кол-во прямых/ обратных скоростей шпинделя 22/ 11 Торможение шпинделя есть Наибольшее перемещение продольное/ поперечное, мм 1260/ 400, резцовых салазок, мм 220 Кол-во подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок 44/ 44/ 44 Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (1-й ряд) 0, 064...1, 025 0, 026...0, 38 Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм 1-192/ 56 дюймовых резьб, ниток/дюйм 24-0, 25/ 33 модульных резьб, модуль 0, 5-48/ 55 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4, 5/ 1, 6 Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении, мм 1/ 0, 05 Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм 300/ 5 Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм 0, 05 Перемещение на оборот лимба при при перемещении резцовых салазок, мм 5 Задняя бабка Наибольшее перемещение пиноли, мм 240 Кол-во электродвигателей на станке 3 Электродвигатель главного движения, кВт/ об/мин 13/ 1460 Электродвигатель быстрых перемещений, кВт/ об/мин 1, 1/ 1400 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт/ об/мин 0, 12 Габариты станка (длина, ширина, высота), мм 3530 х1680 х1290 Масса станка, кг 4300 И много других станков.

Вальцы в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия,вложений не требуют, продаю с проверкой в работе. Продам вальцы, листогибочную машину И2220. Машина листогибочная трехвалковая предназначена для гибки цилиндрических заготовок из листового материала, , а также для гибки сортового проката в холодном состоянии. На валковых машинах - вальцах допускается гибка конических обечаек из листового материала при их комплектовании соответствующим приспособлением. Принцип работы заключается в гибке-прокатке листовых заготовок в валках машины - протягивании листа между верхними и боковыми валками с одновременной гибкой его верхним валком. Получаемые в результате гибки изделия могут быть в виде замкнутых цилиндрических обечаек и их элементов. Технические характеристики машины листогибочной И2220: 1. Толщина изгибаемого листа, мм до 10 2. Максимальная ширина изгибаемого листа, мм 2000 3. Скорость гибки, м/мин 7 4. Наименьший диаметр трубы получаемой на машине, мм 320 5. Диаметр нижних приводных валков, мм 240 6. Диаметр верхнего нажимного валка, мм 268 7. Электродвигатель главного привода: - мощность, кВт 7 - число оборотов, об/мин 1440 8. Электродвигатель механизма перемещения: - мощность, кВт 2,8 - число оборотов, об/мин 1420 9. Габаритные размеры машины, мм: - длина 3800 - ширина 1000 - высота 1260 10. Вес машины, кг 3580 И много других станков.

Станок 2А125 вертикально-сверлильный, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика продаю с проверкой в работе. Вертикально-сверлильный станок 2А125, с условным диаметром сверления 25 мм, используется на предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначены для выполнения следующих операций: сверления, рассверливания, зенкования, зенкерования, развертывания, нарезания резьб и подрезки торцев ножами. Станок допускает усилие подачи 900 кг, крутящий момент 2500 кгсм и поставляется с электродвигателем мощностью 2,8 кВт. Принцип работы и особенности конструкции станка Шпиндель станка 2А125 имеет девять скоростей вращения с диапазоном регулирования 97..1360 оборотов в минуту от механической коробки скоростей. Подачи шпинделя имеют как ручной так и механический привод от 9-скоростной коробки подач с диапазоном регулирования 0,1..0,81 мм на оборот. Станок снабжен устройством реверсирования электродвигателя главного движения, что позволяет производить на них нарезание резьбы машинными метчиками на заданную глубину при ручной подаче шпинделя. Допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей и твердых сплавов. Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм 25 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 0… 700 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм 750… 1125 Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 250 Рабочий стол Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг Размеры рабочей поверхности стола, мм 500 х 375 Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 Наибольшее вертикальное перемещение стола (ось Z), мм 325 Шпиндель Наибольшее перемещение шпиндельной бабки (салазок шпинделя), мм 200 Наибольшее перемещение (ход) шпинделя, мм 175 Частота вращения шпинделя, об/мин (число ступеней) 97… 1360 (9) Количество скоростей шпинделя 9 Наибольший допустимый крутящий момент, Н*м (кгс*м) 250 Конус шпинделя Морзе 3 Механика станка Число ступеней рабочих подач 9 Пределы вертикальных рабочих подач на один оборот шпинделя, мм (число ступеней) 0,1… 0,81 (9) Наибольшее усилие подачи, Н (кгс) 9000 (900) Динамическое торможение шпинделя Есть Электродвигатель привода главного движения, кВт 2,8 Электронасос охлаждающей жидкости Тип Х14-22М Габариты станка (длина х ширина х высота), мм 980 х 825 х 2300 Масса станка, кг 870 И много других станков.

Покупаем промышленные редукторы червячные марки Ч40, Ч80, Ч100, Ч125, Ч160, цилиндрические Ц2У-100, Ц2У-125, Ц2У-160, Ц2У-200, Ц2У-250. Покупаем мотор редукторы планетарные МПО, МЦ2С, 3МП, МР и т.д. б/у, с хранения, в рабочем состоянии. Осуществим демонтаж оборудования и вывоз своими силами. Интересны оптовые партии. Связь с ведущим специалистом по оборудованию для определения технического состояния и цены по контактным

Военно-промышленный холдинг «Кингисеппский машиностроительный завод» - промышленное предприятие, специализирующееся на производстве, ремонте и поставках дизельного, газотурбинного энергетического оборудования. Предприятие обладает необходимыми производственными мощностями, квалифицированным персоналом и опытом выполнения всего комплекса работ являясь головным исполнителем ряда государственных оборонных контрактов. Резервуарный цех Кингисеппского машиностроительного завода представляет линейку емкостей и резервуаров сбора и хранения жидких радиоактивных отходов (ЖРО), производимых по техническому заданию заказчика и разработкой конструкторской документации. Емкости и резервуары для жидких радиоактивных отходов используются там-где технологией предусмотрен сбор, хранение и дальнейшая утилизация. Радиоактивные отходы обладают высоким классом опасности и находятся в обращении только специализированных, лицензированных организаций, таких как научно-исследовательский институты и центры, опытные производства госкомпаний, клиники ядерной медицины и т.п. На производстве трудятся высококвалифицированные кадры с соответствующими лицензиями и сертификатами.

Новые агрегаты на колесном шасси для сварки и наплавки электродами с любым покрытием различных изделий из металлов. Дизельные сварочные аппараты марки АДД 4004 выпускается на базе двигателей водяного охлаждения Д242 Минского моторного завода мощностью 45,6 кВт. Номинальный сварочный ток -400А, пределы регулирования сварочного тока-60-430 А, топливный бак объемом 60 л позволяет продолжительно работать, т.к. расход топлива в номинальном режиме работы составляет 5,1 кг/час. Для работы со строительным инструментом устанавливается дополнительный генератор на 4,2 кВт или 7кВа/5,6 кВт (1х230 В / 3х380В). Для повышения мобильности предусмотрена установка на колесное шасси, при увеличенном диаметре колес можно транспортировать агрегат на пересеченной местности. Агрегат позволяет работать автономно на стройплощадках, строительстве дорог, промышленных и сельскохозяйственных предприятиях.

Сварочные агрегаты колесные САК дизельные для сварки марки АДД 2х2502(1) на шасси, стационарные с вспомогательным генератором на 4 или 7 кВа для ручной дуговой сварки и питания двух сварочных постов на 250А сварочного тока или 500А одного поста. 35-315А –пределы регулирования сварочного тока. Приводом служит дизельный двигатель мощностью 62 л.с., 1800 об/мин., водяного охлаждения. Агрегат прост в эксплуатации и обслуживании, надежен. Сварочный аппарат позволяет производить сварку электродами с покрытием любого типа, потому что сварка происходит от источника тока постоянного типа- генератора индукторного с выпрямителем тока с высоким КПД, около 70%. Для эксплуатации в суровых условиях Севера, Сибири и Дальнего Востока возможна установка ПЖД, подогреватель жидкости дизельный для ДВС. Поставки по РФ, СНГ

Машина листогибочная трехвалковая И2222 симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скор-ть гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, кВт 2 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Габарит и масса машины Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

Вальцы в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Машина листогибочная трехвалковая И2222 симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм2) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки . Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скорость гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, 3 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Электродвигатель механизма наклона откидной опоры верхнего валка, кВт 1,1 Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

Производство находится в 40 км от г. Владивосток в пос. Тавричанка. Отопительные котлы ИЗГОТАВЛИВАЕМ МОЩНОСТИ: Эком В-10, В-20, Эком В-30, Эком В-50, Эком В-100!!! Котел способен работать на различном топливе: отработанных маслах ( ГСМ) всех видах, нефть, мазут, дизтопливо, керосин), рыбий жир, флотский мазут. Эксплуатация не требует спец подготовки персонала. Мазут не нужно греть! Котел Эком В-20: Котел предназначен для отопления помещений до 200м2. 3 канала воздухоподачи диаметром 90 мм. жидкотопливный котел В комплектацию входит: Котел Вентилятор 2 шт Дозатор топлива капельного типа Топливопровод 2м Смотровой люк с жаропрочным стеклом Прочистной тросик Очистительная лопатка

Изготавливаем котлы комбинированные разной мощности с учетом Ваших пожеланий. Производство находится в 40 км от г. Владивосток в пос. Тавричанка. Данная модель котла ТМ 50 Тепловая производительность, кВт 50 Отапливаемая площадь, м2 м3 500-1250 Рабочее давление кг/см2 5 Рабочее напряжение, Вольт 220 Потребляемая мощность, Вт 250 Температура воды в котле °C 70/95 Габаритные размеры:LxSxH 1000/650/1200 Присоединительная резьба или фланцы, мм 50 Масса котла, кг 320 Наружний размер дымохода, мм 130 Расход топлива средний: уголь, кг/час отработка, л/час 8-3

Котел отопительный изготавливается на производственной базе в 40 км от города Владивостока. Котел «ЭКОМ» на жидком топливе, работает на отработанном масле, предназначен для отопления помещений площадью от 150 до 3000 кв. м., а второй контур позволяет использовать горячую воду. Мы предлагаем купить газогенераторный котел отопительный работающий на жидком топливе. Вы сможете значительно снизить свои расходы на отопление приобретя у нас газогенераторный котел на отработанном масле «ЭКОМ». 2.Мощность котлов начинается от 15 кВт . 3.Малое электропотребление ( вентилятор 150 - 750 Ватт ) . 4.Простота конструкции котла , нет дорогостоящих запчастей . 5.Эксплуатация не требует специальной подготовки персонала . 6.КПД 90 % . 7.Можно использовать , как утилизатор отработанных масел нефтепродуктов и иных жидких горючих отходов производства . Сертифицирован . 8.Котла способны работать на различном топливе : отработанных маслах ( ГСМ ) всех видах , а так же на различных жидких углеводородах ( нефть , мазут , дизельное топливо , керосин ) , рыбий жир . 9.Быстрая окупаемость ( 3 месяца ) с учетом расходов на монтаж и обслуживание котла . 10.Мазут не нужно греть !!! Жидкотопливный котел БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ : Блок котел " ЭКОМ " - 1 шт , вентилятор центробежный - 1 шт 220 В , предохранительный клапан с манометром - 1 шт ДУ15 , дозатор топлива в сборе ( дозатор поплавковый или шестиренчатый насос ) ,топливопровод нержавейка 2м , кран шаровой - 2 шт ДУ15 , скребок для удаления нагара - 2 шт , фильтр сетчатый - 1 шт , емкость для удаления отходов - 1 шт, поджигатель для розжига - 1 шт, паспорт котла - 1 шт, инструкция эксплуатации котла - 1 шт. Технические характеристики: Теплопроизводительность (15 кВт), Отапливаемая площадь/объем (150м2/400м3), Рабочее давление (5 кг/см2), Рабочее напряжение (220 вольт), Потребляемая мощность (180 Вт), Температура воды в котле ( 95° С), Габаритные размеры (7605001270мм), Масса котла (105 кг), Время работы котла без обслуживания (24 час), Присоединительная резьба (50 Ду), Наружный размер дымохода 133, Расход топлива (1,5 л/ч)

Новый с хранения Токарно-винторезный станок 16Д25 продам. 1. Польский патрон 2. Обратные кулачки 3. Упорный центр 4. Ключи 2 шт Станок предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Жесткая коробчатой формы станина с калеными шлифованными направляющими установлена на монолитном основании. Шпиндель смонтирован на прецизионных подшипниках качения. На суппорте имеются масштабные линейки с визирами для удобства определения величины перемещения резцовых и поперечных салазок в процессе работы. Новая конструкция резцедержателя улучшает стабильность фиксации. Фартук станка снабжен оригинальным механизмом выключения подачи суппорта, обеспечивающим высокую точность останова на жестком упоре. Комплекс ограждающих и блокировочных устройств гарантирует безопасность работы на станке. Технические характеристики Наименование параметра 16Д25 Основные параметры станка согласно ГОСТ 440-81 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 1000 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 290 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 1000 Шпиндель Диаметр отверстия в шпинделе, мм 63 Инструментальный конус шпинделя, мм М80 Фланец шпинделя, мм 6М Мощность привода главного движения, кВт 11 Частота вращения шпинделя, об/мин 8,5..2000 Количество прямых скоростей шпинделя 27 Количество скоростей, переключаемых без остановки шпинделя 9 Наибольший крутящий момент на шпинделе, кН*м 2 Суппорт. Подачи Высота резца, мм 25 Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..10,7 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..5,35 Количество подач продольных/ поперечных 32/ 32 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4/2 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 0,25..56 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,25 Задняя бабка Центр пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79 М5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Количество электродвигателей на станке 3 Электродвигатель главного движения, кВт 11 Электродвигатель быстрых перемещений, кВт 0,75 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125 Габариты, мм 2880 х 1320 х 1605 Масса станка, кг 2880 И много других станков.

Предлагаем купить ротационную печь «Ротор-Агро», производимую компанией "ТвЗХО" в Твери по доступной цене. Наше хлебопекарное оборудование давно завоевало признание как среди крупных, так и небольших пекарен, а также масштабных хлебозаводов. Успешный опыт сотрудничества с нами подтверждается множеством положительных отзывов наших клиентов (с ними вы можете ознакомиться на нашем официальном сайте в разделе «Главная – Отзывы»). Мы серьезно относимся к вопросу качества наших ротационных печей и постоянно работаем над их улучшением и модернизацией. Наше отношение к материалам и комплектующим ротационных печей «Ротор-Агро» далеко от политики экономии – для нас приоритетом является обеспечение надежности и высокого качества выпечки. Если вы решили купить нашу ротационную печь, значит вы готовы получить оборудование, соответствующее высоким стандартам качества. При этом цена нашего хлебопекарного оборудования, в том числе ротационных печей, значительно выгоднее, чем у европейских аналогов. Опытные специалисты хлебопекарной сферы уже давно пришли к выводу, что наивысшее качество выпечки самых разнообразных типов можно достичь при минимальных операционных издержках только с помощью автоматизированных ротационных печей. Компания «ТвЗХО», базирующаяся в Твери, специализируется на разработке и производстве ротационных печей «Ротор-Агро» и успешно поставляет эту передовую технику как на российский рынок, так и на рынки множества зарубежных стран, включая страны Европейского Союза. Одним из ключевых преимуществ наших хлебопекарных печей является способность снизить эксплуатационные издержки производства. Например, покупка ротационной печи становится выгодным решением, поскольку это оборудование имеет очень короткий срок окупаемости. Всего за год с небольшим оно способно полностью компенсировать затраты на его приобретение. Ключевые характеристики: • Потребляемая мощность: кВт – 2,2 • Тепловая мощность: кВт – 70 • Диапазон рабочих температур, от +60 до +300 °С • Расход воды: ~ л/час 18-25 • Типы обогрева: газ, дизель, электричество (на выбор покупателя) • Размер подового листа: 600х800, 600х1100 Мы также предоставляем широкий спектр услуг, включая техническое и сервисное обслуживание, а также проводим пуско-наладочные работы. На нашем складе всегда в наличии необходимые запасные части и комплектующие, гарантирующие бесперебойную работу вашего хлебопекарного предприятия. Если вам требуется купить ротационную печь для вашего производства, наши опытные менеджеры готовы предоставить вам консультации по всем вопросам и помочь в выборе подходящей модели оборудования. Кроме того, мы предлагаем широкий выбор профессионального хлебопекарного оборудования: - расстойные шкафы «Климат Агро» - Тестоокруглительные и тестозакаточные машины - Хлеборезательные машины серии «Агро-Слайсер» - Ротационные камеры - Мини-пекарни (готовые комплекты хлебопекарного оборудования)

Предлагаем купить ротационную печь «Ротор-Агро», производимую компанией "ТвЗХО" в Твери по доступной цене. Наше хлебопекарное оборудование давно завоевало признание как среди крупных, так и небольших пекарен, а также масштабных хлебозаводов. Успешный опыт сотрудничества с нами подтверждается множеством положительных отзывов наших клиентов (с ними вы можете ознакомиться на нашем официальном сайте в разделе «Главная – Отзывы»). Мы серьезно относимся к вопросу качества наших ротационных печей и постоянно работаем над их улучшением и модернизацией. Наше отношение к материалам и комплектующим ротационных печей «Ротор-Агро» далеко от политики экономии – для нас приоритетом является обеспечение надежности и высокого качества выпечки. Если вы решили купить нашу ротационную печь, значит вы готовы получить оборудование, соответствующее высоким стандартам качества. При этом цена нашего хлебопекарного оборудования, в том числе ротационных печей, значительно выгоднее, чем у европейских аналогов. Опытные специалисты хлебопекарной сферы уже давно пришли к выводу, что наивысшее качество выпечки самых разнообразных типов можно достичь при минимальных операционных издержках только с помощью автоматизированных ротационных печей. Компания «ТвЗХО», базирующаяся в Твери, специализируется на разработке и производстве ротационных печей «Ротор-Агро» и успешно поставляет эту передовую технику как на российский рынок, так и на рынки множества зарубежных стран, включая страны Европейского Союза. Одним из ключевых преимуществ наших хлебопекарных печей является способность снизить эксплуатационные издержки производства. Например, покупка ротационной печи становится выгодным решением, поскольку это оборудование имеет очень короткий срок окупаемости. Всего за год с небольшим оно способно полностью компенсировать затраты на его приобретение. Ключевые характеристики: • Потребляемая мощность: кВт – 2,2 • Тепловая мощность: кВт – 70 • Диапазон рабочих температур, от +60 до +300 °С • Расход воды: ~ л/час 18-25 • Типы обогрева: газ, дизель, электричество (на выбор покупателя) • Размер подового листа: 600х800, 600х1100 Мы также предоставляем широкий спектр услуг, включая техническое и сервисное обслуживание, а также проводим пуско-наладочные работы. На нашем складе всегда в наличии необходимые запасные части и комплектующие, гарантирующие бесперебойную работу вашего хлебопекарного предприятия. Если вам требуется купить ротационную печь для вашего производства, наши опытные менеджеры готовы предоставить вам консультации по всем вопросам и помочь в выборе подходящей модели оборудования. Кроме того, мы предлагаем широкий выбор профессионального хлебопекарного оборудования: - расстойные шкафы «Климат Агро» - Тестоокруглительные и тестозакаточные машины - Хлеборезательные машины серии «Агро-Слайсер» - Ротационные камеры - Мини-пекарни (готовые комплекты хлебопекарного оборудования)

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе Вальцы листогибочные продам Вальцы листогибочные , Машины листогибочные трехвалковые приводные предназначены для изготовления цилиндрических и конических заготовок (водоотводных и вентиляционных труб из листового металла в холодном состоянии, рихтовки листового металла. Применяются в заготовительных цехах машиностроения, судостроения сельхозмашиностроения и слесарных мастерских. Технические характеристики Наибольшая толщина изгибаемого листа, мм 2 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 1100 Наименьший диаметр изготовляемых труб, мм. 80 Скорость проката, м/мин 6 Диаметр верхнего валка, мм. 65 Диаметр нижнего валка, мм. 100 Мощность двигателя кВт 3 Габариты станка Длинна Ширина Высота (мм) 1800_8700_1250 Масса кг 270 И много других станков

Дробилка для пластмассовых изделий оснащена ножами из высококачественной, износоустойчивой стали, зазор между подвижными и стационарными ножами регулируется, лезвия в случае необходимости могут многократно затачиваться, что способствует долговременности их использования; Ножи надежно закреплены в посадочных местах болтами из особопрочной стали, что обеспечивает высокую эффективность; Кожух дробилки обеспечивает высокую степень шумопоглощения при измельчении пластмассы; Съемный бункер, сетка-экран и разборный корпус обеспечивают легкий доступ к внутренним узлам дробилки и облегчают чистку; Электродвигатель оснащен системой блокировки и защиты от перегрузки. Двойная система защиты обеспечивает безопасность рабочего персонала и защиту двигателя от поломок; Ступенчатая конфигурация ножей обеспечивает высокую скорость и эффективность дробления материала. Ножи надежно фиксируются в посадочных местах болтами из особо прочной стали; Виброопоры, на которые устанавливается модели XFS-500 и выше обеспечивают низкую степень шума при работе.

1. Производство и комплектация: редукторов, мотор-редукторов. Импортные редукторы и мотор-редукторы, вариаторы импульсные Т67.33.000, вибраторы. 2. Электродвигатели, частотные преобразователи, устройства плавного пуска. 3. Насосное оборудование. 4. Забрасыватели, дымососы, вентиляторы. 5. Лебёдки, тельферы, тали, кран-балки. 6. Вентиляционное оборудование. 7. Сопутствующие товары: транспортёры и комплектующие, тормоза ТКГ, ТКТ, ТКП, электрогидротолкатели ТЭ, электротормозные магниты МО, МП, ЭД, МИС, ЭМ, муфты, запорная арматура. 8. Проектирование и реконструкция объектов промышленных предприятий. Преимущества работы с нами для Вас: - для постоянных клиентов поставка без предоплаты и с отсрочкой платежа на длительный срок - огромный склад готовой продукции - выполнение любой комплектации и спецзаказов по Вашему запросу - высокое качество продукции - гибкая система скидок - кратчайшие сроки изготовления - бесплатная доставка до транспортных компаний Предлагаем огромный выбор промышленного оборудования: редукторы, мотор-редукторы (нашего производства и импортные), насосы, дымососы, эл. двигатели (общепромышленные, крановые, взрывозащищённые), токарные услуги по вашим чертежам, тормоза колодочные ТКГ, ТКТ, ТКП, с гидротолкателями и катушками ТЭ, МО, МП, ТГМ.

Станок в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм 4020 х 2350 х 2780 Масса станка , кг 17000 Электродвигатель главного привода, кВт 12,5 Универсальный зубофрезерный станок полуавтомат 53А11 предназначен для нарезания (фрезерования) цилиндрических прямозубых, косозубых и червячных колес в условиях единичного и серийного производства. Нарезание зубчатых колес производится по способу обкатки червячной фрезы и обрабатываемой заготовки попутным или встречным методами фрезерования. Станок работает по замкнутому полуавтоматическому циклу и по циклу наладки. Наличие циклов радиальной, тангенциальной и диагональной подачи значительно расширяет технологические возможности полуавтоматов. Станок 53А11 имеет неподвижный стол и подвижную стойку. Наличие в станке универсального фрезерного суппорта позволяет обрабатывать цилиндрические и червячные колеса методом радиального врезания и тангенциальной подачи. При зубофрезеровании с диагональной подачей фреза перемещается вдоль нарезаемого зуба и одновременно вдоль собственной оси, что значительно повышает ее стойкость. Конструкция станка 53А11 предусматривает возможность радиального врезания фрезы в заготовку, что сокращает машинное время обработки. Большая универсальность станков и высокая степень автоматизации обеспечивает работу станков как в однопроходном, так и в двухпроходном автоматических циклах. При двухпроходном автоматическом цикле происходит автоматическая смена режимов обработки. Полуавтомат имеет бесступенчатый привод вертикальной и радиальной подачи. Значительная мощность электродвигателя привода фрезы, высокие скорости и достаточная общая жесткость станков позволяет производить обработку на повышенных режимах со скоростями до 60…70 м/мин. Станок 53А11 выполнен в соответствии с нормами точности по ГОСТ 659—67. Наибольший модуль нарезаемого колеса, мм 16 Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (0°) с отведенной задней стойкой (без контрподдержки), мм 1250 Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (0°) с задней стойкой (с контрподдержкой), мм 800 Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических косозубых колес (30°), мм 1000 Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических косозубых колес (45°), мм 600 Наибольший угол наклона нарезаемых зубъев обрабатываемых колес, град ±45° Наименьшее число нарезаемых зубьев 12 Диаметр стола, мм 1000 Расстояние между осями стола и фрезы, мм 100..750 Расстояние от плоскости стола и оси фрезы, мм 235..835 Ускоренное перемещение стола, мм/мин 145 Ручное перемещение стола за один оборот лимба, мм 0,4 Наибольшее перемещение фрезерного суппорта, мм 600 Ускоренное вертикальное перемещение каретки суппорта, мм/мин 330 Наибольший диаметр режущего инструмента (червячной фрезы), мм 225 Наибольшая длина режущего инструмента (червячной фрезы), мм 250 Диаметры фрезерных оправок, мм 32, 40, 50, 60 Поворот суппорта на одно деление шкалы линейки, град 1° Поворот суппорта на одно деление шкалы нониуса, мин 1` Конусное отверстие фрезерного шпинделя Морзе 6 Наибольшее осевое перемещение фрезы, мм 245 Наибольшая величина вертикального перемещения суппорта при угле наклона (30°/ 45°/ 60°), мм 415/ 320/ 220 Пределы оборотов фрезы, об/мин 28..270 Число ступеней оборотов фрезы 14 Пределы продольных (вертикальных) подач, мм/об 0,15..40 Пределы радиальных подач, мм/об 0,06..17,2 Пределы тангенциальных подач, мм/об 0,04..19,5 Число ступеней подач б/с И много других станков.

Станок 2733П Новый с хранения , проведена ревизия, продаю с проверкой в работе Станок отделочно-расточные 2733П предназначен для ремонтной расточки блоков цилиндров и гильз автомобильных, тракторных и мотоциклетных двигателей, а также для сверления и расточки отверстий в отдельных деталях, размеры которых соответствуют технической характеристике станков. На станке модели 2733П можно осуществлять тонкое фрезерование универсальным шпинделем. Технические данные станка 2733П позволяют производить тонкую расточку в сталях, чугунах и цветных металлах, подрезку торца у растачиваемого отверстия и безрисочный вывод резца. Класс точности станка П. В качестве инструмента на этих станках применяются алмазные и твердосплавные резцы. Режим тонкого растачивания: скорость резания до 1000 м/мин, подача 0,01 — 0,1 мм/об и глубина резания 0,05 — 0,55 мм. Высокая точность обработки отверстий, отклонение по диаметру 0,003 — 0,005 мм и шероховатость поверхности 8—9-го класса на алмазно-расточных станках обеспечиваются благодаря применению малых подач и высоких скоростей резания. На алмазно-расточных станках, кроме чистовой обработки отверстий, выполняется наружное обтачивание, растачивание и обтачивание конусов, подрезание торцов и растачивание канавок. К числу деталей, для обработки которых применяются алмазно-расточные станки, относятся шатуны, втулки, вкладыши, гильзы, головки блока и блоки цилиндров. В отделочно-расточных станках шпиндель располагается вертикально. Движения, необходимые для выполнения технологического цикла, сообщаются различным узлам станка. Главным движением станка является вращательно-поступательное движение шпинделя относительно его оси. Основные параметры станка по ГОСТ 9520-73 Класс точности станка по ГОСТ 8-82 П Диаметр растачиваемого отверстия, мм ? 28..320 Рабочая поверхность стола, мм 630 х 1250 Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм 15 Наибольшие размеры обрабатываемого изделия, мм 1000 х 630 х 750 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 300 Наименьшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 32 Точность межцентровых координат продольных/ поперечных, мм 0,03/ 0,025 Расстояние от оси шпинделя до стойки (вылет шпинделя), мм 360 Шпиндельная бабка Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки, мм 800 Величина перемещения на один оборот маховика, мм 0,75 Частота вращения шпинделя, об/мин 26..1200 Количество скоростей шпинделя 12 Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм 0,055 Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм 0,025..0,200 Количество подач 4 Скорость быстрого хода, м/мин 2,0 Предохранение от перегрузки механизма подач (муфта) имеется Выключающие упоры имеется Автоматический возврат в исходное положение после окончания расточки имеется Рабочий стол Наибольшее перемещение стола в продольном/ поперечном направлении, мм 1000/ 140 Скорость рабочего хода стола в продольном/ поперечном направлении, мм/мин 105/ - Величина ускоренного перемещения стола в продольном/ поперечном направлении, мм/мин 2300/ - Точность межцентровых расстояний координатных отверстий - поперечная координата/ продольная координата, мм 0,025/ 0,03 Выключающие упоры механического быстрого хода имеется Закрепление стола станка модели 2733П от перемещений ручное Универсальный шпиндель Приемный конус ГОСТ 15945-70 45 Сменные шпиндели Диаметр отверстия, растачиваемого шпинделем ? 48, / глубина расточки мм 50..82/ 185 Диаметр отверстия, растачиваемого шпинделем ? 78, / глубина расточки мм 82..125/ 250+ Диаметр отверстия, растачиваемого шпинделем ? 120, / глубина расточки мм 125..200/ 365+ Диаметр отверстия, растачиваемого шпинделем ? 190, / глубина расточки мм 200..320/ 500 Диаметр отверстия, растачиваемого специальным шпинделем для V-образных блоков, глубина расточки мм 82..125/ 140..190 Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) 2,2 (1500) Габариты станка, включая ход стола (длина х ширина х высота), мм 2000 х 1700 х 2500 Масса станка, кг

5993 станок резьбонарезной полуавтомат в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Резьбонарезной полуавтомат 5993, является точным, долговечным, надежным, производительным, удобным в обслуживании, безопасным работе. Резьбонарезной станок полуавтомат 5993 предназначен для нарезания наружной цилиндрической резьбы вращающимися резьбонарезными головками на обработанных (головками типов КА ГОСТ 21760—76 и головками типа Т) и необработанных (головками типа Т) заготовках стержней, труб, болтов и т. п. Станок состоит из следующих узлов: • Передняя бабка с упрощенной 6-ступенчатой коробкой скоростей; • Шпидель в передней части которого вместо зажимного патрона крепится самораскрывающаяся винторезная головка с резьбонарезными гребенками; • Каретка на месте суппорта, на которой в центрирующих тисках крепится заготовка. Для крепления каретки к направляющим станины используются подшипники качения; Принцип работы резьбонарезного полуавтомата 5993 • Заготовка помещается в тиски каретки и зажимается с помощью электромеханического устройства. Для одинаковой осевой установки используется передний упор; • Запускается вращение шпинделя и резьбонарезной головки; • Запускается гидроцилиндр каретки, который толкает ее к передней бабке; • Заготовка входит во вращающуюся резьбонарезную головку, начинается нарезание резьбы; • Каретка, пройдя нужную длину, упором подает команду на раскрытие винторезной головки и обратное движение каретки. Класс точности полуавтомата Н. Точность нарезаемой резьбы 8g по ГОСТ 16093—70. Шероховатость обработанной поверхности не ниже Rz=20 мкм по ГОСТ 2789—73. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Производительность при нарезке коротких резьб, шт/ч Диаметр нарезания резьбы метрической, мм 12..42 Шаги нарезаемой метрической резьбы, мм 1,75..4,5 Шаги нарезаемой трубной (дюймовой) резьбы, ниток на дюйм 19..11 Наибольшая длина нарезаемой резьбы, мм 280 Наибольший и наименьший установочный диаметр изделия, мм 12..56 Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 48 Количество скоростей шпинделя 6 Пределы частоты вращения шпинделя, об/мин 0,75..4,16 Привод зажима детали Электромех Привод перемещения каретки Гидравл Длина перемещения каретки, мм 400 Скорось рабочего перемещения каретки от гидравлического цилиндра, мм/мин 300..450 Скорось быстрого перемещения каретки, м/мин 6,0 Электрооборудование и привод станка Количество электродвигателей на станке 4 Электродвигатель привода шпинделя, кВт (об/мин) 3,0 Электродвигатель гидропривода, кВт (об/мин) 2,2 (1400) Электродвигатель насоса охлаждения, кВт (об/мин) 0,12 (2800) Электродвигатель зажимного устройства, кВт 0,8 Габариты и масса станка Габарит станка, мм 1980 х 1095 х 1125 Масса станка, кг 1550 И много других станков.

ИБ222В2 вальцы (машина листогибочная трехвалковая для гибки листового металла) в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габарит и масса машины Габарит (длина х ширина х высота), мм 4040 х 1590 х 2096 Масса, кг 7200 Количество электродвигателей, 4 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 12,0 Электродвигатель механизма наклона откидной опоры верхнего валка, кВт 1,1 Электродвигатели регулировки высоты боковых валков, кВт 5,5 ИБ2222В Машина листогибочная трехвалковая симметричная с механическим приводом. Машина листогибочная ИБ2222В изготовитель - Завод КПО г. Славгород. Машина листогибочная ИБ2222В предназначена для гибки цилиндрических и конических обечаек из листового металла в холодном состоянии – до 16 мм по толщине при ширине листа 2 метра, а также для гибки сортового и фасонного проката, подгибки кромок листа на требуемый радиус гибки Ротационная трехвалковая листогибочная машина ИБ2222В предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки с небольшим углом. На машинах ИБ2222В производится свободная гибка листа, помещенного между верхним и боковым валками. При перемещении боковых валков вверх лист прогибается, и, проходя через зону деформации (под верхним валком), участки листа получают последовательную, равномерную по длине остаточную кривизну. Изменение радиуса гибки обеспечивается различным положением боковых валков по отношению к верхнему. Технические характеристики Наименование параметра ИБ2222В Основные параметры машины Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скорость гибки, м/мин 8,5 Наименьший радиус гибки, мм 240 Диаметр верхнего валка, мм 270 Диаметр боковых валков, мм 260 И много других станков.

7417 долбежный станок с механическим приводом, станок в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Ближайший аналог: долбежный станок 7а420 Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 1880 х 1410 х 2150 Масса станка, кг 22700 Долбежный станок 7417 с механическим приводом предназначен для изготовления шпоночных пазов, шлицев и канавок на фасонных и плоских поверхностях в мелкосерийном и единичном производстве, а также в ремонтных мастерских. Станок 7417 предназначен для обработки долблением плоских и фасонных поверхностей, пазов и канавок в разнообразных деталях, а также различных видов штампов, устанавливаемых непосредственно на столе или в приспособлениях. Возможность поворота рамы с долбяком позволяет обрабатывать наклонные плоскости, не меняя позиции детали. Стол перемещается механически. Круговая подача стола дает возможность обрабатывать на станке круглые детали и зубчатые колеса. Станок 7417 оснащен: поворотной резцевой головкой для долбления под углом 90° в обе стороны, устройством наклона салазок долбяка на угол до 4°30` к вертикальной плоскости для изготовления шпоночных пазов в конических отверстиях Наименование параметра 7417 Основные параметры станка Класс точности станка Н Наибольший ход долбяка, мм 25..160 Пределы двойных ходов в минуту 30, 48, 78, 120 Диаметр стола, мм 500 Расстояние от плоскости стола до направляющих долбяка, мм 385 Расстояние от долбяка до станины (вылет), мм 480 Наибольшая высота долбления, мм 150 Наибольшая длина долбления, мм 540 Наибольшая ширина долбления, мм 500 Долбяк Наибольшее размеры державки резца (высота х ширина), мм 35 х 20 Наибольший угол бокового поворота салазок долбяка, град ±90° Поворот салазок долбяка на одно деление шкалы, град 2° Наибольший угол наклона долбяка, град 4°30` Стол Наибольшие перемещения стола продольные, мм 500 Наибольшие перемещения стола поперечные, мм 510 Наибольшие перемещения стола круговые, град 360° Перемещения стола на одно деление лимба, мм 0,05 Перемещения стола на один оборот лимба, мм 6 Ограничивающие упоры есть Пределы подач за один двойной ход продольные, мм 0,081..1,21 (15 ступеней) Пределы подач за один двойной ход поперечные, мм 0,081..1,21 (15 ступеней) Пределы подач за один двойной ход круговые, град 0,054..0,81° (15 ступеней) Электрооборудование. Привод Количество электродвигателей на станке 1 Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) 3,4 (965) И много других станков.

Трубогиб электро механический, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Трубогиб электрический – устройство, которое предназначено для гибки стальных труб с различной толщиной стенки и размеров. Его конструкция включает электрический привод, который осуществляет движение рабочих элементов механизма (роликов), которое обеспечивает в свою очередь сам процесс гибки. Размеры Диаметр роликов Диаметр трубы 390 60 390 25 345 45 345 25 300 35 290 35 275 50 275 45 250 30 240 40 215 30 200 40 200 40 180 35 175 40 170 20 155 55 115 25 95 20 И много других станков.

Компания предоставляет широкий спектр услуг по Монтажу Конвейеров Винтовой (шнековый) Желобчатый ,Ленточный Конвейер, Скребковый ковшовый.Конвейер пластинчатый ,пневматический.Монтаж транпортеров , рольтангов Монтаж линий по переработке. Пуско-наладочные работы Изготовление любых типов конвейеров по вашем размерам и стандартам.Грохоты Элеваторы Силосы.Бункера.Работаем по всей России и СНГ.