Система контроля выливания шлака из большой ковша (вихреlectric)

Модель: LAG-S100
Обзор
Устройство контроля выливания шлака из большой ковша для непрерывной разливки предназначено для определения содержания шлака в выпускном отверстии большой ковши в технологическом процессе сталелитейства и непрерывной разливки. Основная цель — повышение чистоты стали в промежуточной ковше и достижение оптимальной степени извлечения стали из большой ковши. Устройство работает на принципе электромагнитной индукции.
Значение контроля выливания шлака
Достижение высокой производительности: Для обеспечения чистоты стали в ковше визуальный контроль шлака часто приводит к раннему закрытию выпускного отверстия большой ковши, что снижает степень извлечения стали. При использовании системы контроля шлака возможно точное и своевременное определение момента выливания шлака, благодаря чему остаточное количество стали в большой ковше контролируется на уровне 1–2%, обеспечивая высокую производительность.
Повышение чистоты стали: Падение шлака в промежуточную ковш является основным фактором, влияющим на чистоту готовой стали. Использование системы контроля выливания шлака позволяет минимизировать количество шлака, попадающего в промежуточную ковш, а также снизить дефекты на поверхности слитков минимум на 80%.
Предотвращение забивания выпускных отверстий: Падение шлака в промежуточную ковш также является основной причиной вторичного окисления и последующего забивания выпускных отверстий. При использовании системы контроля выливания шлака случаев забивания выпускных отверстий значительно уменьшается.
Компоновка системы
Система контроля выливания шлака состоит из пяти основных частей: датчика, предварительного усилителя, блока обработки сигналов, центрального обработчика и пульта управления (см. рисунок ниже).
Схема управления системой
(Примечание: Рисунок схемы управления не предоставлен в исходном тексте, поэтому здесь приводится только заголовок. При наличии графического материала его следует добавить в этом разделе.)
Принцип работы датчика
Датчик осуществляет контроль сигнала на принципе электромагнитной индукции; его типичная конструкция включает два концентрических катушки. Когда в первичную катушку подается индукционный ток средней частоты, под действием магнитного поля в струе стали возникают вихревые токи, направление магнитного поля которых противоположно направлению магнитного поля, создаваемого катушками. Поскольку электропроводность шлака при высоких температурах значительно ниже электропроводности стали (примерно в 1000 раз), вихревые токи в шлаке намного слабее, чем в стали. В процессе выливания стали в начальный период из ковша выливается только сталь; к окончанию периода выливания происходит смешивание стали и шлака, что приводит к снижению электропроводности расплава и усилению электромагнитного поля. Этот сигнал регистрируется вторичной катушкой.
Принцип конструкции датчика
Первичная и вторичная катушки изолированы друг от друга с использованием термостойких материалов и полностью герметизированы в плоском кольце, изготовленном из специального типа стали. С использованием уникальных технических решений из обеих полюсов катушек выводятся два пара сигнальных проводов, которые передают сигналы на вторичную часть системы.
Монтаж датчика
Датчик монтируется в базовую плиту большой ковши, соосно выпускному отверстию большой ковши, и одновременно выполняет функцию направляющего элемента для защитного трубки выпускного отверстия большой ковши.
Технические особенности
Катушка контроля выливания шлака из большой ковши, изготовленная из импортных материалов, монтируется в донной части большой ковши и выполняет функцию направляющего элемента для выпускного отверстия. Она способна работать в течение длительного периода при температурах до 900 °C без перегрева и повреждений, а также обладает высокой чувствительностью к слабым сигналам от шлака. Средний срок службы датчика составляет более 800 плавок.
Разъем для сигнальных проводов катушки контроля выливания шлака из большой ковши обеспечивает надежный