Система контроля выливания шлака из большой ковши (вибрационная)

Модель: LAG-S200 Обзор Вибрационное устройство контроля выливания шлака из большой ковши для непрерывной разливки предназначено для онлайн-контроля содержания шлака в выпускном отверстии большой ковши в технологическом процессе сталелитейства и непрерывной разливки. Основная цель — повышение чистоты стали в промежуточной ковше и достижение оптимальной степени извлечения стали из большой ковши. Устройство работает на принципе вибрационного контроля. Автоматическая система контроля выливания шлака из большой ковши для непрерывной разливки модели LAG-S200 была разработана компанией Ухань Чжунфэйянг Мониторинг и Контроль Инжиниринг Ко., Лтд. на основе многолетних исследований в сотрудничестве с несколькими научными и исследовательскими институтами. Система максимально учитывает реальные условия эксплуатации на производстве и представляет собой действительно применимое на практике вибрационное автоматическое оборудование для контроля выливания шлака из большой ковши при непрерывной разливке. Значение системы Снижение количества шлака в промежуточной ковш Повышение чистоты стали Продление срока службы промежуточной ковши Снижение эрозии раздвижных выпускных отверстий Снижение случаев забивания выпускных отверстий Увеличение числа плавок при непрерывной разливке Снижение остаточного количества стали в ковше при стали высокого качества Повышение степени извлечения стали Улучшение качества слитков непрерывной разливки Для повышения чистоты стали в промежуточной ковши, улучшения качества слитков (в частности, слитков в переходном участке), снижения остаточного количества стали в ковшах для стали высокого качества, продления срока службы футеровки промежуточной ковши и увеличения числа плавок при непрерывной разливке необходимо осуществлять контроль и регулирование процесса выливания шлака из большой ковши в конечной стадии. Принцип работы системы Автоматическая система мониторинга выливания шлака из большой ковши модели LAG-S200 определяет состояние выливания шлака в процессе посредством приема вибрационных сигналов от механического робота (руки) для управления выпускным отверстием большой ковши. В процессе стали, когда струя стали через длинное выпускное отверстие поступает в промежуточную ковш, удар струи о стенки длинного выпускного отверстия вызывает вибрацию механического робота, поддерживающего это длинное отверстие. Поскольку плотность шлака составляет менее половины плотности стали, шлак плавает на поверхности стали; он появляется только когда стали из ковша приближается к завершению. В этот момент, благодаря низкой плотности, высокой вязкости и плохой текучести шлака, разница между ударной силой, оказываемой смешанной струей стали и шлака на стенки длинного выпускного отверстия, и силой, оказываемой чистой струей стали, становится значительной. Система определяет процесс выливания шлака из большой ковши при непрерывной разливке в основном посредством измерения и анализа различий в вибрациях механического робота. Вибрационные сигналы через датчик, установленный в средней части управляющего рычага, поступают через модуль предварительной обработки и усиления в вычислительный и управляющий блок шкафа управления системы. После обработки сигналы передаются в промышленный компьютер для вычислительного анализа. Сигналы о выливании шлака, обнаруженные системой, выводятся из шкафа управления системы в передний управляющий блок, который в свою очередь управляет сигнальной гудкой и световым сигналом тревоги, либо выдает команду на закрытие выпускного отверстия большой ковши. Функциональные особенности системы Удобство монтажа: практически не требует модификации существующего оборудования на производстве; работы по монтажу и настройке не влияют на обычный ход производства предприятия. Высокая точность контроля: эффективность работы не ниже 95%. Точная установка порогового значения количества шлака, мощные функции выходного управления, а также отличные технические показатели по сроку службы датчика и количеству циклов его